一种钢条表层润滑粉处理机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢条再加工技术领域，具体的说是一种钢条表层润滑粉处理机，包括两个电机，两个所述电机成斜对称安装，电机输出端固定安装有第一齿轮，第一齿轮外侧安装有同步带，同步带内侧安装有多个第二齿轮，第二齿轮远离电机的一侧固定安装有主动转轴，主动转轴远离第二齿轮的一侧同轴安装有从动转轴，从动转轴和主动转轴外侧共同安装有钢丝刷。本实用新型专利技术所述的一种钢条表层润滑粉处理机，在外力拉扯下，钢条穿过拉丝机构，然后从两个钢丝刷之间经过，钢丝刷对钢条表层的润滑粉进行松动，方便后续清洗机构对钢条表层的润滑粉进行清洗，提高了清洗机构的清洗效率，节省生产时间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种钢条表层润滑粉处理机


[0001]本技术涉及钢条再加工
，具体的说是一种钢条表层润滑粉处理机。

技术介绍

[0002]钢条即条状的钢材，出厂时，多数被收卷成捆，当需要改变钢条的抗拉强度、粗细时，工作人员需要将成捆的钢条展开、轧直，然后让钢条在外力拉动下通过小于其直径的金属孔，进而缩小钢条的直径，改变其抗拉强度。
[0003]在此过程中，钢条与金属孔之间的摩擦力较大，两者之间的损伤也较大，为此，工作人员会在钢条表层涂抹润滑粉，来降低钢条通过金属孔时的摩擦力，受到高强度挤压的润滑粉会贴附在钢条表面，为此需要设置清洗装置来除去钢条表层的润滑粉，但是部分润滑粉与钢条的贴附较为紧密，进而降低了清洗装置对钢条的清洗效果，为使得钢条表层的润滑粉能彻底清除，可能需要更长的清洗时间，降低了生产效率。
[0004]鉴于这样的情况，本技术的目的在于，提供一种钢条表层润滑粉处理机，能够在钢条进入清洗装置之前，对钢条表层的润滑粉进行松动处理，且清理工具可旋转，保证清洗工具的清洗效率。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本申请提供了一种钢条表层润滑粉处理机，解决部分润滑粉与钢条的贴附较为紧密，进而降低了清洗装置对钢条的清洗效果，为使得钢条表层的润滑粉能彻底清除，可能需要更长的清洗时间，降低了生产效率的问题：
[0006]一种钢条表层润滑粉处理机，包括两个电机，两个所述电机成斜对称安装，电机输出端固定安装有第一齿轮，第一齿轮外侧安装有同步带，同步带内侧安装有多个第二齿轮，第二齿轮远离电机的一侧固定安装有主动转轴，主动转轴远离第二齿轮的一侧同轴安装有从动转轴，从动转轴和主动转轴外侧共同安装有钢丝刷。
[0007]进一步的，所述电机底部固定安装有支撑柱，支撑柱底部固定安装有底板。
[0008]进一步的，所述主动转轴外侧转动安装有支撑板，支撑板底部固定安装在底板顶部，主动转轴和从动转轴外侧均固定安装有限位盘，两个限位盘成镜像安装，两个限位盘相互靠近的一侧均固定安装有多个齿钉。
[0009]进一步的，所述从动转轴靠近主动转轴的一端固定安装有椭圆柱，主动转轴靠近从动转轴的一端开设有与椭圆柱相滑动插接的椭圆形的槽。
[0010]进一步的，所述从动转轴远离主动转轴的一端转动安装有拆卸板，拆卸板底部通过螺栓安装有固定板，固定板底部固定安装在底板顶部。
[0011]进一步的，两个所述钢丝刷之间滑动安装有钢条，钢条一端安装有拉丝机构，钢条另一端安装有清洗机构。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术所述的一种钢条表层润滑粉处理机，在外力拉扯下，钢条穿过拉丝机
构，然后从两个钢丝刷之间经过，钢丝刷对钢条表层的润滑粉进行松动，方便后续清洗机构对钢条表层的润滑粉进行清洗，提高了清洗机构的清洗效率，节省生产时间；
[0014]电机带动钢丝刷间歇性转动，使得粘附有润滑粉或已经出现较多磨损的一侧转动转移，即使得新的钢丝刷的一侧与钢条接触摩擦，保证钢丝刷对钢条表层润滑粉的松动效果。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1为本技术提供的一种钢条表层润滑粉处理机的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的一种钢条表层润滑粉处理机的局部结构示意图；
[0018]图3为本技术提供的一种钢条表层润滑粉处理机的主动转轴连接示意图。
[0019]图中：1、拉丝机构；2、清洗机构；3、钢条；4、底板；5、支撑柱；6、电机；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、支撑板；10、主动转轴；11、同步带；12、限位盘；13、齿钉；14、从动转轴；15、拆卸板；16、固定板；17、椭圆柱；18、钢丝刷。
具体实施方式
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本技术作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。
[0021]第一实施例：
[0022]如图1
‑
3所示，本技术实施例提供一种钢条表层润滑粉处理机，包括两个电机6，两个所述电机6成斜对称安装，电机6输出端固定安装有第一齿轮7，第一齿轮7外侧安装有同步带11，同步带11内侧安装有多个第二齿轮8，电机6转动带动第一齿轮7转动，然后通过同步带11带动第二齿轮8转动，第二齿轮8远离电机6的一侧固定安装有主动转轴10，主动转轴10远离第二齿轮8的一侧同轴安装有从动转轴14，从动转轴14靠近主动转轴10的一端固定安装有椭圆柱17，主动转轴10靠近从动转轴14的一端开设有与椭圆柱17相滑动插接的椭圆形的槽，椭圆柱17与槽配合，当第二齿轮8带动主动转轴10转动时，也可同时带动从动转轴14转动，从动转轴14和主动转轴10外侧共同安装有钢丝刷18，两个钢丝刷18之间滑动安装有钢条3。
[0023]本实施例中，在外力拉扯下，钢条3从两个钢丝刷18之间经过，钢丝刷18对钢条3表层的润滑粉进行松动，部分松动的润滑粉会被钢丝刷18刮出掉落，或贴附在钢丝刷18与钢条3的接触面，当钢丝刷18与钢条3的接触面粘附的润滑粉较多时，两者之间的摩擦力大大降低，进而影响钢丝刷18对钢条3表层润滑粉的松动效果，故两个电机6间歇性转动，带动第一齿轮7转动，进而通过同步带11带动第二齿轮8转动，然后带动主动转轴10、从动转轴14和钢丝刷18转动，钢丝刷18转动使得粘附有润滑粉或已经出现较多磨损的一侧转动转移，即使得新的钢丝刷18的一侧与钢条3接触摩擦，保证钢丝刷18对钢条3表层润滑粉的松动效果。
[0024]第一实施例：
[0025]如图1
‑
3所示，本技术实施例提供一种钢条表层润滑粉处理机，包括两个电机6，两个所述电机6成斜对称安装，电机6输出端固定安装有第一齿轮7，第一齿轮7外侧安装有同步带11，同步带11内侧安装有多个第二齿轮8，电机6转动带动第一齿轮7转动，然后通过同步带11带动第二齿轮8转动，第二齿轮8远离电机6的一侧固定安装有主动转轴10，主动转轴10远离第二齿轮8的一侧同轴安装有从动转轴14，从动转轴14靠近主动转轴10的一端固定安装有椭圆柱17，主动转轴10靠近从动转轴14的一端开设有与椭圆柱17相滑动插接的椭圆形的槽，椭圆柱17与槽配合，当第二齿轮8带动主动转轴10转动时，也可同时带动从动转轴14转动，从动转轴14和主动转轴10外侧共同安装有钢丝刷18，两个钢丝刷18之间滑动安装有钢条3。
[0026]具体的，所述电机6底部固定安装有支撑柱5，支撑柱5底部固定安装有底板4，支撑柱5用于固定电机6，保证电机6的工作稳定性。
[0027]具体的，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢条表层润滑粉处理机，包括两个电机(6)，其特征在于：两个所述电机(6)成斜对称安装，电机(6)输出端固定安装有第一齿轮(7)，第一齿轮(7)外侧安装有同步带(11)，同步带(11)内侧安装有多个第二齿轮(8)，第二齿轮(8)远离电机(6)的一侧固定安装有主动转轴(10)，主动转轴(10)远离第二齿轮(8)的一侧同轴安装有从动转轴(14)，从动转轴(14)和主动转轴(10)外侧共同安装有钢丝刷(18)。2.如权利要求1所述的一种钢条表层润滑粉处理机，其特征在于：所述电机(6)底部固定安装有支撑柱(5)，支撑柱(5)底部固定安装有底板(4)。3.如权利要求2所述的一种钢条表层润滑粉处理机，其特征在于：所述主动转轴(10)外侧转动安装有支撑板(9)，支撑板(9)底部固定安装在底板(4)顶部，主动转轴(10)和从动转轴(14)外侧均固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢骋逸，卢婷，
申请(专利权)人：上海日发不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：