一种合金钢丝拉丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及拉丝机技术领域，且公开了一种合金钢丝拉丝机，包括底板，所述底板的一侧固定连接有第一安装块，所述第一安装块的一侧活动连接有第一电机，所述第一电机的一端固定连接有排线导轮，所述底板的另一侧固定连接有第二安装块，所述第二安装块的一侧活动连接有第二电机，所述第二电机的一端固定连接有收线轮，所述底板的表面固定连接有基座，所述拉丝模的内侧活动有卡块，所述卡块的一侧固定连接有除尘套，本实用新型专利技术通过设有将卡块插入拉丝模的内侧，从而将除尘套安装在拉丝模的一侧，有利于对进入拉丝模内部进行拉丝的钢丝表面的灰尘进行清理，防止灰尘增加合金钢丝与拉丝模之间的摩擦，从而造成钢丝表面出现磨损或断裂。断裂。断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种合金钢丝拉丝机


[0001]本技术涉及拉丝机
，更具体地涉及一种合金钢丝拉丝机。

技术介绍

[0002]合金钢丝以合金钢盘条为原料经拉拔生产的钢丝，合金钢丝具有比碳素钢丝更为优越或碳素钢丝所不具备的性能，合金钢丝在生产过程中需要使用拉丝机对合金钢盘条进行拉丝处理，拉丝机是指将盘条拉成细铁丝的加固机械。
[0003]现有的拉丝机在对合金钢盘条进行拉丝的过程中，空气中的灰尘会落在合金钢盘条的表面，使得在拉丝过程中灰尘会增加合金钢盘条与拉丝模之间的摩擦，从而造成合金钢丝的表面出现刮痕，甚至造成合金钢丝出现断裂的情况，为此，我们提出了一种合金钢丝拉丝机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种合金钢丝拉丝机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种合金钢丝拉丝机，包括底板，所述底板的一侧固定连接有第一安装块，所述第一安装块的一侧活动连接有第一电机，所述第一电机的一端固定连接有排线导轮，所述底板的另一侧固定连接有第二安装块，所述第二安装块的一侧活动连接有第二电机，所述第二电机的一端固定连接有收线轮，所述底板的表面固定连接有基座，所述基座的内侧固定连接有拉丝模，所述拉丝模的内侧活动有卡块，所述卡块的一侧固定连接有除尘套；
[0006]进一步的，所述底板的顶端固定连接有支撑柱，所述底板的一侧固定连接有托块，所述支撑柱的顶端固定连接有水箱，所述水箱的表面活动连接有箱盖，所述水箱的一侧连通有输送管，所述输送管的一端连通有水阀，所述水阀的底端连通有冷却管。
[0007]进一步的，所述卡块的一侧贯穿有限位柱，所述限位柱的表面一端活动连接有缩紧螺母，通过限位柱贯穿卡块，可将除尘套限制在拉丝模的一侧，防止除尘套从拉丝模的一侧脱落。
[0008]进一步的，所述托块的表面固定连接有收集箱，所述底板的表面开设有收集槽，所述收集箱的一侧固定连接有水泵，所述收集箱的一侧连通有循环管，通过收集槽可将冷却管喷出的冷却水进行二次收集，防止水资源的浪费。
[0009]进一步的，所述收集箱的顶端与底板的底端相互贴合，所述循环管的表面一端与水箱的内侧相互贴合，通过收集箱与底板相互贴合，防止收集箱在底板的底端发生晃动。
[0010]进一步的，所述底板的表面开设有与限位柱相适配的限位孔，所述限位柱的一端贯穿卡块并延伸至底板的内侧，所述缩紧螺母的底端与卡块的顶端相互贴合，通过限位柱贯穿卡块并插入底板的内侧，可防止除尘套在拉丝模的一侧松动，从而无法对钢丝表面的灰尘进行清理。
[0011]进一步的，所述限位柱和缩紧螺母的数量为两个，两个所述限位柱和缩紧螺母对称分布等量分组在卡块的内侧，通过两个限位柱可同时贯穿两个卡块，同时对除尘套的两侧进行限制。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1.本技术通过设有将卡块插入拉丝模的内侧，从而将除尘套安装在拉丝模的一侧，有利于对进入拉丝模内部进行拉丝的钢丝表面的灰尘进行清理，防止灰尘增加合金钢丝与拉丝模之间的摩擦，从而造成钢丝表面出现磨损或断裂。
[0014]2.本技术通过设有打开水阀，使得冷却管可通过输送管将水箱内部的冷却水喷淋至拉丝完成的合金钢丝表面，有利于对合金钢丝进行快速冷却，防止钢丝的温度过高从而烫伤工作人员，同时防止长时间的高温对钢丝的质量造成影响。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图。
[0016]图2为本技术图1A处放大的结构示意图。
[0017]图3为本技术水箱的结构示意图。
[0018]图4为本技术收集槽的结构示意图。
[0019]图5为本技术循环管的结构示意图。
[0020]附图标记为：1、底板；2、第一安装块；3、第一电机；4、排线导轮；5、第二安装块；6、第二电机；7、收线轮；8、基座；9、拉丝模；10、卡块；11、除尘套；12、限位柱；13、缩紧螺母；14、支撑柱；15、托块；16、水箱；17、箱盖；18、输送管；19、水阀；20、冷却管；21、收集槽；22、收集箱；23、水泵；24、循环管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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5，本技术提供了一种合金钢丝拉丝机，包括底板1，底板1的一侧固定连接有第一安装块2，第一安装块2的一侧活动连接有第一电机3，第一电机3的一端固定连接有排线导轮4，底板1的另一侧固定连接有第二安装块5，第二安装块5的一侧活动连接有第二电机6，第二电机6的一端固定连接有收线轮7，底板1的表面固定连接有基座8，基座8的内侧固定连接有拉丝模9，拉丝模9的内侧活动有卡块10，卡块10的一侧固定连接有除尘套11；
[0023]其中，底板1的顶端固定连接有支撑柱14，底板1的一侧固定连接有托块15，支撑柱14的顶端固定连接有水箱16，水箱16的表面活动连接有箱盖17，水箱16的一侧连通有输送管18，输送管18的一端连通有水阀19，水阀19的底端连通有冷却管20。
[0024]其中，卡块10的一侧贯穿有限位柱12，限位柱12的表面一端活动连接有缩紧螺母13，通过缩紧螺母13可防止限位柱12在振动的作用下从底板1的内侧脱落，从而无法对除尘套11的位置进行限制。
[0025]其中，托块15的表面固定连接有收集箱22，底板1的表面开设有收集槽21，收集箱22的一侧固定连接有水泵23，收集箱22的一侧连通有循环管24，通过打开水泵23，使得循环管24可将收集箱22内部收集的冷却水输送至水箱16的内部进行二次利用，从而对冷却水进行充分的利用。
[0026]其中，收集箱22的顶端与底板1的底端相互贴合，循环管24的表面一端与水箱16的内侧相互贴合，通过循环管24与水箱16相互贴合，防止冷却水从水箱16与循环管24之间的缝隙流出。
[0027]其中，底板1的表面开设有与限位柱12相适配的限位孔，限位柱12的一端贯穿卡块10并延伸至底板1的内侧，缩紧螺母13的底端与卡块10的顶端相互贴合，通过缩紧螺母13与卡块10相互贴合，防止缩紧螺母13在卡块10的顶端出现松动，无法对限位柱12的位置进行限制。
[0028]其中，限位柱12和缩紧螺母13的数量为两个，两个限位柱12和缩紧螺母13对称分布等量分组在卡块10的内侧，通过两个缩紧螺母13可同时对两个限位柱12进行缩紧。
[0029]本技术的工作原理：当需要进行拉丝时，首先，第一安装块2一侧的第一电机3会带动排线导轮4进行旋转，同时第二安装块5一侧的第二电机6会带动收线轮7进行旋转，从而对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金钢丝拉丝机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧固定连接有第一安装块(2)，所述第一安装块(2)的一侧活动连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的一端固定连接有排线导轮(4)，所述底板(1)的另一侧固定连接有第二安装块(5)，所述第二安装块(5)的一侧活动连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)的一端固定连接有收线轮(7)，所述底板(1)的表面固定连接有基座(8)，所述基座(8)的内侧固定连接有拉丝模(9)，所述拉丝模(9)的内侧活动有卡块(10)，所述卡块(10)的一侧固定连接有除尘套(11)。2.根据权利要求1所述的一种合金钢丝拉丝机，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有支撑柱(14)，所述底板(1)的一侧固定连接有托块(15)，所述支撑柱(14)的顶端固定连接有水箱(16)，所述水箱(16)的表面活动连接有箱盖(17)，所述水箱(16)的一侧连通有输送管(18)，所述输送管(18)的一端连通有水阀(19)，所述水阀(19)的底端连通有冷却管(20)。3.根据权利要求1所述的一种合金钢丝拉丝机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪维宙，汪维东，
申请(专利权)人：杭州维凯模具有限公司，
类型：新型
国别省市：