原材料预干燥处理风热干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及风热干燥技术领域，尤其涉及原材料预干燥处理风热干燥机。其技术方案包括干燥箱，所述干燥箱底部一侧连接有送风管，所述送风管顶部连接有风机与其内部连通，还包括：转轴，对称设置并竖向等距转动连接在干燥箱内部两侧，所述转轴外表面固定有圆周分布的搅料网片，所述搅料网片之间抵触滑动连接；送风阻料网，固定于干燥箱底面内侧，所述送风阻料网底部与送风管内侧连通，所述送风阻料网顶面正上方连通于搅料网片中部抵触滑动连接的位置；本实用新型专利技术能够让送出的热风吹动搅拌网片带动转轴同步转动，完成干燥箱内部原材料的循环搅拌，让原材料在热风的吹送下处于松散状态，快速完成原材料的干燥，同时保证原材料干燥的均匀性。燥的均匀性。燥的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
原材料预干燥处理风热干燥机


[0001]本技术涉及风热干燥
，尤其涉及原材料预干燥处理风热干燥机。

技术介绍

[0002]目前，生活中生产各种物料，都会将原材料进行粉碎，混合有机物或无机物，提升物料的营养价值，随后采用干燥设备，将原材料进行干燥，通过原料的发酵以及后续加工，使原材料加工成为所需要使用的物料，原材料粉碎前，为提高原材料的粉碎效率，都会使用干燥的原材料进行粉碎，既能够提高粉碎效率，又能够降低原材料对粉碎机构的损伤。
[0003]对原材料的干燥，一般会采用烘干，即使用加热机构，让原材料铺设在干燥设备上侧，缓慢烘干，也会采用热风干燥机，通过风机向热风筒内部送风，完成空气加热吹送到原材料表面，实现快速干燥，但现有的热风干燥机对大量原材料干燥时，无法对原材料的密实度松散，会造成原材料干燥过程中，出现干燥不均匀的状况，影响干燥效率。
[0004]因此，需要原材料预干燥处理风热干燥机解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目是针对
技术介绍
中存在的问题，提出原材料预干燥处理风热干燥机，用于解决热风干燥机无法对堆积的原材料松散的问题。
[0006]本技术的技术方案：原材料预干燥处理风热干燥机，包括干燥箱，所述干燥箱底部一侧连接有送风管，所述送风管顶部连接有风机与其内部连通，还包括：
[0007]转轴，对称设置并竖向等距转动连接在干燥箱内部两侧，所述转轴外表面固定有圆周分布的搅料网片，所述搅料网片之间抵触滑动连接；
[0008]送风阻料网，固定于干燥箱底面内侧，所述送风阻料网底部与送风管内侧连通，所述送风阻料网顶面正上方连通于搅料网片中部抵触滑动连接的位置。
[0009]优选的，所述干燥箱外壁一侧固定有传动盒，所述转轴一端连接于传动盒内侧互相驱动连接。
[0010]优选的，所述转轴位于传动盒内侧的位置连接有传动齿轮，所述传动齿轮之间啮合。
[0011]优选的，所述干燥箱内壁位于搅料网片之间固定有送料弧形壁，所述搅料网片外侧端部贴合滑动于送料弧形壁外表面。
[0012]优选的，所述送风管顶部连接风机的位置固定有热风筒，所述热风筒上下两端分别与送风管内部以及风机内侧连通。
[0013]优选的，所述热风筒内部固定有螺旋并且竖向等距排布的加热丝，所述加热丝中心处中空连通风机和送风管内侧。
[0014]优选的，所述干燥箱底部开设有风箱位于送风阻料网正下方，所述风箱与送风管内部连通。
[0015]优选的，所述干燥箱外壁两侧底部密封铰接有出料门，所述出料门内侧连通干燥
箱内部。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0017]本技术在干燥箱的内部两侧连接有对称的转轴以及固定于转轴外表面圆周连接的搅拌网片，并在干燥箱底部连接有送风阻料网，用于对原材料阻挡，同时完成原材料的热风送出，能够让送出的热风吹动搅拌网片带动转轴同步转动，完成干燥箱内部原材料的循环搅拌，让原材料在热风的吹送下处于松散状态，快速完成原材料的干燥，同时保证原材料干燥的均匀性。
附图说明
[0018]图1给出本技术原材料预干燥处理风热干燥机结构示意图；
[0019]图2为图1的中部剖视结构示意图；
[0020]图3为图1的内部搅拌网片位置结构示意图；
[0021]图4为图1的传动盒内部结构示意图。
[0022]附图标记：1、干燥箱；2、风机；3、送风管；4、转轴；5、搅料网片；6、送风阻料网；7、传动盒；8、传动齿轮；9、送料弧形壁；10、热风筒；11、加热丝；12、风箱；13、出料门。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
实施例
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提出的原材料预干燥处理风热干燥机，包括干燥箱1，所述干燥箱1底部一侧连接有送风管3，所述送风管3顶部连接有风机2与其内部连通，还包括：
[0025]转轴4，对称设置并竖向等距转动连接在干燥箱1内部两侧，所述转轴4外表面固定有圆周分布的搅料网片5，所述搅料网片5之间抵触滑动连接；
[0026]送风阻料网6，固定于干燥箱1底面内侧，所述送风阻料网6底部与送风管3内侧连通，所述送风阻料网6顶面正上方连通于搅料网片5中部抵触滑动连接的位置；
[0027]所述送风管3顶部连接风机2的位置固定有热风筒10，所述热风筒10上下两端分别与送风管3内部以及风机2内侧连通；
[0028]所述热风筒10内部固定有螺旋并且竖向等距排布的加热丝11，所述加热丝11中心处中空连通风机2和送风管3内侧；
[0029]工作流程：原材料经过干燥箱1顶部放入，之后启动风机2以及热风筒10内部的加热丝11，干燥箱1内部的搅料网片5就会在风机2吹送的风力经过送风管3输送下，由风箱12向送风阻料网6内部高速吹向搅料网片5内侧，带动转轴4转动，让放入干燥箱1内部的原材料向干燥箱1底部输送，同时让原材料在搅料网片5的搅动下逐渐分散，让风机2吹出的风力经过加热后，对分散的原材料进行快速风干烘干；
[0030]在原材料经过搅料网片5转动下干燥完成后，打开出料门13，将干燥箱1顶部的进料口闭合（此处并未在途中绘出用于闭合的密封盖），干燥箱1内部经过风机2的高速送风，就会让干燥箱1内部干燥后的原材料经过出料门13吹出，同时经过风力吹动的搅料网片5转动，能够将上部多处位置含有的原材料向下侧输送，完成原材料干燥后的快速出料，提高本
装置的风热干燥效率；
[0031]需要说明的是：本装置适用于多种状况，用于原材料粉碎前的预干燥，让原材料在干燥后粉碎效率更高，同时也能够用于原材料粉碎后，对材料加工的物料进行干燥。
实施例
[0032]如图1
‑
4所示，基于实施例1的基础上，所述干燥箱1外壁一侧固定有传动盒7，所述转轴4一端连接于传动盒7内侧互相驱动连接；
[0033]所述转轴4位于传动盒7内侧的位置连接有传动齿轮8，所述传动齿轮8之间啮合；
[0034]所述干燥箱1内壁位于搅料网片5之间固定有送料弧形壁9，所述搅料网片5外侧端部贴合滑动于送料弧形壁9外表面；
[0035]所述干燥箱1底部开设有风箱12位于送风阻料网6正下方，所述风箱12与送风管3内部连通，所述干燥箱1外壁两侧底部密封铰接有出料门13，所述出料门13内侧连通干燥箱1内部。
[0036]本实施例中，传动盒7以及传动盒7内部传动齿轮8之间互相啮合的设计，让转轴4在搅料网片5经过风机2送出的热风吹动时，能够同时让两个转轴4受到搅拌网片的带动同步转动，保证搅料网片5的搅拌效果，以及双转轴4互相驱动的动力增强；
[0037]干燥箱1内部送料弧形壁9的设置，避免了原材料经过搅料网片5搅动后会被压缩或积攒在角落位置，提高了原材料的搅拌松散效果，让原材料的干燥效率更高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.原材料预干燥处理风热干燥机，包括干燥箱(1)，所述干燥箱(1)底部一侧连接有送风管(3)，所述送风管(3)顶部连接有风机(2)与其内部连通，其特征在于，还包括：转轴(4)，对称设置并竖向等距转动连接在干燥箱(1)内部两侧，所述转轴(4)外表面固定有圆周分布的搅料网片(5)，所述搅料网片(5)之间抵触滑动连接；送风阻料网(6)，固定于干燥箱(1)底面内侧，所述送风阻料网(6)底部与送风管(3)内侧连通，所述送风阻料网(6)顶面正上方连通于搅料网片(5)中部抵触滑动连接的位置。2.根据权利要求1所述的原材料预干燥处理风热干燥机，其特征在于，所述干燥箱(1)外壁一侧固定有传动盒(7)，所述转轴(4)一端连接于传动盒(7)内侧互相驱动连接。3.根据权利要求2所述的原材料预干燥处理风热干燥机，其特征在于，所述转轴(4)位于传动盒(7)内侧的位置连接有传动齿轮(8)，所述传动齿轮(8)之间啮合。4.根据权利要求1所述的原材料预干燥处理风热干燥机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红亮，柴希阳，
申请(专利权)人：新乡市创美科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：