本实用新型专利技术公开了一种内墙耐水腻子粉生产用干燥装置，包括罐体，所述罐体的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有空心轴，所述罐体的内部固定连接有支撑台，所述罐体的内部固定连接有隔板，所述罐体的内部固定连接有筛子，所述罐体的侧表面设置有出料口。上述结构，将原本的罐体分为四个腔体，腻子粉进入第一腔体，第一加热扇不断旋转搅拌将腻子粉初步烘干，第二加热扇不断旋转将腻子粉烘干后进入第三腔体，滚柱将块状的腻子粉研磨成粉后通过筛子进入第四腔体后从出料口排出，本装置通过两个加热扇不断旋转加热，避免粘性腻子粉附着管壁上且搅拌更为均匀，使腻子粉的利用率更高减少浪费。用率更高减少浪费。用率更高减少浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种内墙耐水腻子粉生产用干燥装置
[0001]本技术涉及腻子粉干燥
，特别涉及一种内墙耐水腻子粉生产用干燥装置。
技术介绍
[0002]腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是重钙，灰钙，滑石粉和胶水，内墙腻子是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰(刷油漆贴壁纸)打下良好的基础，腻子粉在制备的过程中，一般添加基料、填料、水和助剂等后进行搅拌，腻子粉中若含水量过高，会导致腻子粉结块，为防止腻子粉在存放过程中结块，影响后期使用，因而需要使用烘干装置对其中的水分进行烘干，目前市面上使用加热炉对腻子粉进行加热烘干，加热炉内部设置有加热管，但腻子粉含有水粉粘性很容易附着在加热炉内壁，并且加热炉内空间大腻子粉多容易造成加热不均匀的现象。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种内墙耐水腻子粉生产用干燥装置，将原本的罐体分为四个腔体，腻子粉进入第一腔体，第一加热扇不断旋转搅拌将腻子粉初步烘干，第二加热扇不断旋转将腻子粉烘干后进入第三腔体，滚柱将块状的腻子粉研磨成粉后通过筛子进入第四腔体后从出料口排出，本装置通过两个加热扇不断旋转加热，避免粘性腻子粉附着管壁上且搅拌更为均匀，使腻子粉的利用率更高减少浪费。
[0004]本技术还提供具有上述一种内墙耐水腻子粉生产用干燥装置，罐体，所述罐体的上表面固定连接有电机，为整个装置提供动力，所述电机的输出端固定连接有空心轴，所述罐体的内部固定连接有支撑台，所述罐体的内部固定连接有隔板，所述罐体的内部固定连接有筛子，所述罐体的侧表面设置有出料口；
[0005]所述空心轴的侧表面固定连接有第一加热扇，对腻子粉进行初步的搅拌加热，所述空心轴的侧表面固定连接有第二加热扇，使腻子粉搅拌加热更均匀，使腻子粉充分烘干，避免出现水分过大结块不能使用的情况出现，所述空心轴的侧表面固定连接有套筒，所述套筒的侧表面固定连接有连接轴，所述连接轴远离套筒的一端固定连接有滚柱，便于将大颗粒的腻子粉碾碎，所述第一加热扇的侧表面固定连接有第一橡胶垫，所述第二加热扇的侧表面固定连接有第二橡胶垫，第一橡胶垫与第二橡胶垫使附着在罐体内壁上的腻子粉刮掉的同时减少扇叶与罐体的摩擦，减少零件损耗，所述支撑台的下表面固定连接有湿气传感器，便于检测第二腔体内腻子粉的湿度。
[0006]根据所述的一种内墙耐水腻子粉生产用干燥装置，所述罐体的下表面固定连接有支柱，所述罐体的上表面设置有排气孔，便于将烘干过程中产生的水蒸气排放。
[0007]根据所述的一种内墙耐水腻子粉生产用干燥装置，所述罐体的上表面固定连接有入料台，所述罐体的侧表面固定连接有出料台。
[0008]根据所述的一种内墙耐水腻子粉生产用干燥装置，所述罐体的侧表面固定连接有卡扣，所述卡扣的内表面滑动连接有插板。
[0009]根据所述的一种内墙耐水腻子粉生产用干燥装置，所述插板的侧表面与罐体接触，所述第一加热扇的下表面与支撑台接触。
[0010]根据所述的一种内墙耐水腻子粉生产用干燥装置，所述第二加热扇的下表面与隔板接触，所述湿气传感器与外部显示器电性连接，便于操作人员直观地看到腻子粉是否烘干。
[0011]根据所述的一种内墙耐水腻子粉生产用干燥装置，所述第一加热扇与第二加热扇的叶片均固定连接有加热板，所述支撑台的上表面设置有通孔，所述隔板的上表面设置有电磁阀，所述加热板与外部电源电性连接。
[0012]根据所述的一种内墙耐水腻子粉生产用干燥装置，所述罐体的顶内壁与支撑台之间形成第一腔体，所述支撑台与隔板之间形成第二腔体，所述隔板与筛子之间形成第三腔体，所述筛子与罐体底内壁之间形成第四腔体。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步的说明；
[0015]图1为本技术一种内墙耐水腻子粉生产用干燥装置的整体结构图；
[0016]图2为本技术一种内墙耐水腻子粉生产用干燥装置的内部结构图；
[0017]图3为本技术一种内墙耐水腻子粉生产用干燥装置的第一加热扇结构图；
[0018]图4为本技术一种内墙耐水腻子粉生产用干燥装置的部分结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、罐体；2、支柱；3、排气孔；4、卡扣；5、出料台；6、入料台；7、插板；8、电机；9、空心轴；10、第一加热扇；11、第一橡胶垫；12、支撑台；13、通孔；14、湿气传感器；15、第二加热扇；16、第二橡胶垫；17、隔板；18、电磁阀；19、筛子；20、套筒；21、连接轴；22、滚柱；23、出料口。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]参照图1
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4，本技术实施例一种内墙耐水腻子粉生产用干燥装置，其包括罐体1，罐体1的下表面固定连接有支柱2，罐体1的上表面设置有排气孔3，便于将烘干过程中产生的水蒸气排放，罐体1的上表面固定连接有电机8，为整个装置提供动力，电机8的输出端固定连接有空心轴9，罐体1的内部固定连接有支撑台12，罐体1的内部固定连接有隔板17，罐体1的内部固定连接有筛子19，罐体1的侧表面设置有出料口23，罐体1的上表面固定连接有入料台6，罐体1的侧表面固定连接有出料台5，罐体1的侧表面固定连接有卡扣4，卡扣4的内表面滑动连接有插板7。
[0023]空心轴9的侧表面固定连接有第一加热扇10，对腻子粉进行初步的搅拌加热，空心轴9的侧表面固定连接有第二加热扇15，使腻子粉搅拌加热更均匀，使腻子粉充分烘干，避免出现水分过大结块不能使用的情况出现，空心轴9的侧表面固定连接有套筒20，套筒20的侧表面固定连接有连接轴21，连接轴21远离套筒20的一端固定连接有滚柱22，便于将大颗粒的腻子粉碾碎，第一加热扇10的侧表面固定连接有第一橡胶垫11，第二加热扇15的侧表面固定连接有第二橡胶垫16，第一橡胶垫11与第二橡胶垫16使附着在罐体1内壁上的腻子粉刮掉的同时减少扇叶与罐体1的摩擦，减少零件损耗，支撑台12的下表面固定连接有湿气传感器14，便于检测第二腔体内腻子粉的湿度，第二加热扇15的下表面与隔板17接触，湿气传感器14与外部显示器电性连接，便于操作人员直观地看到腻子粉是否烘干，插板7的侧表面与罐体1接触，第一加热扇10的下表面与支撑台12接触，第一加热扇10与第二加热扇15的叶片均固定连接有加热板，支撑台12的上表面设置有通孔13，隔板17的上表面设置有电磁阀18，加热板与外部电源电性连接，罐体1的顶内壁与支撑台12之间形成第一腔体，支撑台12与隔板17之间形成第二腔体，隔板17与筛本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内墙耐水腻子粉生产用干燥装置，其特征在于，包括：罐体(1)，所述罐体(1)的上表面固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有空心轴(9)，所述罐体(1)的内部固定连接有支撑台(12)，所述罐体(1)的内部固定连接有隔板(17)，所述罐体(1)的内部固定连接有筛子(19)，所述罐体(1)的侧表面设置有出料口(23)；所述空心轴(9)的侧表面固定连接有第一加热扇(10)，所述空心轴(9)的侧表面固定连接有第二加热扇(15)，所述空心轴(9)的侧表面固定连接有套筒(20)，所述套筒(20)的侧表面固定连接有连接轴(21)，所述连接轴(21)远离套筒(20)的一端固定连接有滚柱(22)，所述第一加热扇(10)的侧表面固定连接有第一橡胶垫(11)，所述第二加热扇(15)的侧表面固定连接有第二橡胶垫(16)，所述支撑台(12)的下表面固定连接有湿气传感器(14)。2.根据权利要求1所述的一种内墙耐水腻子粉生产用干燥装置，其特征在于，所述罐体(1)的下表面固定连接有支柱(2)，所述罐体(1)的上表面设置有排气孔(3)。3.根据权利要求1所述的一种内墙耐水腻子粉生产用干燥装置，其特征在于，所述罐体(1)的上表面固定连接有入料台(6)，所述罐体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾建亮，
申请(专利权)人：陕西亮业科建设工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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