一种双面共挤的ASA塑料制品加工装置制造方法及图纸

技术编号:40187688 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:51
本技术涉及塑料挤出加工领域,提供一种双面共挤的ASA塑料制品加工装置,包括:加工箱,用于能够对塑料制品进行搅拌并能够及时地进行筛选,所述加工箱的内部一侧安装有拉块,所述拉块的底部安装有齿轮二,所述齿轮二的底部安装有转杆,所述拉块的一侧设置有转动杆,所述转动杆的下端安装有圆轴。本技术在使用时,弹簧一受到挤压驱动限位块与固定杆二向前移动,顶块受到固定杆二的挤压,带动限位块卡合在限位槽的内部,由于受到挤压,形成固定的力,弹簧二也同时受到挤压,从而驱动挤出头内部的ASA塑料液体通过挤出口挤出,提升ASA塑料制品的挤出效率和挤出均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料挤出加工领域,具体涉及一种双面共挤的asa塑料制品加工装置。


技术介绍

1、asa塑料制品具有优良的耐候性、耐紫外线性能和化学稳定性。asa是一种合成树脂,通常与其他塑料进行共混合,以提高塑料薄膜的性能和适用性,同时塑料制品常用于户外覆盖材料、屋顶、建筑外墙、广告牌、汽车外饰件等领域,因其耐候性能出色,可以长期抵抗日晒、风雨和化学品的侵蚀,在生产asa塑料制品的时候,将会使用到塑料制品加工装置。

2、目前在使用asa塑料制品加工装置在加工asa塑料制品的时候,一般是通过顶出杆将塑料膜原料进行挤出,而挤出的时候,通过顶出杆对塑料膜的挤出,会顶出杆摩擦的提高与耐磨性下降,导致塑料的流动性下降,同时在对塑料膜进行挤压的时候,只能挤压单一规格的塑料制品,导致挤出效率下降,同时不能对输送的加工asa塑料制品进行预处理,降低挤出性能和混合均匀性。

3、为此,我们提出一种双面共挤的asa塑料制品加工装置。


技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种双面共挤的asa塑料制品加工装置,解决了一种双面共挤的asa塑料制品加工装置的只能对单一规格的塑料制品进行挤出的技术问题。

3、技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:

5、一种双面共挤的asa塑料制品加工装置,包括:

6、加工箱,用于能够对塑料制品进行搅拌并能够及时地进行筛选,所述加工箱的内部一侧安装有拉块,所述拉块的底部安装有齿轮二,所述齿轮二的底部安装有转杆,所述拉块的一侧设置有转动杆,所述转动杆的下端安装有圆轴,所述圆轴的外侧安装有推板,所述圆轴的底部安装有转轴,所述推板的底部设置有筛选板;

7、所述转动杆的一侧安装有搅拌杆,所述搅拌杆的底部安装有定位板,所述定位板的外侧包裹有导热材料,所述导热材料为硅胶。

8、优选地,所述加工箱的外侧安装有下料桶,所述下料桶的下端设置有挤出器,所述挤出器的内部安装有挤出环,所述挤出环的外侧安装有齿轮一,所述挤出环内部开设有多个挤出口,所述挤出环的内部贯穿连接有挤出头,所述挤出头的一侧安装有通管,所述通管的外侧安装有弹簧二,所述弹簧二的一侧安装有软管一,所述软管一的一侧安装有推杆,所述推杆的外侧开设有限位槽,所述推杆的一侧安装有顶块,所述顶块的一侧安装有固定杆二,所述固定杆二的外侧安装有限位块,所述限位块的一侧安装有固定杆一,所述固定杆一的外侧安装有弹簧一,所述固定杆一的一侧安装有软管二,所述软管二的一侧安装有推动器。

9、优选地,所述限位块的另一侧卡合连接在限位槽内,所述限位槽位于挤出器内,所述挤出器的底部安装有机架。

10、优选地,所述机架的上端右侧安装有驱动器,所述驱动器的一侧安装有转动轴,所述转动轴的一侧安装有挤出器。

11、优选地,所述挤出器的一侧安装有固定板,所述固定板的上端安装有v型漏斗,所述v型漏斗的上端安装有下料桶。

12、优选地,所述下料桶的上端安装有顶盖,所述顶盖的左侧设置有箱体,所述箱体的内部安装有传输箱。

13、优选地,所述传输箱的左侧安装有搅拌箱,所述搅拌箱的左侧安装有螺杆,所述螺杆安装于箱体的左侧壁。

14、优选地,所述机架的底部安装有底座,所述底座的左侧设置有箱体。

15、有益效果

16、本技术提供了一种双面共挤的asa塑料制品加工装置。与现有技术相比,具备以下有益效果:

17、1、asa塑料制品加工装置,推动器对弹簧一向前挤压,推动器中部输送asa塑料液体进入到固定杆一,弹簧一受到挤压驱动限位块与固定杆二向前移动,顶块受到固定杆二的挤压,带动限位块卡合在限位槽的内部,由于受到挤压,形成固定的力,弹簧二也同时受到挤压,从而驱动挤出头内部的asa塑料液体通过挤出口挤出,提升asa塑料制品的挤出效率和挤出均匀性。

18、2、asa塑料制品加工装置,通过在搅拌杆的外部包裹有导热材料,而导热材料使用的是明胶,使用明胶具有出色的导热性同时还具有柔韧性和耐高温性能,将明胶涂覆在搅拌杆表面可能提高其耐磨性和导热性,有助于在搅拌的过程中对asa塑料制品加工的热量进行散发。

19、3、asa塑料制品加工装置,asa塑料输送进入到加工箱中,齿轮二驱动转杆转动,带动液体进行混合,同时在搅拌的时候,通过转动杆驱动圆轴进行转动,当圆轴转动后,能够驱动推板一同转动,从而对内部的液体进行搅拌处理,同时设置在推板下端的筛选板可以通过顶部的滤网对液体进行过筛,同时加工箱内部设置的搅拌杆可以对热量进行吸收,进一步的对原材料进行预处理,以提高其挤出性能和混合均匀性。

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【技术保护点】

1.一种双面共挤的ASA塑料制品加工装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的双面共挤的ASA塑料制品加工装置,其特征在于,所述加工箱(44)的外侧安装有下料桶(17),所述下料桶(17)的下端设置有挤出器(14),所述挤出器(14)的内部安装有挤出环(22),所述挤出环(22)的外侧安装有齿轮一(25),所述挤出环(22)内部开设有多个挤出口(24),所述挤出环(22)的内部贯穿连接有挤出头(217),所述挤出头(217)的一侧安装有通管(215),所述通管(215)的外侧安装有弹簧二(216),所述弹簧二(216)的一侧安装有软管一(26),所述软管一(26)的一侧安装有推杆(27),所述推杆(27)的外侧开设有限位槽(211),所述推杆(27)的一侧安装有顶块(214),所述顶块(214)的一侧安装有固定杆二(213),所述固定杆二(213)的外侧安装有限位块(210),所述限位块(210)的一侧安装有固定杆一(28),所述固定杆一(28)的外侧安装有弹簧一(29),所述固定杆一(28)的一侧安装有软管二(212),所述软管二(212)的一侧安装有推动器(23)。

3.如权利要求2所述的双面共挤的ASA塑料制品加工装置,其特征在于,所述限位块(210)的另一侧卡合连接在限位槽(211)内,所述限位槽(211)位于挤出器(14)内,所述挤出器(14)的底部安装有机架(11)。

4.如权利要求3所述的双面共挤的ASA塑料制品加工装置,其特征在于,所述机架(11)的上端右侧安装有驱动器(12),所述驱动器(12)的一侧安装有转动轴(13),所述转动轴(13)的一侧安装有挤出器(14)。

5.如权利要求4所述的双面共挤的ASA塑料制品加工装置,其特征在于,所述挤出器(14)的一侧安装有固定板(15),所述固定板(15)的上端安装有V型漏斗(16),所述V型漏斗(16)的上端安装有下料桶(17)。

6.如权利要求5所述的双面共挤的ASA塑料制品加工装置,其特征在于,所述下料桶(17)的上端安装有顶盖(18),所述顶盖(18)的左侧设置有箱体(19),所述箱体(19)的内部安装有传输箱(34)。

7.如权利要求6所述的双面共挤的ASA塑料制品加工装置,其特征在于,所述传输箱(34)的左侧安装有搅拌箱(33),所述搅拌箱(33)的左侧安装有螺杆(35),所述螺杆(35)安装于箱体(19)的左侧壁。

8.如权利要求3所述的双面共挤的ASA塑料制品加工装置,其特征在于,所述机架(11)的底部安装有底座(110),所述底座(110)的左侧设置有箱体(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种双面共挤的asa塑料制品加工装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的双面共挤的asa塑料制品加工装置,其特征在于,所述加工箱(44)的外侧安装有下料桶(17),所述下料桶(17)的下端设置有挤出器(14),所述挤出器(14)的内部安装有挤出环(22),所述挤出环(22)的外侧安装有齿轮一(25),所述挤出环(22)内部开设有多个挤出口(24),所述挤出环(22)的内部贯穿连接有挤出头(217),所述挤出头(217)的一侧安装有通管(215),所述通管(215)的外侧安装有弹簧二(216),所述弹簧二(216)的一侧安装有软管一(26),所述软管一(26)的一侧安装有推杆(27),所述推杆(27)的外侧开设有限位槽(211),所述推杆(27)的一侧安装有顶块(214),所述顶块(214)的一侧安装有固定杆二(213),所述固定杆二(213)的外侧安装有限位块(210),所述限位块(210)的一侧安装有固定杆一(28),所述固定杆一(28)的外侧安装有弹簧一(29),所述固定杆一(28)的一侧安装有软管二(212),所述软管二(212)的一侧安装有推动器(23)。

3.如权利要求2所述的双面共挤的asa塑料制品加工装置,其特征在于,所述限位块(210)的另一侧卡合连接在限位槽(211...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱景波詹翔
申请(专利权)人:新乡市创美科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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