油井光杆动能助剂添加装置制造方法及图纸

技术编号:40187689 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-26 23:51
本技术涉及油井设备技术领域,尤其涉及一种油井光杆动能助剂添加装置,包括安装在井口上的柱塞泵安装座,柱塞泵安装座的中心设有供光杆上下移动的通孔,柱塞泵安装座上环绕光杆安装有一个以上柱塞泵,每个柱塞泵的泵桶内底部安装有复位弹簧,复位弹簧的顶端与柱塞泵的柱塞底部固定连接,光杆上位于柱塞泵的上方固定安装有用于驱动柱塞的光杆卡板,柱塞上贯穿泵桶和柱塞泵安装座安装有输液管,输液管的一端通过出料单向阀连通油井套管,输液管的另一端通过进料单向阀连通储液池,储液池上安装有液位远传系统;利用光杆上下往复运动产生的机械能,对柱塞泵做功,达到吸入和排出液体的目的,减少了操作人员劳动强度和电动加药混合系统的成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油井设备,尤其涉及一种油井光杆动能助剂添加装置


技术介绍

1、油井在工作过程中,离不开助剂的添加,油井助剂应用范围很广,如聚合助剂、水处理剂、金属表面处理剂等。目前,助剂的添加方式主要通过人工或电动助剂泵来实现。人工定期倒入的方式不仅会造成环境污染,而且对工人的身体健康非常不利,加药效果不理想;采用电动助剂泵的加药方式被广泛采用,但是其存在采购和维修成本高、维修费时费力、耗电量大、体积大、安装时必须使用吊车完成、搬运成本高等缺点。因此,研发一种新型的助剂添加装置来解决上述技术问题非常有必要。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种定量可控、无需电能、节约成本、拆装简单便捷、适应数字化管理要求、降低工人劳动强度、可连续添加、可同时添加多种助剂的油井光杆动能助剂添加装置。

2、为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:油井光杆动能助剂添加装置,包括安装在井口上的柱塞泵安装座,所述柱塞泵安装座的中心设有供光杆上下移动的通孔,所述柱塞泵安装座上环绕所述光杆安装有一个以上柱塞泵,每个所述柱塞泵的泵桶内底部安装有复位弹簧,所述复位弹簧的顶端与所述柱塞泵的柱塞底部固定连接,所述光杆上位于所述柱塞泵的上方固定安装有用于驱动所述柱塞的光杆卡板,所述柱塞上贯穿所述泵桶和所述柱塞泵安装座安装有输液管,所述输液管的一端通过出料单向阀连通油井套管,所述输液管的另一端通过进料单向阀连通储液池,所述储液池上安装有液位远传系统。

3、作为优选的技术方案,所述液位远传系统包括安装在所述储液池内的液位变送器,所述液位变送器信号连接有现场发射箱,所述现场发射箱信号连接有消控室接收箱。

4、作为优选的技术方案,所述现场发射箱连接有控制器,所述控制器分别连接太阳能板和蓄电池。

5、作为优选的技术方案,所述柱塞泵安装座上安装有两个柱塞泵,每个所述柱塞泵分别连通各自的所述储液池,所述储液池内分别盛装有不同的助剂。

6、作为优选的技术方案,所述柱塞泵安装座上安装有两个柱塞泵,每个所述柱塞泵分别连通各自的所述储液池,所述储液池内分别盛装有相同的助剂。

7、作为优选的技术方案,所述光杆卡板为圆环形板,所述光杆卡板固定套装在所述光杆上,所述柱塞的顶端套设有超高分子量聚乙烯材质的接触头。

8、作为优选的技术方案,所述出料单向阀与所述油井套管之间安装有出液阀门,所述进料单向阀和所述储液池之间安装有进液阀门。

9、作为优选的技术方案,所述储液池内安装有搅拌装置。

10、由于采用了上述技术方案,油井光杆动能助剂添加装置,包括安装在井口上的柱塞泵安装座,柱塞泵安装座的中心设有供光杆上下移动的通孔,柱塞泵安装座上环绕光杆安装有一个以上柱塞泵,每个柱塞泵的泵桶内底部安装有复位弹簧,复位弹簧的顶端与柱塞泵的柱塞底部固定连接,光杆上位于柱塞泵的上方固定安装有用于驱动柱塞的光杆卡板,柱塞上贯穿泵桶和柱塞泵安装座安装有输液管,输液管的一端通过出料单向阀连通油井套管,输液管的另一端通过进料单向阀连通储液池,储液池上安装有液位远传系统;本技术的有益效果是:本技术充分利用光杆上、下往复运动产生的机械能,对安装在井口处柱塞泵安装座上的柱塞泵做功,从而达到吸入和排出液体的目的。当光杆上行时,复位弹簧弹起,泵内空间增大,压力降低,将储存在储液池内的助剂吸入柱塞泵内;当光杆下行时,安装在光杆上的光杆卡板推动柱塞下行,压缩弹簧,柱塞泵内的空间随之缩小,压力增大,助剂从柱塞泵排出到油井套管。出料单向阀和进料单向阀是为了防止助剂和气体倒流,本技术在不消耗电能情况下完成持续、定量添加助剂;本技术可以通过调节柱塞行程、进液阀门以及出液阀门控制助剂的添加量,精准添加,节省助剂,最大限度发挥助剂的作用;本技术由于设置有一个以上的柱塞泵,这些柱塞泵不仅可以用于添加相同种类的助剂,也可实现同一口单井同时添加多种不同的助剂,真正起到了防结蜡、防腐、降粘,降回压等功效。保证了油井的生产时效,间接增加了产量;保证了油井的正常生产,减少了作业次数,延长了油井的检泵周期;减少了操作人员劳动强度和电动加药混合系统安装所产生的成本。

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【技术保护点】

1.油井光杆动能助剂添加装置,其特征在于:包括安装在井口上的柱塞泵安装座(1),所述柱塞泵安装座(1)的中心设有供光杆(2)上下移动的通孔,所述柱塞泵安装座(1)上环绕所述光杆(2)安装有一个以上柱塞泵(3),每个所述柱塞泵(3)的泵桶(31)内底部安装有复位弹簧(4),所述复位弹簧(4)的顶端与所述柱塞泵(3)的柱塞(32)底部固定连接,所述光杆(2)上位于所述柱塞泵(3)的上方固定安装有用于驱动所述柱塞(32)的光杆卡板(5),所述柱塞(32)上贯穿所述泵桶(31)和所述柱塞泵安装座(1)安装有输液管(6),所述输液管(6)的一端通过出料单向阀(7)连通油井套管(13),所述输液管(6)的另一端通过进料单向阀(8)连通储液池(9),所述储液池(9)上安装有液位远传系统。

2.如权利要求1所述的油井光杆动能助剂添加装置,其特征在于:所述液位远传系统包括安装在所述储液池(9)内的液位变送器,所述液位变送器信号连接有现场发射箱,所述现场发射箱信号连接有消控室接收箱。

3.如权利要求2所述的油井光杆动能助剂添加装置,其特征在于:所述现场发射箱连接有控制器,所述控制器分别连接太阳能板和蓄电池。

4.如权利要求1所述的油井光杆动能助剂添加装置,其特征在于:所述柱塞泵安装座(1)上安装有两个柱塞泵(3),每个所述柱塞泵(3)分别连通各自的所述储液池(9),所述储液池(9)内分别盛装有不同的助剂。

5.如权利要求1所述的油井光杆动能助剂添加装置,其特征在于:所述柱塞泵安装座(1)上安装有两个柱塞泵(3),每个所述柱塞泵(3)分别连通各自的所述储液池(9),所述储液池(9)内分别盛装有相同的助剂。

6.如权利要求1所述的油井光杆动能助剂添加装置,其特征在于:所述光杆卡板(5)为圆环形板,所述光杆卡板(5)固定套装在所述光杆(2)上,所述柱塞(32)的顶端套设有超高分子量聚乙烯材质的接触头(10)。

7.如权利要求1所述的油井光杆动能助剂添加装置,其特征在于:所述出料单向阀(7)与所述油井套管(13)之间安装有出液阀门(11),所述进料单向阀(8)和所述储液池(9)之间安装有进液阀门(12)。

8.如权利要求1至7任一权利要求所述的油井光杆动能助剂添加装置,其特征在于:所述储液池(9)内安装有搅拌装置。

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【技术特征摘要】

1.油井光杆动能助剂添加装置,其特征在于:包括安装在井口上的柱塞泵安装座(1),所述柱塞泵安装座(1)的中心设有供光杆(2)上下移动的通孔,所述柱塞泵安装座(1)上环绕所述光杆(2)安装有一个以上柱塞泵(3),每个所述柱塞泵(3)的泵桶(31)内底部安装有复位弹簧(4),所述复位弹簧(4)的顶端与所述柱塞泵(3)的柱塞(32)底部固定连接,所述光杆(2)上位于所述柱塞泵(3)的上方固定安装有用于驱动所述柱塞(32)的光杆卡板(5),所述柱塞(32)上贯穿所述泵桶(31)和所述柱塞泵安装座(1)安装有输液管(6),所述输液管(6)的一端通过出料单向阀(7)连通油井套管(13),所述输液管(6)的另一端通过进料单向阀(8)连通储液池(9),所述储液池(9)上安装有液位远传系统。

2.如权利要求1所述的油井光杆动能助剂添加装置,其特征在于:所述液位远传系统包括安装在所述储液池(9)内的液位变送器,所述液位变送器信号连接有现场发射箱,所述现场发射箱信号连接有消控室接收箱。

3.如权利要求2所述的油井光杆动能助剂添加装置,其特征在于:所述现场发射箱连接有控制器,所述控制器分...

【专利技术属性】
技术研发人员:李书明孙鹏飞张川
申请(专利权)人:胜利油田胜华实业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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