本实用新型专利技术提供一种盖板和模组，盖板包括盖板本体、固定壁、悬空梁和卡接件，两固定壁连接在盖板本体的一侧；悬空梁连接在两固定壁之间。卡接件连接于悬空梁远离盖板本体的一侧，卡接件包括依次相连的内壁部、弯折部和外壁部，内壁部的一端连接于悬空梁，内壁部上设置有用于与模组卡扣配合的卡接结构。在盖板的正投影方向上，以固定壁所在平面为基准，外壁部的高度超过悬空梁的高度。在本实用新型专利技术的实施例中，当用户摁压外壁部靠近悬空梁的端部时，悬空梁发生形变，外壁部带动弯折部和内壁部沿着悬空梁向外旋转，以便于内壁部脱离模组实现拆卸，相较于强拆模式，本实施例拆卸的安全性更好，降低了盖板在反复拆卸过程中出现断裂的风险。风险。风险。
【技术实现步骤摘要】
盖板和模组
[0001]本技术涉及封盖
，具体涉及盖板和模组。
技术介绍
[0002]相关技术中，多数电池模组输出极位置使用卡扣式绝缘盖板对电子器件或电路集成组件进行封盖。但是，绝缘盖板的卡块直接形成在盖板的侧壁并向下延伸以和模组外壳的卡块卡接，由于对卡扣的强度要求很高，因此在进行反复拆卸的过程中，绝缘盖板的卡块很容易发生断裂。
技术实现思路
[0003]本技术的实施例提供了一种盖板及模组，降低了盖板在反复拆卸过程中出现断裂的风险。
[0004]第一方面，本技术的实施例提供了一种盖板，其包括：
[0005]盖板本体；
[0006]固定壁，两所述固定壁相邻设置且连接在所述盖板本体的一侧；
[0007]悬空梁，所述悬空梁连接在两所述固定壁之间，所述悬空梁靠近所述盖板本体的一侧、两所述固定壁和所述盖板本体界定形成有开口；
[0008]卡接件，所述卡接件连接于所述悬空梁远离所述盖板本体的一侧，所述卡接件包括依次相连的内壁部、弯折部和外壁部，所述内壁部的一端连接于所述悬空梁，所述内壁部上设置有卡接结构；
[0009]在所述盖板的正投影方向上，以所述固定壁所在平面为基准，所述外壁部的高度超过所述悬空梁的高度。
[0010]在一实施例中，所述卡接件还包括摁压部，所述摁压部设置在所述外壁部远离所述弯折部的一侧，以所述固定壁所在平面为基准，所述摁压部的高度超过所述悬空梁的高度。
[0011]在一实施例中，所述摁压部凸设于所述外壁部远离所述盖板本体的一侧。
[0012]在一实施例中，所述摁压部的至少部分与所述开口重叠。
[0013]在一实施例中，所述内壁部具有第一厚度，所述外壁部具有第二厚度，所述第一厚度小于所述第二厚度。
[0014]在一实施例中，在所述弯折部中，自连接所述内壁部的一端向连接所述外壁部的一端的弯折延伸方向上，所述弯折部的厚度递增。
[0015]在一实施例中，所述卡接结构为卡块或卡接口。
[0016]在一实施例中，所述外壁部上设置有观察口，所述观察口裸露所述卡接结构。
[0017]在一实施例中，所述盖板为一体成型结构。
[0018]在一实施例中，所述盖板由柔性材料制成。
[0019]在一实施例中，所述盖板本体包括相对设置的第一侧和第二侧，两所述固定壁、一
所述悬空梁和一所述卡接件设置在所述盖板本体的第一侧，另两所述固定壁、另一所述悬空梁和另一所述卡接件设置在所述盖板本体的第二侧。
[0020]在一实施例中，所述盖板本体还包括位于所述第一侧和所述第二侧之间的第三侧，所述第三侧设置有一连接于所述盖板本体的连接壁，所述连接壁远离所述盖板本体的一侧凸设有一防护台。
[0021]在一实施例中，所述内壁部的侧面和所述固定壁的侧面之间形成有导向槽。
[0022]第二方面，本技术的实施例提供了一种模组，其包括壳体和如上述任意一项实施例所述的盖板；
[0023]所述盖板盖设在所述壳体上；
[0024]所述壳体的侧壁上设置有配合结构，所述配合结构与所述卡接结构卡扣连接。
[0025]在一实施例中，所述内壁部的侧面和所述固定壁的侧面之间形成有导向槽，所述壳体的侧壁上还设置有导向部和限位部，所述导向部位于所述配合结构的一侧，所述限位部设置在所述导向部远离所述壳体的一侧，所述限位部、所述壳体侧壁和所述导向部界定形成一限位槽；
[0026]所述导向部设置在所述导向槽内，所述固定壁的至少部分设置在所述限位槽内。
[0027]在一实施例中，所述模组为电池模组。
[0028]本技术的实施例的有益效果：
[0029]本实施例的盖板包括盖板本体、固定壁、悬空梁和卡接件，两固定壁相邻设置且连接在盖板本体的一侧；悬空梁连接在两固定壁之间，悬空梁靠近盖板本体的一侧、两固定壁和盖板本体界定形成有开口。卡接件连接于悬空梁远离盖板本体的一侧，卡接件包括依次相连的内壁部、弯折部和外壁部，内壁部的一端连接于悬空梁，内壁部上设置有卡接结构。在盖板的正投影方向上，以固定壁所在平面为基准，外壁部的高度超过悬空梁的高度。
[0030]在本技术的实施例中，由于盖板本体的一侧设置有固定壁且悬空梁设置在两固定壁之间，其中卡接件的内壁部连接悬空梁，卡接件的外壁部超出悬空梁。当用户摁压外壁部靠近所述悬空梁的端部时，悬空梁发生形变，外壁部带动弯折部和内壁部沿着悬空梁向外旋转，以便于内壁部脱离模组实现拆卸，相较于强拆模式，本实施例拆卸的安全性更好，降低了盖板在反复拆卸过程中出现断裂的风险。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1是本技术的实施例提供的盖板的立体示意图；
[0033]图2是本技术的实施例提供的盖板另一视角的立体示意图；
[0034]图3是本技术的实施例提供的盖板的侧视结构示意图；
[0035]图4是本技术的实施例提供的模组的部分爆炸结构示意图；
[0036]图5是图4中A部分的放大图。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。
[0038]请参照图1和图2，本技术的实施例提供了一种盖板100。盖板100包括盖板本体11、固定壁12、悬空梁13和卡接件14。
[0039]两固定壁12相邻设置且连接在盖板本体11的一侧。悬空梁13连接在两固定壁12之间。悬空梁13靠近盖板本体11的一侧、两固定壁12和盖板本体11界定形成有开口11a。卡接件14连接于悬空梁13远离盖板本体11的一侧。
[0040]卡接件14包括依次相连的内壁部141、弯折部142和外壁部143，内壁部141的一端连接于悬空梁13，内壁部141上设置有卡接结构14a。在盖板100的正投影方向上，以固定壁12所在平面为基准，外壁部143的高度超过悬空梁13的高度。
[0041]在本技术的实施例中，由于盖板本体11的一侧设置有固定壁12且悬空梁13设置在两固定壁12之间。其中卡接件14的内壁部141连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盖板，其特征在于，包括：盖板本体；固定壁，两所述固定壁相邻设置且连接在所述盖板本体的一侧；悬空梁，所述悬空梁连接在两所述固定壁之间，所述悬空梁靠近所述盖板本体的一侧、两所述固定壁和所述盖板本体界定形成有开口；卡接件，所述卡接件连接于所述悬空梁远离所述盖板本体的一侧，所述卡接件包括依次相连的内壁部、弯折部和外壁部，所述内壁部的一端连接于所述悬空梁，所述内壁部上设置有卡接结构；在所述盖板的正投影方向上，以所述固定壁所在平面为基准，所述外壁部的高度超过所述悬空梁的高度。2.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述卡接件还包括摁压部，所述摁压部设置在所述外壁部远离所述弯折部的一侧，以所述固定壁所在平面为基准，所述摁压部的高度超过所述悬空梁的高度。3.根据权利要求2所述的盖板，其特征在于，所述摁压部凸设于所述外壁部远离所述盖板本体的一侧。4.根据权利要求2所述的盖板，其特征在于，所述摁压部的至少部分与所述开口重叠。5.根据权利要求2所述的盖板，其特征在于，所述内壁部具有第一厚度，所述外壁部具有第二厚度，所述第一厚度小于所述第二厚度。6.根据权利要求5所述的盖板，其特征在于，在所述弯折部中，自连接所述内壁部的一端向连接所述外壁部的一端的弯折延伸方向上，所述弯折部的厚度递增。7.根据权利要求1
‑
6任意一项所述的盖板，其特征在于，所述卡接结构为卡块或卡接口。8.根据权利要求7所述的盖板，其特征在于，所述外壁部上设置有观察口，所述观察口裸露所述卡接结构。9.根据权利要求1
‑
6任意一项所...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰韩，
申请(专利权)人：惠州亿纬锂能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。