一种注塑机卸料装置制造方法及图纸

本申请涉及卸料装置领域，公开一种注塑机卸料装置，包括支撑板，两个所述侧板外部之间一侧转动连接有丝杆，所述丝杆外部螺旋传动有套块，两个所述侧板外部之间另一侧固定连接有固定杆，所述固定杆外部套接有滑块，所述套块和滑块外部之间固定连接有网孔板，一侧所述侧板外部一侧固定连接有挡杆，通过控制丝杆转动，使使得套块和滑块带动网孔板向出料槽方向进行移动，从而网孔板上表面可以贴合在挡杆下表面进行移动，进而挡杆可以将网孔板上表面的成品推落到出料槽内部进行收集，整个卸料过程中无需工作人员手动直接参与，即可完成对成品的自动收集，有效避免卸料时对手部造成伤害的情况，使得卸料工作更加安全。使得卸料工作更加安全。使得卸料工作更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机卸料装置


[0001]本申请涉及卸料装置的领域，尤其是涉及一种注塑机卸料装置。

技术介绍

[0002]注塑机的注塑加工是通过将注塑机料筒内的塑胶原料加热熔融后，再通过注塑机内设置的螺杆或柱塞杆的推力，将已经成熔融状态的塑胶以高压快速注射入闭合好的模具的模腔内，再经冷却固化后取得成品的工艺过程。而传统注塑机在材料成型后打开合模机构，这时塑料成品表面仍具有较高热量，工作人员手持成品进行卸料便容易对手部产生伤害，不便于卸料工作的进行。
[0003]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

[0004]为了解决卸料时塑料成品表面仍具有较高热量，工作人员手持成品进行卸料便容易对手部产生伤害，不便于卸料的问题，本申请提供一种注塑机卸料装置。本申请提供的一种注塑机卸料装置采用如下的技术方案：
[0005]一种注塑机卸料装置，包括支撑板，所述支撑板下表面四个拐角位置处均固定连接有支柱，所述支撑板上表面两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板外部之间一侧转动连接有丝杆，所述丝杆外部螺旋传动有套块，两个所述侧板外部之间另一侧固定连接有固定杆，所述固定杆外部套接有滑块，所述套块和滑块外部之间固定连接有网孔板，一侧所述侧板外部一侧固定连接有挡杆。
[0006]优选的，一侧所述侧板外部两端均固定连接有挡块。
[0007]优选的，所述支撑板上表面等间距安装有若干个风扇。
[0008]优选的，所述支撑板内部一侧设置有出料槽。
[0009]优选的，所述网孔板上表面与挡杆下表面处于同一水平面。
[0010]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：通过控制丝杆转动，使使得套块和滑块带动网孔板向出料槽方向进行移动，从而网孔板上表面可以贴合在挡杆下表面进行移动，进而挡杆可以将网孔板上表面的成品推落到出料槽内部进行收集，整个卸料过程中无需工作人员手动直接参与，即可完成对成品的自动收集，有效避免卸料时对手部造成伤害的情况，使得卸料工作更加安全。
附图说明
[0011]图1是申请实施例的卸料装置主体连接的结构示意图；
[0012]图2是申请实施例的卸料装置局部细节连接的结构示意图。
[0013]附图标记说明：1、挡块；2、网孔板；3、滑块；4、固定杆；5、风扇；6、出料槽；7、挡杆；8、侧板；9、支柱；10、支撑板；11、丝杆；12、套块。
具体实施方式
[0014]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0015]本申请实施例公开一种注塑机卸料装置。参照图1
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图2，一种注塑机卸料装置，该支撑板10下表面四个拐角位置处均固定连接有支柱9，便于保证支撑板10的下方支撑性以及稳定性，同时该丝杆11外部一端贯穿一侧侧板8之后，且丝杆11一端与另一侧的侧板8外部转动连接，在提供对丝杆11的支撑性的同时方便丝杆11的正常转动，同时在gauge丝杆11外部螺旋传动有套块12，便于通过对丝杆11的转动带动套块12进行移动；
[0016]该两个侧板8外部之间另一侧固定连接有固定杆4，且滑块3内部开设有固定杆4外部大小相适配的槽口，使得固定杆4可以随着套块12同步带动网孔板2进行移动，保证套块12在移动的稳定性。
[0017]参照图1和图2，该一侧侧板8外部两端均固定连接有挡块1，便于对套块12和滑块3的位置进行定位，保证每次网孔板2卸料一次后，返回的位置相同，保证网孔板2可以准确的处于卸料口的正下方。
[0018]参照图1，该支撑板10上表面等间距安装有若干个风扇5，通过启动若干个风扇5，便于在卸料过程中对成品持续进行散热，降低成品自身温度，方便后续收集。
[0019]参照图1和图2，该支撑板10内部一侧设置有出料槽6，便于成品通过出料槽6进行集中收集。
[0020]参照图1，该网孔板2上表面与挡杆7下表面处于同一水平面，使得网孔板2上表面可以贴合在挡杆7下表面进行移动，从而挡杆7可以将网孔板2上表面的成品推落到出料槽6内部进行收集。
[0021]本申请实施例一种注塑机卸料装置的实施原理为：该装置中网孔板2在使用时置于注塑机卸料口的正下方，使得卸料口成品出料后可以正好掉落在网孔板2上方，接着工作人员可以通过把手控制丝杆11进行转动，使得套块12进行移动，从而使得套块12和滑块3可以同步带动网孔板2向出料槽6方向进行移动，当网孔板2移动至出料槽6上方时，该网孔板2上表面可以贴合在挡杆7下表面进行移动，从而挡杆7可以将网孔板2上表面的成品推落到出料槽6内部进行收集，整个卸料过程中无需工作人员手动直接参与，即可完成对成品的自动收集，有效避免卸料时对手部造成伤害的情况，使得卸料工作更加安全。
[0022]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0023]其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本技术同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0024]最后：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0025]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机卸料装置，包括支撑板(10)，所述支撑板(10)下表面四个拐角位置处均固定连接有支柱(9)，其特征在于：所述支撑板(10)上表面两侧均固定连接有侧板(8)，两个所述侧板(8)外部之间一侧转动连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)外部螺旋传动有套块(12)，两个所述侧板(8)外部之间另一侧固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)外部套接有滑块(3)，所述套块(12)和滑块(3)外部之间固定连接有网孔板(2)，一侧所述侧板(8)外部一侧固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，欧龙宝，杨龙健，刘麒麟，邰怡超，
申请(专利权)人：合肥赢丰塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：