一种混凝土管生产用芯模振动设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土管生产用芯模振动设备，包括芯模底座，所述芯模底座上通过设有的密封圈密封连接有芯模本体，所述芯模本体上端连通有进气管，所述进气管的上端连通有风帽，所述芯模底座的下端安装有负压组件，所述芯模底座上设置有驱动组件；本实用新型专利技术通过增加了进气管、风道组件和负压组件的设计，散热时负压风机运转，通过负压气管使得芯模本体内部产生负压，因为压差原因，外部的空气通过风帽被进气管吸入芯模本体内，使用风道组件可以在芯模本体内部形成风道，在空气流通中将热量带出芯模本体，使得本装置在进行混凝土管生产中即时散热，无需停止作业也可以使芯模本体内部的温度降低，提高了混凝土管的生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土管生产用芯模振动设备


[0001]本技术涉及混凝土管生产设备
，具体为一种混凝土管生产用芯模振动设备。

技术介绍

[0002]混凝土管，是批用混凝土或钢筋混凝土制作的管子，用于输送水、油、气等流体。可分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四种；混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土；混凝土管的成型方法有离心法、振动法、滚压法、真空作业法以及滚压、离心和振动联合作用的方法，在混凝土管生产过程中，需要用到一种混凝土管生产用芯模振动设备。
[0003]经检索，中国专利文件申请号为CN202120656834.3，该技术提供一种混凝土管生产用芯模振动设备，包括芯模主体；所述芯模主体底部固定连接有三组散热安装装置；所述芯模主体顶部激光无缝焊接有密封盖板；所述芯模主体底部固定连接有三组散热槽；所述芯模主体底部固定连接有密封环；所述芯模主体内部底侧固定连接有驱动装置，且驱动装置顶部固定套装在密封盖板中心位置；所述驱动装置上固定连接有三组弹性震动装置，且三组弹性震动装置均固定连接有震动辊支架；通过设置弹性震动装置，震动弹簧来将高频震动辊实现紧贴住芯模内壁，保障高频震动效率，使外侧的混凝土混合更加均匀，保证产品质量，同时设置成三幅式的高频震动辊，可以更好的保持震动平衡。
[0004]但该装置还存在以下缺陷：
[0005]该装置在实际使用中，内部温度过高后可能需要停止作业，使用推动液压缸抬起芯模本体进行散热，在散热的过程中无法进行生产，使得混凝土管的生产效率降低，因此我们需要提出一种混凝土管生产用芯模振动设备来解决以上出现的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种混凝土管生产用芯模振动设备，增加了进气管、风道组件和负压组件，使得本装置在进行混凝土管生产中即时散热，无需停止作业也可以使芯模本体内部的温度降低，提高了混凝土管的生产效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土管生产用芯模振动设备，包括芯模底座，所述芯模底座上通过设有的密封圈密封连接有芯模本体，所述芯模本体上端设置为锥面，所述芯模本体上端连通有进气管，所述进气管的上端连通有风帽，所述芯模底座的下端安装有负压组件；
[0008]所述芯模底座上设置有驱动组件，所述驱动组件位于芯模本体内，所述驱动组件包括驱动转杆，所述驱动转杆上安装有风道组件，所述风道组件包括转轴座，所述转轴座固
定在驱动转杆的侧壁上，所述转轴座的侧壁上安装有扇叶。
[0009]优选的，所述驱动组件还包括电机，所述电机的机座通过设有的螺栓固定在芯模底座的上表面上，所述驱动转杆连接在电机的输出轴上，所述驱动转杆远离电机的一端转动连接在芯模本体的内部上侧。
[0010]优选的，所述负压组件包括负压气管，所述负压气管的一端穿过芯模底座伸入芯模本体内，所述负压气管的另一端连通有负压风机。
[0011]优选的，所述驱动转杆上还安装有弹性振动组件，所述弹性振动组件包括转接块，所述转接块固定在驱动转杆上，所述转接块的侧表面上固定有弹簧轴套。
[0012]优选的，所述弹簧轴套上滑动连接有弹簧推进轴，所述弹簧推进轴与弹簧轴套之间设置有振动弹簧，所述振动弹簧的一端固定在弹簧轴套的内壁上，所述振动弹簧的另一端固定在弹簧推进轴的一侧上。
[0013]优选的，所述弹簧推进轴上安装有高频振动组件，所述高频振动组件包括高频振动支架，所述高频振动支架固定在弹簧推进轴远离振动弹簧的一侧。
[0014]优选的，所述高频振动支架的两侧安装有卡座，所述卡座之间固定有转轴，所述转轴上转动连接有高频振动辊。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过增加了进气管、风道组件和负压组件的设计，散热时负压风机运转，通过负压气管使得芯模本体内部产生负压，因为压差原因，外部的空气通过风帽被进气管吸入芯模本体内，使用风道组件可以在芯模本体内部形成风道，在空气流通中将热量带出芯模本体，使得本装置在进行混凝土管生产中即时散热，无需停止作业也可以使芯模本体内部的温度降低，提高了混凝土管的生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术部件的结构示意图；
[0019]图3为本技术弹性振动组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术驱动组件和风道组件的结构示意图。
[0021]图中：100、芯模底座；200、芯模本体；300、密封圈；400、负压组件；401、负压气管；402、负压风机；500、进气管；510、风帽；600、驱动组件；601、电机；602、驱动转杆；700、弹性振动组件；701、转接块；702、弹簧轴套；703、弹簧推进轴；704、振动弹簧；800、高频振动组件；801、高频振动支架；802、卡座；803、高频振动辊；900、风道组件；901、转轴座；902、扇叶。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种混凝土管生产用芯模振动设备，包括芯模底座100，芯模底座100上通过设有的密封圈300密封连接有芯模本体200，防止
在芯模本体200振动时，混凝土浆从芯模底座100与芯模本体200之间的间隙进入芯模本体200内，芯模本体200上端设置为锥面，防止混凝土浆堆积在芯模本体200的上端，避免混凝土浆浪费的同时还能保芯模本体200顶端的清洁，延长其使用寿命，芯模本体200上端连通有进气管500，进气管500的上端连通有风帽510，芯模底座100的下端安装有负压组件400；
[0024]芯模底座100上设置有驱动组件600，驱动组件600位于芯模本体200内，驱动组件600包括驱动转杆602，驱动转杆602上安装有风道组件900，风道组件900包括转轴座901，转轴座901固定在驱动转杆602的侧壁上，转轴座901的侧壁上安装有扇叶902，当芯模本体200内部温度较低时，可以不用启动负压风机402，通过扇叶902转动将空气向下吹动，节省电力资源；
[0025]散热时负压风机402运转，通过负压气管401使得芯模本体200内部产生负压，因为压差原因，外部的空气通过风帽510被进气管500吸入芯模本体200内，使用风道组件900可以在芯模本体200内部形成风道，在空气流通中将热量带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土管生产用芯模振动设备，包括芯模底座(100)，其特征在于：所述芯模底座(100)上通过设有的密封圈(300)密封连接有芯模本体(200)，所述芯模本体(200)上端设置为锥面，所述芯模本体(200)上端连通有进气管(500)，所述进气管(500)的上端连通有风帽(510)，所述芯模底座(100)的下端安装有负压组件(400)；所述芯模底座(100)上设置有驱动组件(600)，所述驱动组件(600)位于芯模本体(200)内，所述驱动组件(600)包括驱动转杆(602)，所述驱动转杆(602)上安装有风道组件(900)，所述风道组件(900)包括转轴座(901)，所述转轴座(901)固定在驱动转杆(602)的侧壁上，所述转轴座(901)的侧壁上安装有扇叶(902)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土管生产用芯模振动设备，其特征在于：所述驱动组件(600)还包括电机(601)，所述电机(601)的机座通过设有的螺栓固定在芯模底座(100)的上表面上，所述驱动转杆(602)连接在电机(601)的输出轴上，所述驱动转杆(602)远离电机(601)的一端转动连接在芯模本体(200)的内部上侧。3.根据权利要求2所述的一种混凝土管生产用芯模振动设备，其特征在于：所述负压组件(400)包括负压气管(401)，所述负压气管(401)的一端穿过芯模底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄乐荣，苏健辉，胡旭敏，
申请(专利权)人：江西省东德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：