一种高强度抗渗透混凝土排水管的制备方法技术

本发明专利技术属于管道制备技术领域，尤其是涉及一种高强度抗渗透混凝土排水管的制备方法，该制备方法包括如下步骤：根据需要生产的混凝土管道，准备好相应的钢制外模和钢制内模，将S1步骤中的钢制内模安装在模具安装底座上，并将两个钢制外模合模锁紧，然后安装钢筋骨架，随后，通过吊运设备，将合模后的钢制外模吊运至模具安装底座上，准备好混凝土原料，将其依次按照预设比例投入混凝土搅拌机内。本发明专利技术不仅提高混凝土料的紧实度，成型后的混凝土管强度高，且通过混凝土紧实，可以增加混凝土排水管的抗渗透性。的抗渗透性。的抗渗透性。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度抗渗透混凝土排水管的制备方法


[0001]本专利技术属于管道制备
，尤其是涉及一种高强度抗渗透混凝土排水管的制备方法。

技术介绍

[0002]混凝土管道是最常见的排水管道之一，混凝土管道的制备成本低、结构简单，所以应用较为普遍，而混凝土管道的制备质量，直接关系到后续作为排水管时使用的寿命、效果等。
[0003]目前，混凝土管道在进行制备时，有多种制备方法，如通过离心机配合模具进行制备的方式，而针对大管径的混凝土管，离心式制备的方式使用效果不佳，所以，针对大管径的混凝土管一般是通过模具振动制备的方式，即将混凝土注入模具内部，并通过振动，使混凝土紧实，达到混凝土管成型；
[0004]但是，由于振动的方式，虽然可以使混凝土达到紧实的效果，但是由于，混凝土覆盖在内模和外模之间，振动时仅能排出部分空气，而未排出的空气在混凝土管成型后，会导致混凝土管表面存在坑槽，严重会存在气孔现象，所以，我们在成型后的混凝土管道表面常见密密麻麻的坑槽，虽然也可以满足排水管的使用要求，但是，混凝土管的凝实程度和密实程度还是不够好，使用效果不佳，为此，我们提出一种高强度抗渗透混凝土排水管的制备方法来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种高强度抗渗透混凝土排水管的制备方法。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种高强度抗渗透混凝土排水管的制备方法，该制备方法包括如下步骤：
[0007]S1、根据需要生产的混凝土管道，准备好相应的钢制外模和钢制内模；
[0008]S2、将S1步骤中的钢制内模安装在模具安装底座上，并将两个钢制外模合模锁紧，然后安装钢筋骨架，随后，通过吊运设备，将合模后的钢制外模吊运至模具安装底座上；
[0009]S3、准备好混凝土原料，将其依次按照预设比例投入混凝土搅拌机内；
[0010]S4、并将S3步骤中搅拌完成的混凝土料导入钢制外模和钢制内模之间；
[0011]S5、混凝土料初次倒满至钢制外模的顶部时，启动钢制外模上的振动挤压抽吸机构，分钟后，再次进行混凝土料的导入，在通过挤压抽吸机构进行工作，直至混凝土料填实钢制外模和钢制内模之间；
[0012]S6、待混凝土管定型完成后，通过吊运设备将模具安装底座直接吊运至养护室内，并在养护完成后，进行拆模工作，即可得到混凝土管；
[0013]上述用于混凝土料挤压排气的振动挤压抽吸机构包括多个固定设置于钢制外模外侧壁的磁控管，所述钢制外模的侧壁开设有多个与磁控管位置相对应的安装孔，且各个
安装孔的内部均固定安装有与磁控管相匹配的波导，各个所述波导的端头均与同侧磁控管的射波端呈对应设置，所述钢制外模与钢制内模之间上方设有环形压板，且环形压板与钢制外模共同连接有下压驱动组件，所述环形压板上设有抽吸组件。
[0014]优选的，所述钢制内模的内部开设有多个空腔，且各个空腔的腔壁均开设有多个通孔，各个所述通孔的内部均滑动设有侧压板，各个所述侧压板的侧壁均固定连接有顶出杆，各个所述空腔的内部均固定连接有固定板，且各个固定板的侧壁均与顶出杆的杆壁滑动连接，各个所述顶出杆的杆端均固定连接有半球，且各个半球的侧壁与固定板的侧壁之间均共同固定连接有弹簧。
[0015]优选的，所述下压驱动组件包括固定设置于钢制外模的多个固定块，且各个固定块的端面均固定插接有液压油缸，各个所述液压油缸的输出端均固定连接有连接架，且各个连接架的下端均固定连接有钢杆，各个所述钢杆的下端均与环形压板的上端固定连接。
[0016]优选的，所述抽吸组件包括开设于环形压板内部的环形气腔，且环形气腔的下腔壁开设有多个抽吸孔，各个所述环形压板的端面固定安装有抽吸气泵，且抽吸气泵的吸入端与环形气腔固定连通设置。
[0017]优选的，所述钢制内模的内部上侧开设有安装腔，且安装腔的下腔壁转动连接有转轴，所述转轴的轴壁与各个空腔的腔壁转动连接，所述转轴的轴壁位于各个空腔内部的位置均固定套接有与半球相匹配的撞击转盘，所述安装腔的下腔壁固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与转轴传动连接。
[0018]优选的，各个所述波导的一侧均设有塑料堵头，且塑料堵头位于同侧安装孔的内部固定设置。
[0019]优选的，所述钢制外模的侧壁内部上侧开设有环形液腔，且环形液腔的内侧腔壁开设有多个补液孔，所述环形液腔的腔壁固定插接有注浆管。
[0020]优选的，所述S1步骤中，需要在钢制外模和钢制内模的侧壁均匀涂抹脱模剂。
[0021]优选的，所述环形压板的内外壁均固定安装有环形橡胶垫。
[0022]与现有的技术相比，一种高强度抗渗透混凝土排水管的制备方法的优点在于：
[0023]1、通过S1至S6步骤，可以完成混凝土排水管道的制备，而通过振动抽吸机构，可以在混凝土排水管制备时，通过微波热辐射原理可以引动混凝土料内部的水分振动，从而移动混凝土料的振动，利于气体排出，提高混凝土料的紧实，且通过上侧的施压挤压，可以多次进行混凝土料的下压，配合抽吸组件，可以尽量减少混凝土料内部的空气留存，不仅提高混凝土料的紧实度，成型后的混凝土管强度高，且通过混凝土紧实，可以增加混凝土排水管的抗渗透性。
[0024]2、通过设置的空腔、侧压板、顶出杆、固定板、半球和弹簧的相互配合，可以通过钢制内模上进行侧压压实，进一步提高混凝土压实的效果。
附图说明
[0025]图1是本专利技术提供的一种高强度抗渗透混凝土排水管的制备方法的振动挤压抽吸机构的结构示意图；
[0026]图2是本专利技术提供的一种高强度抗渗透混凝土排水管的制备方法的A部分结构放大图；
[0027]图3是本专利技术提供的一种高强度抗渗透混凝土排水管的制备方法的B部分结构放大图；
[0028]图4是本专利技术提供的一种高强度抗渗透混凝土排水管的制备方法的钢制内模的结构示意图。
[0029]图中：1、钢制外模；2、钢制内模；3、模具安装底座；4、振动挤压抽吸机构；5、磁控管；6、安装孔；7、波导；8、环形压板；9、空腔；10、侧压板；11、顶出杆；12、固定板；13、半球；14、弹簧；15、固定块；16、液压油缸；17、连接架；18、钢杆；19、环形气腔；20、抽吸孔；21、抽吸气泵；22、安装腔；23、转轴；24、撞击转盘；25、驱动电机；26、塑料堵头；27、环形液腔；28、补液孔；29、注浆管；30、环形橡胶垫。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]如图1
‑
4所示，一种高强度抗渗透混凝土排水管的制备方法，该制备方法包括如下步骤：
[0032]S1、根据需要生产的混凝土管道，准备好相应的钢制外模1和钢制内模2，需要在钢制外模1和钢制内模2的侧壁均匀涂抹脱模剂，可以便于后续脱模；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度抗渗透混凝土排水管的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：S1、根据需要生产的混凝土管道，准备好相应的钢制外模(1)和钢制内模(2)；S2、将S1步骤中的钢制内模(2)安装在模具安装底座(3)上，并将两个钢制外模(1)合模锁紧，然后安装钢筋骨架，随后，通过吊运设备，将合模后的钢制外模(1)吊运至模具安装底座(3)上；S3、准备好混凝土原料，将其依次按照预设比例投入混凝土搅拌机内；S4、并将S3步骤中搅拌完成的混凝土料导入钢制外模(1)和钢制内模(2)之间；S5、混凝土料初次倒满至钢制外模(1)的顶部时，启动钢制外模(1)上的振动挤压抽吸机构(4)，5分钟后，再次进行混凝土料的导入，在通过挤压抽吸机构进行工作，直至混凝土料填实钢制外模(1)和钢制内模(2)之间；S6、待混凝土管定型完成后，通过吊运设备将模具安装底座(3)直接吊运至养护室内，并在养护完成后，进行拆模工作，即可得到混凝土管；上述用于混凝土料挤压排气的振动挤压抽吸机构(4)包括多个固定设置于钢制外模(1)外侧壁的磁控管(5)，所述钢制外模(1)的侧壁开设有多个与磁控管(5)位置相对应的安装孔(6)，且各个安装孔(6)的内部均固定安装有与磁控管(5)相匹配的波导(7)，各个所述波导(7)的端头均与同侧磁控管(5)的射波端呈对应设置，所述钢制外模(1)与钢制内模(2)之间上方设有环形压板(8)，且环形压板(8)与钢制外模(1)共同连接有下压驱动组件，所述环形压板(8)上设有抽吸组件。2.根据权利要求1所述的一种高强度抗渗透混凝土排水管的制备方法，其特征在于，所述钢制内模(2)的内部开设有多个空腔(9)，且各个空腔(9)的腔壁均开设有多个通孔，各个所述通孔的内部均滑动设有侧压板(10)，各个所述侧压板(10)的侧壁均固定连接有顶出杆(11)，各个所述空腔(9)的内部均固定连接有固定板(12)，且各个固定板(12)的侧壁均与顶出杆(11)的杆壁滑动连接，各个所述顶出杆(11)的杆端均固定连接有半球(13)，且各个半球(13)的侧壁与固定板(12)的侧壁之间均共同固定连接有弹簧(14)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑毅，贺园媛，
申请(专利权)人：南京运达新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：