一种电杆模具泄压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电杆模具泄压设备，涉及混凝土电杆技术领域，包括电杆模具和泄压设备，所述电杆模具的顶部与泄压设备的底部活动连接，所述电杆模具包括法兰盘一和模具壳体，所述法兰盘一的顶部与泄压设备的底部活动安装，所述模具壳体的顶部与法兰盘一的底部固定连接，所述模具壳体的一侧固定连接有支撑腿，所述模具壳体的一侧内壁开设有透气孔。本实用新型专利技术通过注入管将水泥注入到模具壳体内，通过单向阀保证水泥不会倒流，通过钢化玻璃上的标尺查看水泥的注入量，将橡胶塞拔出，人工将震动泵从搅拌孔内插入，对模具壳体内进行震动搅拌，使水泥密实，提高电杆成型后的观感以及强度，当查看标尺发现达到标准时。当查看标尺发现达到标准时。当查看标尺发现达到标准时。

【技术实现步骤摘要】
一种电杆模具泄压设备


[0001]本技术涉及混凝土电杆
，具体涉及一种电杆模具泄压设备。

技术介绍

[0002]电杆起到支撑架空导线的作用，常见的电杆有木制电杆、水泥电杆、电力铁塔等，混凝土电杆是用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆，有预应力和非预应力两种，铁杆是用生铁铸造的电杆。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]现有的电杆模具泄压设备容易导致电杆的成型的表面脱皮，而且没有很好的方式将电杆进行密实，成型的电杆强度差；并且现有的电杆模具泄压设备在泄压时操作较为繁琐，导致拆模的时间增长，从而影响出货量。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种电杆模具泄压设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种电杆模具泄压设备，包括电杆模具和泄压设备，所述电杆模具的顶部与泄压设备的底部活动连接，所述电杆模具包括法兰盘一和模具壳体，所述法兰盘一的顶部与泄压设备的底部活动安装，所述模具壳体的顶部与法兰盘一的底部固定连接，所述模具壳体的一侧固定连接有支撑腿，所述模具壳体的一侧内壁开设有透气孔，所述模具壳体的底部固定插接有注入管，所述注入管的内壁固定连接有单向阀，所述泄压设备包括法兰盘二和支架，所述法兰盘二的底部与法兰盘一的顶部活动安装，所述支架的底部与法兰盘二的顶部固定连接，所述法兰盘二的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外壁与法兰盘一的内部螺纹连接，所述支架的底部固定连接有连接球，所述连接球的表面与旋转槽的内壁旋转连接，所述连接球的外壁开设有固定孔，所述固定孔的内壁与插杆的外壁活动连接，所述支架的顶部固定连接有液压装置。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述模具壳体的顶部开设有旋转槽，所述旋转槽的内壁与泄压设备的表面旋转连接，所述旋转槽的内壁活动插接有插杆。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述模具壳体的另一侧固定连接有钢化玻璃，所述钢化玻璃的表面固定安装有标尺。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述模具壳体的一侧开设有搅拌孔，所述搅拌孔的内壁活动插接有橡胶塞。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述液压装置的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有胶垫，所述胶垫的顶部固定连接有卡扣。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支架的内侧固定连接有油箱，所述油箱的内部固定插接有弹簧软管，所述弹簧软管的另一端与卡扣的内侧固定安装。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0014]1、本技术提供一种电杆模具泄压设备，采用电杆模具、模具壳体、旋转槽、插杆、法兰盘一、钢化玻璃、标尺、橡胶塞、搅拌孔、支撑腿、透气孔、注入管、单向阀之间的配合，通过注入管将水泥注入到模具壳体内，通过单向阀保证水泥不会倒流，通过钢化玻璃上的标尺查看水泥的注入量，在注入时，将橡胶塞拔出，人工将震动泵从搅拌孔内插入，对模具壳体内进行震动搅拌，使水泥密实，提高电杆成型后的观感以及强度，当查看标尺发现达到标准时，停止注入，将橡胶塞复位，让模具壳体内的水泥自然风干成型，模具壳体内部的透气孔为水泥提供一定的膨胀空间，使其脱模时能够更加顺畅。
[0015]2、本技术提供一种电杆模具泄压设备，采用泄压设备、支架、连接球、液压装置、法兰盘二、螺栓、连接杆、油箱、弹簧软管、卡扣、胶垫、固定孔之间的配合，通过液压装置启动，将连接杆上的胶垫向下移动，将电杆模具内填实，使内部压力变小，在胶垫向下移动前，将油箱内部加满机油，在胶垫向下移动时，机油通过弹簧软管对电杆模具的内壁进行涂抹，这样能够使电杆在成型前不会大面积粘结在电杆模具的内壁上，防止脱模时电杆表面的观感差，当需要泄压时，先将胶垫抽出，再将螺栓从法兰盘二上拧出，通过转动连接球，使支架能够旋转，再通过机械吊装将电杆从模具内进行脱模。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的结构剖视图；
[0018]图3为本技术电杆模具的结构剖视图；
[0019]图4为本技术泄压设备的结构剖视图。
[0020]图中：1、电杆模具；11、模具壳体；12、旋转槽；13、插杆；14、法兰盘一；15、钢化玻璃；16、标尺；17、橡胶塞；18、搅拌孔；19、支撑腿；110、透气孔；111、注入管；112、单向阀；2、泄压设备；21、支架；22、连接球；23、液压装置；24、法兰盘二；25、螺栓；26、连接杆；27、油箱；28、弹簧软管；29、卡扣；210、胶垫；211、固定孔。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种电杆模具泄压设备，包括电杆模具1和泄压设备2，电杆模具1的顶部与泄压设备2的底部活动连接，电杆模具1包括法兰盘一14和模具壳体11，法兰盘一14的顶部与泄压设备2的底部活动安装，模具壳体11的顶部与法兰盘一14的底部固定连接，模具壳体11的一侧固定连接有支撑腿19，模具壳体11的一侧内壁开设有透气孔110，模具壳体11的底部固定插接有注入管111，注入管111的内壁固定连接有单向阀112，泄压设备2包括法兰盘二24和支架21，法兰盘二24的底部与法兰盘一14的顶部活动安装，支架21的底部与法兰盘二24的顶部固定连接，法兰盘二24的内部螺纹连接有螺栓25，螺栓25的外壁与法兰盘一14的内部螺纹连接，支架21的底部固定连接有连接球22，连接球22的表面与旋转槽12的内壁旋转连接，连接球22的外壁开设有固定孔211，固定孔211的内壁与插杆13的外壁活动连接，支架21的顶部固定连接有液压装置23。
[0024]在本实施例中，通过将泄压设备2的胶垫210移动到电杆模具1的内部，再将电杆的
原材料水泥从注入管111注入到电杆模具1的内部，注入时，通过钢化玻璃15与标尺16的配合，操作胶垫210向上移动，当电杆成型脱模时，先将螺栓25从法兰盘一14与法兰盘二24的内部取出，再将插杆13从固定孔211内拔出，使连接球22能够在旋转槽12内旋转，从而将支架21从电杆模具1的顶部移开，再通过吊装机械将电杆模具1吊起，将电杆从电杆模具1内脱模。
[0025]实施例2
[0026]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，模具壳体11的顶部开设有旋转槽12，旋转槽12的内壁与泄压设备2的表面旋转连接，旋转槽12的内壁活动插接有插杆13，模具壳体11的另一侧固定连接有钢化玻璃15，钢化玻璃15的表面固定安装有标尺16，模具壳体11的一侧开设有搅拌孔18，搅拌孔18的内壁活动插接有橡胶塞17。
[0027]在本实施例中，通过注本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电杆模具泄压设备，包括电杆模具(1)和泄压设备(2)，其特征在于：所述电杆模具(1)的顶部与泄压设备(2)的底部活动连接；所述电杆模具(1)包括法兰盘一(14)和模具壳体(11)，所述法兰盘一(14)的顶部与泄压设备(2)的底部活动安装，所述模具壳体(11)的顶部与法兰盘一(14)的底部固定连接，所述模具壳体(11)的一侧固定连接有支撑腿(19)，所述模具壳体(11)的一侧内壁开设有透气孔(110)，所述模具壳体(11)的底部固定插接有注入管(111)，所述注入管(111)的内壁固定连接有单向阀(112)；所述泄压设备(2)包括法兰盘二(24)和支架(21)，所述法兰盘二(24)的底部与法兰盘一(14)的顶部活动安装，所述支架(21)的底部与法兰盘二(24)的顶部固定连接，所述法兰盘二(24)的内部螺纹连接有螺栓(25)，所述螺栓(25)的外壁与法兰盘一(14)的内部螺纹连接，所述支架(21)的底部固定连接有连接球(22)，所述连接球(22)的表面与旋转槽(12)的内壁旋转连接，所述连接球(22)的外壁开设有固定孔(211)，所述固定孔(211)的内壁与插杆(13)的外壁活动连接，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐燮良，陈丹婵，徐燮宁，高建明，陈丽霞，刘文佳，黄晓东，
申请(专利权)人：福建广峰电力通信设备有限公司，
类型：新型
国别省市：