一种防堵先导阀制造技术

一种防堵先导阀，包括阀体和阀芯，阀体内设有入液腔和出液腔，入液腔和出液腔分别设有入液口和出液口，入液腔和出液腔之间设有阀孔，阀体设有螺纹凸柱，阀体于入液腔的侧端设有阀盖，入液腔设有螺纹配合于阀孔的悬管，阀芯包括轴管和堵头，堵头与阀体设有的调节杆之间顶靠配合有弹簧，堵头顶靠封堵阀孔，弹簧套设在轴管外，调节杆设有插入轴管并构成滑移配合的滑轴，阀芯设有顶针，顶针与悬管内壁之间留有液流间隙，顶针的端部滑移配合在阀盖设有的滑孔内侧，有效避免阀芯发生轴偏，有效降低杂质进入阀孔的可能，能够疏通悬管和阀孔，有效避免阀孔被杂质封堵，提升阀芯的密封性和响应速度，提高使用寿命。提高使用寿命。提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵先导阀


[0001]本技术涉及控制阀
，具体涉及一种防堵先导阀。

技术介绍

[0002]先导阀是先导操纵其他阀件的辅助阀，通过形成先导控制桥根据输入信号来对主阀进行控制。
[0003]现有的先导阀长期的使用工作，较易发生杂质堆堵在阀孔的情况，导致先导阀芯密封性降低、或动作压力不稳定，主要原因是杂质容易进入阀孔、阀孔内杂质也得不到疏散而长期堆积，此外，先导阀芯和弹簧的长期动作也易发生轴偏，可能导致先导阀芯与阀孔的磨损、弹簧性能降低、响应速度慢。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种防堵先导阀：一种防堵先导阀，包括阀体和阀芯，阀体内设有入液腔和出液腔，入液腔和出液腔分别设有入液口和出液口，入液腔和所述出液腔之间设有阀孔，所述阀体设有螺纹凸柱，所述阀体于所述入液腔的侧端设有阀盖，所述入液腔设有螺纹配合于所述阀孔的悬管，所述阀芯位于所述出液腔并包括轴管和堵头，所述轴管设有侧孔，所述堵头与所述阀体设有的调节杆之间顶靠配合有弹簧，所述堵头顶靠封堵所述阀孔，所述弹簧套设在所述轴管外，所述调节杆设有插入所述轴管并构成滑移配合的滑轴，所述阀芯还设有贯穿所述悬管的顶针，所述顶针与所述悬管内壁之间留有液流间隙，所述顶针的端部滑移配合在所述阀盖设有的滑孔内侧。
[0005]优选的，所述阀孔为阶梯孔并包括宽部和窄部，所述堵头顶靠封堵所述宽部，所述窄部用于所述悬管的螺纹配合，增大液流与堵头的接触面积，更易顶开堵头。
[0006]优选的，所述悬管包括外管和螺纹配合于所述窄部的内管，所述外管悬于所述入液腔内，所述内管端部通过所述窄部穿入所述宽部内，在内管端部与宽部内壁之间留出容纳杂质的间隙，降低杂质对液流流出阀孔的干扰。
[0007]优选的，所述外管的端部同轴设有锥肩，能够引导液流及杂质。
[0008]优选的，所述阀体内设有阀块，所述阀块螺纹连接在所述阀体设有的阀口，所述阀孔位于所述阀块上，阀孔发生损伤故障，只需更换阀块。
[0009]优选的，所述入液口位于所述入液腔的侧壁上并位于所述阀块的侧方，使从入液口进入的杂质能够被阀块外壁滞留来减缓杂质的运动速率，降低杂质进入悬管的可能。
[0010]本技术具有如下有益效果：调节杆的滑轴与阀芯的轴管的滑移配合以及阀芯的顶针与阀盖的滑孔的滑移配合能够有效避免阀芯发生轴偏，悬管的设置有效降低杂质进入阀孔的可能，堵头的动作使顶针能够疏通悬管和阀孔，能够有效避免阀孔被杂质封堵，提升阀芯的密封性和响应速度，提高使用寿命。
附图说明
[0011]图 1 为实施例的内部结构示意图。
[0012]图 2 为实施例的阀芯的连接结构示意图。
[0013]图 3 为实施例的悬管的连接结构示意图。
[0014]1、阀体；2、阀芯；3、入液腔；4、出液腔；5、入液口；6、出液口；7、阀孔；8、螺纹凸柱；9、悬管；10、轴管；11、堵头；12、调节杆；13、弹簧；14、滑轴；15、顶针；16、液流间隙；17、宽部；18、窄部；19、外管；20、内管；21、锥肩；22、阀块；23、阀口；24、阀盖；25、侧孔；26、滑孔。
实施方式
[0015]下面结合附图 1～3 与实施例对本技术进行进一步说明。
[0016]一种防堵先导阀，包括阀体 1 和阀芯 2，阀体 1 内设有入液腔 3 和出液腔 4，入液腔 3 和出液腔 4 分别设有入液口 5 和出液口 6，入液腔 3 和出液腔 4 之间设有阀孔 7，阀体 1 内设有阀块 22，阀块 22 螺纹连接在阀体 1 设有的阀口 23，阀孔 7 位于阀块 22 上，阀体 1 设有螺纹凸柱 8，阀体 1 于所述入液腔 3 的侧端设有阀盖 24，入液腔 3 设有螺纹配合于阀孔 7 的悬管 9，阀芯 2 位于出液腔 4 并包括的轴管 10 和堵头 11，所述轴管 10 设有侧孔 25，侧孔 25 位于轴管 10 的内端部，侧孔 25 能够保证轴管 10 内外压力均衡，堵头 11 与阀体 1 设有的调节杆 12 之间顶靠配合有弹簧 13，所述堵头 11 顶靠封堵所述阀孔 7，弹簧 13 套设在轴管 10 外，调节杆 12 设有插入轴管 10 并构成滑移配合的滑轴 14，阀芯 2 还设有贯穿悬管 9 的顶针 15，顶针 15 与悬管 9 内壁之间留有液流间隙 16，顶针 15 的端部滑移配合在阀盖 24 设有的滑孔 26 内侧。
[0017]阀孔 7 为阶梯孔并包括宽部 17 和窄部 18，堵头 11 顶靠封堵宽部 17，窄部18 用于悬管 9 的螺纹配合，增大液流与堵头 11 的接触面积，更易顶开 悬于入液腔 3 内，内管 20 端部通过窄部 18 穿入宽部 17 内，在内管 20 端部与宽部 17 内壁之间留出容纳杂质的间隙，降低杂质对液流流出阀孔 7 的干扰，外管 19 的端部同轴设有锥肩 21，能够引导液流和杂质。
[0018]所述入液口 5 位于入液腔 3 的侧壁上并位于阀块 22 的侧方，使从入液口 5 进入的杂质能够被阀块 22 外壁滞留来减缓杂质的运动速率，降低杂质进入悬管的可能。
[0019]工作原理：通过螺纹凸柱 8 连接外设的主阀，通过调节杆 12 调整降低堵头 11 顶压作用力，液流首次从入液口 5 进入入液腔 3 并开始填充，入液腔 3、悬管 9 部及阀孔 7 内压逐步增大至堵头 11 被顶开，入液腔 3 及出液腔 4 逐步挤出空气并填充液流，填充数秒将排空空气，通过调整调节杆 12 来增大阀芯 2 封堵压力，以使阀孔 7 封闭，完成压力预设的安装，此时绝大部分杂质都堆积在悬管 9 外侧，入液腔 3 内压过大时，堵头 11 被顶开移动，顶针 15 将被带动在悬管 9 内移动，来疏通悬管 9 及阀孔 7，在降压后弹簧 13 的作用下，堵头 11 回移封闭阀孔 7，顶针 15 将移动来松动悬管 9 及阀孔 7 内的杂质。
[0020]调节杆 12 的滑轴 14 与阀芯 2 的轴管 10 的滑移配合以及顶针 15 与滑孔 26 的滑移配合能够有效避免阀芯 2 发生轴偏，悬管 9 的设置有效降低杂质进入阀孔 7 的可能，堵头 11 的动作使顶针 15 能够疏通悬管 9 和阀孔 7，能够有效避免阀孔 7 被杂质封堵，提升阀芯 2 的密封性和响应速度，提高使用寿命。
[0021]显然，本技术的上述实施例仅仅是为了说明本技术所作的举例，而并非对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本技术的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵先导阀，包括阀体(1)和阀芯(2)，阀体(1)内设有入液腔(3)和出液腔(4)，入液腔(3)和出液腔(4)分别设有入液口(5)和出液口(6)，入液腔(3)和所述出液腔(4)之间设有阀孔(7)，其特征在于：所述阀体(1)设有螺纹凸柱(8)，所述阀体(1)于所述入液腔(3)的侧端设有阀盖(24)，所述入液腔(3)设有螺纹配合于所述阀孔(7)的悬管(9)，所述阀芯(2)位于所述出液腔(4)并包括轴管(10)和堵头(11)，所述轴管(10)设有侧孔(25)，所述堵头(11)与所述阀体(1)设有的调节杆(12)之间顶靠配合有弹簧(13)，所述堵头(11)顶靠封堵所述阀孔(7)，所述弹簧(13)套设在所述轴管(10)外，所述调节杆(12)设有插入所述轴管(10)并构成滑移配合的滑轴(14)，所述阀芯(2)还设有贯穿所述悬管(9)的顶针(15)，所述顶针(15)与所述悬管(9)内壁之间留有液流间隙(16)，所述顶针(15)的端部滑移配合在所述阀盖(24)设有的滑孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶海游，叶茂，林微琴，王银辉，王西峰，刘海锋，
申请(专利权)人：华煤发展科技有限公司，
类型：新型
国别省市：