一种耐用型安全阀制造技术

一种耐用型安全阀，包括阀体、阀芯和滤罩，阀体设有进液腔和溢液腔，进液腔和溢液腔之间设有泄压阀口，进液腔设有进液口，进液腔设有限位肩，溢液腔设有溢液口，阀芯设有塞部，塞部顶靠封闭在泄压阀口的上方，阀芯于塞部上下方分别套设有第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧顶靠在阀体设有的顶压块的下方，滤罩位于进液腔，滤罩通过设有的轴孔滑移配合于阀芯，滤罩与下方的限位肩构成顶靠限位，第二弹簧顶靠配在滤罩与塞部之间，通常卸压工作状态下，滤罩将杂质隔离在下方，有效避免杂质堆积在卸压阀口情况，滤罩发生封堵的情况下，滤罩能够被液流顶起产生液流通路，具有良好的防堵及安全卸压的功能，更加耐用。更加耐用。更加耐用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用型安全阀


[0001]本技术涉及控制阀
，具体涉及一种耐用型安全阀。

技术介绍

[0002]安全阀是能够及时对液流通道卸压的自动阀，能够提升管道寿命及液压工作、液流输送安全性。
[0003]目前，液流输送中难免会存在杂质，有液体本身存在、管道零件脱落物等，而安全阀一般的状态都是封闭卸压口的，预卸压时杂质堆挤在卸压口易导致封堵而无法卸压，或卸压后堆积在卸压口的杂质导致封闭时气密性大幅度降低，同时还会造成阀芯磨损。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种耐用型安全阀：
[0005]一种耐用型安全阀，包括阀体、阀芯和滤罩，所述阀体由下至上依次设有进液腔和溢液腔，所述进液腔和所述溢液腔之间设有泄压阀口，所述进液腔的下端设有进液口，且所述进液腔于所述进液口的上方设有限位肩，所述溢液腔设有溢液口，所述阀芯贯穿所述泄压阀口并设有塞部，所述塞部顶靠封闭在所述泄压阀口的上方，所述阀芯于所述塞部上下方分别套设有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧顶靠在所述阀体设有的顶压块的下方，所述滤罩位于所述进液腔，所述滤罩通过设有的轴孔滑移配合于所述阀芯，所述滤罩与下方的所述限位肩构成顶靠限位，所述第二弹簧顶靠配在所述滤罩与所述塞部之间。
[0006]优选的，所述阀芯设有用于滑移配合于所述轴孔的滑移部，所述滑移部的侧面设有液流槽，所述滑移部的下端设有顶针，所述滤罩设有连通所述轴孔下端的应急腔，所述应急腔与所述轴孔之间设有应急阀口，所述应急腔内设有浮球，通常状态下，浮球封堵上方应急阀口，在滤罩下方杂质过多导致封堵且液流上顶滤罩也无法解除封堵的情况下，上移的滤罩使顶针顶下浮球以打开应急阀口，液流经过液流槽再顶开塞部以打开泄压阀口来泄压。
[0007]优选的，所述滤罩于所述应急腔的下端设有底盖，所述底盖上设有环状排布的液流孔，能够将浮球限制在应急腔内。
[0008]优选的，所述阀体包括螺纹配合顶座和底座，所述溢液腔由所述顶座与所述底座围合形成，所述限位肩位于所述底座，便于阀芯和滤罩的安装。
[0009]优选的，所述进液口设有接管，所述接管设有穿入所述进液腔的延伸部，且所述进液腔于所述延伸部侧方留有杂质腔，所述延伸部同轴固定设有导流柱，所述导流柱的上端设导流锥块，所述导流锥块位于所述延伸部与所述底盖之间，能够将从进液口进入的杂质引向延伸部的外侧并堆积，降低杂质冲击损伤，也便于定期清理维护。
[0010]本技术具有如下有益效果：通常卸压工作状态下，滤罩将杂质隔离在下方，液流穿过滤罩通过上顶塞部来打开泄压阀口实现泄压，有效避免杂质堆积在卸压阀口情况，在长期未清理维护而导致滤罩发生封堵的情况下，滤罩能够被液流顶起产生液流通路，也
能够应急卸压，卸压完成后塞部和滤罩分别通过第一弹簧和第二弹簧恢复原位，具有良好的防堵及安全卸压的功能，更加耐用。
附图说明
[0011]图1为实施例的结构示意图。
[0012]图2为实施例的内部结构示意图。
[0013]图3为实施例的滤罩的连接原理示意图。
[0014]图4为实施例的应急阀口打开原理示意图。
[0015]1、阀体；2、阀芯；3、滤罩；4、进液腔；5、溢液腔；6、泄压阀口；7、进液口；8、限位肩；9、溢液口；10、塞部；11、第一弹簧；12、第二弹簧；13、顶压块；14、轴孔；15、滑移部；16、液流槽；17、顶针；18、应急腔；19、应急阀口；20、浮球；21、底盖；22、液流孔；23、顶座；24、底座；25、接管；26、延伸部；27、杂质腔；28、导流柱；29、导流锥块。
具体实施方式
[0016]下面结合附图1～4与实施例对本技术进行进一步说明。
[0017]一种耐用型安全阀，包括阀体1、阀芯2和滤罩3，阀体1由下至上依次设有进液腔4和溢液腔5，阀体1包括螺纹配合顶座23和底座24，溢液腔5由顶座23与底座24围合形成，进液腔4和溢液腔5之间设有泄压阀口6，进液腔4的下端设有进液口7，且进液腔4于进液口7的上方设有限位肩8，限位肩8位于底座24，溢液腔5设有溢液口9，阀芯2贯穿泄压阀口6并设有塞部10，塞部10顶靠封闭在泄压阀口6的上方，阀芯2于塞部10上下方分别套设有第一弹簧11和第二弹簧12，第一弹簧11顶靠在阀体1设有的顶压块13的下方，滤罩3位于进液腔4，滤罩3通过设有的轴孔14滑移配合于阀芯2，滤罩3与下方的限位肩8构成顶靠限位，第二弹簧12顶靠配在滤罩3与塞部10之间。
[0018]阀芯2设有用于滑移配合于轴孔14的滑移部15，滑移部15的侧面设有液流槽16，滑移部15的下端设有顶针17，滤罩3设有连通轴孔14下端的应急腔18，应急腔18与轴孔14之间设有应急阀口19，应急腔18内设有浮球20，滤罩3于应急腔18的下端设有底盖21，底盖21上设有环状排布的液流孔22，通常状态下，浮球20封堵上方的应急阀口19，在滤罩3下方杂质过多导致封堵且液流上顶滤罩3也无法解除封堵的情况下，上移的滤罩3使顶针17顶下浮球20以打开应急阀口19，液流经过液流槽16再顶开塞部10以打开泄压阀口6来泄压。
[0019]进液口7设有接管25，接管25设有穿入进液腔4的延伸部26，且进液腔4于延伸部26侧方留有杂质腔27，延伸部26同轴固定设有导流柱28，导流柱28的上端设导流锥块29，导流锥块29位于延伸部26与底盖21之间，能够将从进液口7进入的杂质引向延伸部26的外侧，降低杂质冲击损伤，也便于定期清理维护。
[0020]工作原理：通常状态下，进液口7的液流内压较大，浮球20封堵上方的应急阀口19，液流穿过滤罩3通过上顶塞部10来打开泄压阀口6实现泄压，其间液流中的杂质被导流锥块29及滤罩3引向延伸部26的外侧方并堆积，有效防止液流中的杂质堆积在卸压阀口，以保证阀芯2的塞部10能够正常封闭卸压阀口，定期拆卸清理进液腔4内的杂质能够持续保证良好的防堵效果，在长期未清理时，滤罩3下方杂质堆积过多而导致滤罩3封堵且进液口7压力过大需泄压时，液流将上顶滤罩3压缩第二弹簧12，上顶过程中将导致杂质松动、位移而在滤
罩3本身或侧方产生液流通路，此时液流也能流向并顶开塞部10来打开卸压阀口以卸压，在滤罩3上移过程中所产生液流通路也被封堵时，滤罩3上移直至浮球20被顶针17顶下将打开应急阀口19，液流依次经应急腔18、轴孔14、液流槽16至冲开塞部10，卸压阀口将被打开以卸压，在卸压完成后，塞部10和滤罩3分别通过第一弹簧11和第二弹簧12恢复原位，浮球20恢复封堵应急阀口19的状态。
[0021]通常卸压工作状态下，滤罩3将杂质隔离在下方，有效避免杂质在卸压阀口堆积的情况，在长期未清理维护而导致滤罩3发生封堵的情况下，滤罩3能够被液流顶起产生液流通路，也能够应急卸压，具有良好的防堵及安全卸压的功能，更加耐用。
[0022]显然，本技术的上述实施例仅仅是为了说明本技术所作的举例，而并非对本技术的实施方式的限定。对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐用型安全阀，其特征在于：包括阀体(1)、阀芯(2)和滤罩(3)，所述阀体(1)由下至上依次设有进液腔(4)和溢液腔(5)，所述进液腔(4)和所述溢液腔(5)之间设有泄压阀口(6)，所述进液腔(4)的下端设有进液口(7)，且所述进液腔(4)于所述进液口(7)的上方设有限位肩(8)，所述溢液腔(5)设有溢液口(9)，所述阀芯(2)贯穿所述泄压阀口(6)并设有塞部(10)，所述塞部(10)顶靠封闭在所述泄压阀口(6)的上方，所述阀芯(2)于所述塞部(10)上下方分别套设有第一弹簧(11)和第二弹簧(12)，所述第一弹簧(11)顶靠在所述阀体(1)设有的顶压块(13)的下方，所述滤罩(3)位于所述进液腔(4)，所述滤罩(3)通过设有的轴孔(14)滑移配合于所述阀芯(2)，所述滤罩(3)与下方的所述限位肩(8)构成顶靠限位，所述第二弹簧(12)顶靠配在所述滤罩(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶海游，叶茂，林微琴，王天贵，王银辉，王西峰，刘海锋，
申请(专利权)人：华煤发展科技有限公司，
类型：新型
国别省市：