一种可调节溢流阀制造技术

一种可调节溢流阀，包括阀体、阀芯和调节装置，阀体内设有滑腔，滑腔的一端连通有输入通道和溢流通道，输入通道与溢流通道通过设有阀口连通，阀芯包括滑芯和活塞头，滑芯滑移配合在滑腔内，所述滑芯滑移配合在滑腔内，所述滑芯的侧面设有限位部，所述限位部滑移配合于滑腔设有的限位槽，活塞头与滑芯之间顶靠配合有弹簧，活塞头顶靠封堵阀口，调节装置包括阀体外的转轮和穿入滑腔的转轴，转轮与转轴同轴固定，转轴转动配合于阀体，转轴螺纹配合于滑芯设有的螺纹孔，通过转动转轮使转轴旋转，使螺纹配合于转轴的滑芯在滑腔中轴向滑动，弹簧能够舒张或进一步压缩，但始终保持压缩状态，能够改变活塞头封堵阀口的作用力，即改变溢流的压力阈值。的压力阈值。的压力阈值。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节溢流阀


[0001]本技术涉及控制阀领域，具体涉及一种可调节溢流阀。

技术介绍

[0002]现有的溢流阀的阀芯固定位于阀体内，其溢流阈值是固定的而无法调节或调整，仅限用于特定的液体或气体的管道上，缺乏通用性。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种可调节溢流阀：
[0004]一种可调节溢流阀，包括阀体、阀芯和调节装置，所述阀体内设有滑腔，所述滑腔的一端连通有输入通道和溢流通道，所述输入通道与溢流通道通过设有阀口连通，所述阀芯包括滑芯和活塞头，所述滑芯滑移配合在滑腔内，所述滑芯的侧面设有限位部，所述限位部滑移配合于滑腔设有的限位槽，所述活塞头与滑芯之间顶靠配合有弹簧，所述活塞头顶靠封堵阀口，所述调节装置包括阀体外的转轮和穿入滑腔的转轴，所述转轮与转轴同轴固定，所述转轴转动配合于阀体，所述转轴螺纹配合于滑芯设有的螺纹孔。
[0005]优选的，所述限位部设有平行于转轴的通孔，当滑芯在滑动过程中，位于渭芯两端侧的滑腔空间能够通过通孔保持压力平衡，以防止因压差而出现滑芯的移动困难。
[0006]优选的，所述活塞头螺纹连接有滑杆，所述滑杆与转轴同轴对齐且位于弹簧的内侧，所述滑杆滑移配合于滑芯设有的滑孔，保证活塞头的直线轨迹。
[0007]优选的，所述滑杆侧面设有稳压槽，所述滑孔与螺纹孔连通，防止螺纹孔及滑孔的内空间出现压力变化。
[0008]优选的，所述调节装置还包括紧固螺母，所述紧固螺母位于阀体外且螺纹配合于转轴，所述紧固螺母用于将转轴锁紧于阀体。
[0009]本技术具有如下有益效果：通过转动转轮使转轴旋转，利用螺杆原理使螺纹配合于转轴的滑芯在滑腔中轴向滑动，弹簧能够舒张或进一步压缩，但始终保持压缩状态，能够改变活塞头封堵阀口的作用力，即改变溢流的压力阈值，实现可调节的功能，且由于转轴与阀体为转动配合，转轴不会出现伸缩动作，既不会向阀体内缩进而导致内压增大，也不会外伸而占用更大的空间。
附图说明
[0010]图1为实施例的结构示意图。
[0011]图2为实施例的滑芯安装原理示意图。
[0012]图3为实施例的活塞头安装原理示意图。
[0013]1、阀体；2、阀芯；3、滑腔；4、输入通道；5、溢流通道；6、阀口；7、滑芯；8、活塞头；9、弹簧；10、转轮；11、转轴；12、螺纹孔；13、限位部；14、限位槽；15、通孔；16、滑杆；17、滑孔；18、稳压槽；19、紧固螺母。
具体实施方式
[0014]下面结合附图1～3与实施例对本技术进行进一步说明。
[0015]一种可调节溢流阀，包括阀体1、阀芯2和调节装置，阀体1内设有滑腔3，滑腔3的一端连通有输入通道4和溢流通道5，输入通道4与溢流通道5通过设有阀口6连通，阀芯2包括滑芯7和活塞头8，滑芯7滑移配合在滑腔3内，滑芯7的侧面设有限位部13，限位部13滑移配合于滑腔3设有的限位槽14，防止滑芯7发生旋转，限位部13设有平行于转轴11的通孔15，当滑芯7在滑动过程中，位于滑芯7两端侧的滑腔3空间能够通过通孔15保持压力平衡，以防止因压差而出现滑芯7的滑动困难，活塞头8与滑芯7之间顶靠配合有弹簧9，活塞头8顶靠封堵阀口6，活塞头8螺纹连接有滑杆16，滑杆16与转轴11同轴对齐且位于弹簧9的内侧，滑杆16滑移配合于滑芯7设有的滑孔17，保证活塞头8的直线轨迹，滑杆16侧面设有稳压槽18，滑孔17与螺纹孔12连通，防止螺纹孔12及滑孔17的内空间出现压力变化。
[0016]调节装置包括阀体1外的转轮10和穿入滑腔3的转轴11，转轮10与转轴11同轴固定，转轴11转动配合于阀体1，转轴11螺纹配合于滑芯7设有的螺纹孔12。
[0017]调节装置还包括紧固螺母19，紧固螺母19位于阀体1外且螺纹配合于转轴11，紧固螺母19用于将转轴11锁紧于阀体1。
[0018]溢流原理：通过活塞头8顶靠封堵阀口6使输入通道4与溢流通道5阻断，弹簧9提供阻断作用力，在输入通道4压力负荷过大时，活塞头8被顶开、弹簧9压缩，此时阀口6打开，输入通道4与溢流通道5将连通以实现溢流泄压，输入通道4降压至安全后在弹簧9作用下，活塞头8回复顶靠封堵阀口6的状态，输入通道4与溢流通道5再次阻断，需要说明的是，由于转轴11与阀体1为转动配合，转轴11不会发生轴向移动，故与转轴11螺纹配合的滑芯7在转轴11不转动的情况下也不会发生滑动，保证了弹簧9与滑芯7的顶靠位置稳定，同时滑杆16能够保证活塞头8的直线移动轨迹。
[0019]调节原理：通过转动转轮10使转轴11旋转，利用螺杆原理使螺纹配合于转轴11的滑芯7在滑腔3中轴向滑动，弹簧9能够舒张或进一步压缩，但始终保持压缩状态，能够改变活塞头8封堵阀口6的作用力，即改变溢流的压力阈值，实现可调节的功能，由于转轴11与阀体1为转动配合，转轴11不会出现伸缩动作，既不会向阀体1内缩进而导致内压增大，也不会外伸而占用更大的空间，调节完成后通过紧固螺母19将转轴11锁紧于阀体1，使转轴11不会发生自动旋转。
[0020]需要说明的是关于滑芯7及活塞头8动作过程中的压力平衡，在滑芯7滑动过程中，其两端侧的滑腔3空间体积会发生变化，通过限位部13上的通孔15能够保证相通，实现滑芯7两端侧的滑腔3空间压力平衡，同时滑芯7的螺纹孔12的内侧空间，由依次连通的滑孔17和稳压槽18来保证螺纹孔12的内侧空间与滑腔3的压力平衡，同理地，活塞头8的动作使滑杆16滑动，稳压槽18使滑孔17与滑腔3的保持压力平衡。
[0021]显然，本技术的上述实施例仅仅是为了说明本技术所作的举例，而并非对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本技术的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节溢流阀，其特征在于：包括阀体(1)、阀芯(2)和调节装置，所述阀体(1)内设有滑腔(3)，所述滑腔(3)的一端连通有输入通道(4)和溢流通道(5)，所述输入通道(4)与溢流通道(5)通过设有阀口(6)连通，所述阀芯(2)包括滑芯(7)和活塞头(8)，所述滑芯(7)滑移配合在滑腔(3)内，所述滑芯(7)的侧面设有限位部(13)，所述限位部(13)滑移配合于滑腔(3)设有的限位槽(14)，所述活塞头(8)与滑芯(7)之间顶靠配合有弹簧(9)，所述活塞头(8)顶靠封堵阀口(6)，所述调节装置包括阀体(1)外的转轮(10)和穿入滑腔(3)的转轴(11)，所述转轮(10)与转轴(11)同轴固定，所述转轴(11)转动配合于阀体(1)，所述转轴(11)螺纹配合于滑芯(7)设有的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶海游，叶茂，林微琴，周谦，王天贵，刘海锋，王西峰，
申请(专利权)人：华煤发展科技有限公司，
类型：新型
国别省市：