燃气切断阀制造技术

技术编号:36303474 阅读:10 留言:0更新日期:2023-01-13 10:21
本实用新型专利技术请求保护的燃气切断阀,包括阀座、阀杆、弹性密封机构、塑料底座及密封盖板,阀杆穿过塑料底座,并与弹性密封机构连接;密封盖板安装于阀座,弹性密封机构设置于阀座与密封盖板之间,其中,弹性密封机构上背离阀座的一端抵靠在密封盖板上。本实用新型专利技术的燃气切断阀用密封盖板将弹性密封机构压紧限位在阀座上,这使得密封盖板承受弹性密封机构的压力,而该燃气切断阀中塑料底座不受压,这样能够延长塑料底座的使用寿命,避免因塑料底座老化而引发的泄漏问题;于此同时,用密封盖板承压,还能够提高该燃气切断阀整体的工作抗压性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
燃气切断阀


[0001]本技术属于燃气阀门相关的
,特别是涉及一种燃气切断阀。

技术介绍

[0002]燃气切断阀,通常与燃气报警器联动,一旦接收到燃气报警器发出的信号后,燃气切断阀工作并将燃气通道切断,以避免因燃气泄漏而引发的相关事故。
[0003]目前,现有的燃气切断阀中用以密封燃气的密封件是直接与该燃气切断阀中塑料底座相配合,并起到密封的作用,由于密封件应用在燃气切断阀中会受到弹簧的推顶,这使得现有的燃气切断阀中塑料底座始终受到力的作用。然而,塑料底座的抗压力强度是有限的,随着使用时间、环境的污染和压力的大小,塑料底座会出现不同程度的老化,从而引发该燃气切断阀整体的泄漏。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,有必要提供一种用于解决上述技术问题的燃气切断阀。
[0005]一种燃气切断阀,包括阀座、阀杆、弹性密封机构及塑料底座,所述阀杆穿过所述塑料底座伸入至所述阀座内,并与所述弹性密封机构连接;
[0006]所述燃气切断阀还包括密封盖板,所述密封盖板安装于所述阀座,所述弹性密封机构设置于所述阀座与所述密封盖板之间,其中,所述弹性密封机构上背离所述阀座的一端抵靠在所述密封盖板上。
[0007]在本申请中,通过上述密封盖板的结构设置,并用密封盖板将弹性密封机构压紧限位在阀座上,这使得密封盖板承受弹性密封机构的压力,而该燃气切断阀中塑料底座不受压,这样能够延长塑料底座的使用寿命,避免因塑料底座老化而引发的泄漏问题;于此同时,用密封盖板承压,还能够提高该燃气切断阀整体的工作抗压性。
[0008]在其中一个实施例中,所述密封盖板朝远离所述阀座的方向部分弯折并形成有弯折部,且所述弹性密封机构设置于所述弯折部与所述阀座之间。
[0009]可以理解的是,通过在密封盖板上设置弯折部,以为弹性密封机构在密封盖板与阀座之间的安装提供足够的安装空间,以满足燃气切断阀的使用需求。
[0010]在其中一个实施例中,所述密封盖板设置为金属盖板。
[0011]可以理解的是,将密封盖板设置为金属盖板,以此具体实现该密封盖板的材质设置,利用金属盖板的材质特性,确保了该密封盖板整体的结构强度,以满足燃气切断阀的使用需求。
[0012]在其中一个实施例中,所述燃气切断阀还包括密封座,所述密封座设置于所述密封盖板与所述弹性密封机构之间,并套装至所述阀杆上;
[0013]其中,所述密封座与所述阀杆之间设置有密封圈。
[0014]可以理解的是,通过上述密封座及密封圈的结构设置,以此具体实现对阀杆与密封盖板之间的装配密封。
[0015]在其中一个实施例中,所述密封圈的数量为多个,多个所述密封圈沿所述阀杆的轴向方向间隔设置。
[0016]可以理解的是,将密封圈的数量设置为多个,这样能够进一步提高阀杆与密封盖板之间装配的密封性。
[0017]在其中一个实施例中,所述燃气切断阀还包括密封件,所述密封件具有第一部和第二部,所述第一部设置于所述密封盖板与所述阀座之间,以使所述密封盖板与所述阀座装配密封;
[0018]所述第二部设置于所述密封座与所述弹性密封机构之间。
[0019]可以理解的是,通过上述密封件上第一部的结构设置,以对密封盖板与阀座之间的装配进行密封,而密封件上第二部的结构设置,这样能够对弹性密封机构与密封座之间的抵接起到缓冲的作用。
[0020]在其中一个实施例中,所述密封件还具有第三部,所述第三部与所述第一部沿着所述阀杆的径向方向间隔设置;
[0021]其中,所述第三部设置于所述密封盖板与所述阀座之间,用以密封所述密封盖板与所述阀座。
[0022]可以理解的是,通过上述密封件上第三部的结构设置,这样能够进一步提高密封盖板与阀座之间装配的密封性。
[0023]在其中一个实施例中,所述弹性密封机构包括弹性支撑座、弹性件及密封组件,所述密封组件轴向限位地安装于所述阀杆,其中,所述弹性件套装于所述阀杆,并分别与所述弹性支撑座及所述密封组件抵接配合,以使所述阀杆能够通过所述密封组件控制所述阀座的通/断。
[0024]可以理解的是,通过上述弹性支撑座、弹性件及密封组件的结构设置,以此具体实现该弹性密封机构的结构设置。
[0025]在其中一个实施例中,所述密封组件包括密封垫及密封衬垫,所述密封垫能够通过所述密封衬垫安装于所述阀杆上。
[0026]可以理解的是,通过上述密封垫及密封衬垫的结构设置,以此具体实现该密封组件的结构设置。
[0027]在其中一个实施例中,所述弹性密封机构还包括弹性限位片,所述弹性限位片设置于所述弹性件与所述密封组件之间。
[0028]可以理解的是,通过上述弹性限位片的结构设置,使得弹性件能够通过弹性限位件抵推密封组件,这样能够提高密封组件在受弹性件抵推时受力的均衡性,确保密封组件作用于阀座时可实现对阀座的切断。
[0029]与现有技术相比,本申请相较于现有技术具有如下优点:
[0030]本申请请求保护的燃气切断阀,使得该燃气切断阀用密封盖板将弹性密封机构压紧限位在阀座上,这使得密封盖板承受弹性密封机构的压力,而该燃气切断阀中塑料底座不受压,这样能够延长塑料底座的使用寿命,避免因塑料底座老化而引发的泄漏问题;于此同时,用密封盖板承压,还能够提高该燃气切断阀整体的工作抗压性。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案,下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本申请一实施例所提供的燃气切断阀的结构示意图;
[0033]图2为本申请一实施例所提供的燃气切断阀的局部分解图;
[0034]图3为本申请一实施例所提供的燃气切断阀的局部剖视图;
[0035]图4为图3中的局部示意图;
[0036]图5为本申请中密封件的剖视图。
[0037]附图标记,100、燃气切断阀;10、阀座;20、阀杆;30、密封盖板;301、金属盖板;31、弯折部;40、弹性密封机构;41、弹性支撑座;42、弹性件;43、密封组件;431、密封垫;432、密封衬垫;44、弹性限位片;50、塑料底座;60、密封座;61、密封圈;70、密封件;71、第一部;72、第二部;73、第三部;310、锁定件。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0039]需要说明的是,当元件被称为“设于”另一个元件,它可以直接设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气切断阀,包括阀座(10)、阀杆(20)、弹性密封机构(40)及塑料底座(50),所述阀杆(20)穿过所述塑料底座(50)伸入至所述阀座(10)内,并与所述弹性密封机构(40)连接;其特征在于,所述燃气切断阀(100)还包括密封盖板(30),所述密封盖板(30)安装于所述阀座(10),所述弹性密封机构(40)设置于所述阀座(10)与所述密封盖板(30)之间,其中,所述弹性密封机构(40)上背离所述阀座(10)的一端抵靠在所述密封盖板(30)上。2.根据权利要求1所述的燃气切断阀,其特征在于,所述密封盖板(30)朝远离所述阀座(10)的方向部分弯折并形成有弯折部(31),且所述弹性密封机构(40)设置于所述弯折部(31)与所述阀座(10)之间。3.根据权利要求1所述的燃气切断阀,其特征在于,所述密封盖板(30)设置为金属盖板(301)。4.根据权利要求1所述的燃气切断阀,其特征在于,所述燃气切断阀(100)还包括密封座(60),所述密封座(60)设置于所述密封盖板(30)与所述弹性密封机构(40)之间,并套装至所述阀杆(20)上;其中,所述密封座(60)与所述阀杆(20)之间设置有密封圈(61)。5.根据权利要求4所述的燃气切断阀,其特征在于,所述密封圈(61)的数量为多个,多个所述密封圈(61)沿所述阀杆(20)的轴向方向间隔设置。6.根据权利要求4所述的燃气切断阀,其特征在于,所述燃气切断阀(100)还包括密封件(70),所述密封件(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘学勇
申请(专利权)人:宁波金盾电子工业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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