阀针部件及电子膨胀阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种阀针部件及电子膨胀阀，阀针部件包括：螺杆；装配套；环形结构，环形结构设置在装配套内，螺杆的一部分穿设在环形结构中；平垫片，平垫片设置在装配套内，平垫片具有第一端面和第二端面；第一端面与环形结构抵接，平垫片为中空环状结构；阀针结构，阀针结构和第二端面抵接。平垫片为平板形的中空环状结构，加工简单，材料利用率高，成本低廉；平垫片内置于装配套内，位于环形结构和阀针结构中间，避免了环形结构与阀针结构直接接触，进而减小了环形结构和阀针结构之间的摩擦，提升了阀针部件整体的工作可靠性和使用寿命。了阀针部件整体的工作可靠性和使用寿命。了阀针部件整体的工作可靠性和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
阀针部件及电子膨胀阀


[0001]本技术涉及电子膨胀阀
，具体而言，涉及一种阀针部件及电子膨胀阀。

技术介绍

[0002]目前，现有的电子膨胀阀中阀针部件设有的垫片通常采用内孔为阶梯孔的圆环结构，垫片的整体结构要通过车削等精加工的加工步骤，导致垫片所要求的机械加工工艺复杂，因此垫片的加工成本较高，导致垫片的价格较贵。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种阀针部件及电子膨胀阀，以解决现有技术中的垫片所要求的机械加工工艺复杂，导致垫片的加工成本较高的问题。
[0004]为了解决上述问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了一种阀针部件，包括：螺杆；装配套；环形结构，环形结构设置在装配套内，螺杆的一部分穿设在环形结构中；平垫片，平垫片设置在装配套内，平垫片具有第一端面和第二端面；第一端面与环形结构抵接，平垫片为中空环状结构；阀针结构，阀针结构和第二端面抵接。
[0005]进一步地，平垫片为冲压一体成型垫片。
[0006]进一步地，平垫片的厚度为0.3mm～0.8mm。
[0007]进一步地，平垫片的表面粗糙度小于0.8微米。
[0008]进一步地，第一端面的硬度大于环形结构的硬度，阀针结构包括相互轴向配合的阀针和弹性件，第二端面和弹性件抵接，第二端面的硬度大于弹性件的硬度，装配套径向固定阀针。
[0009]进一步地，阀针的一端穿入装配套内且阀针的另一端位于装配套外，或阀针和装配套为一体结构。
[0010]进一步地，弹性件为弹簧，弹簧的中径为D2，平垫片的内孔直径为d，D2>d。
[0011]进一步地，弹簧为两端并紧磨平弹簧。
[0012]进一步地，平垫片的外径尺寸为D，装配套包括套体，平垫片位于套体内，套体的内径尺寸为D1，D1
‑
D＝0.1～1mm。
[0013]进一步地，螺杆的一端设有翻边结构，翻边结构和环形结构的一端限位配合；翻边结构翻边后的外径尺寸为D3，平垫片的内孔直径为d，d
‑
D3＝0.9～1.8mm。
[0014]进一步地，环形结构为轴承，轴承的内环直径为D4，轴承的外环直径为D5，平垫片的外径尺寸为D，平垫片的内孔直径为d；其中，d>D4，D<D5；轴承的外环的硬度小于第一端面的硬度。
[0015]根据本技术的另一方面，提供了一种电子膨胀阀，电子膨胀阀包括上述的阀针部件。
[0016]应用本技术的技术方案，提供了一种阀针部件，包括：螺杆；装配套；环形结
构，环形结构设置在装配套内，螺杆的一部分穿设在环形结构中；平垫片，平垫片设置在装配套内，平垫片具有第一端面和第二端面；第一端面与环形结构抵接，平垫片为中空环状结构；阀针结构，阀针结构和第二端面抵接。平垫片为平板形的中空环状结构，加工简单，材料利用率高，成本低廉；平垫片内置于装配套内，位于环形结构和阀针结构中间，避免了环形结构与阀针结构直接接触，进而减小了环形结构和阀针结构之间的摩擦，提升了阀针部件整体的工作可靠性和使用寿命。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1示出了本技术的实施例提供的阀针部件的结构示意图；
[0019]图2示出了本技术的实施例提供的平垫片的结构示意图；
[0020]图3示出了本技术的实施例提供的装配套的结构示意图；
[0021]图4示出了本技术的实施例提供的弹簧的结构示意图；
[0022]图5示出了本技术的实施例提供的轴承的结构示意图。
[0023]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0024]10、螺杆；11、翻边结构；
[0025]20、装配套；21、套体；
[0026]30、环形结构；31、轴承；
[0027]40、平垫片；41、第一端面；42、第二端面；
[0028]50、阀针结构；51、阀针；52、弹性件；521、弹簧。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]如图1至图5所示，本技术的实施例提供了一种阀针部件，包括：螺杆10；装配套20；环形结构30，环形结构30设置在装配套20内，螺杆10的一部分穿设在环形结构30中；平垫片40，平垫片40设置在装配套20内，平垫片40具有第一端面41和第二端面42；第一端面41与环形结构30抵接，平垫片40为中空环状结构；阀针结构50，阀针结构50和第二端面42抵接。平垫片40为平板形的中空环状结构，加工简单，材料利用率高，成本低廉；平垫片40内置于装配套20内，位于环形结构30和阀针结构50中间，避免了环形结构30与阀针结构50直接接触，进而减小了环形结构30和阀针结构50之间的摩擦，提升了阀针部件整体的工作可靠性和使用寿命。
[0031]如图2所示，平垫片40为冲压一体成型垫片。平垫片40采用冲压工艺加工，工艺简单，平垫片40通过冲压加工一体成型，加工效率高，有效实现了阀针部件中垫片加工成本的
下降。
[0032]平垫片40的厚度为0.3mm～0.8mm，平垫片40的厚度尺寸范围保证了在平垫片40的强度满足实际使用需求的条件下，平垫片40尽可能的轻薄，更加节约材料，进一步降低成本。
[0033]平垫片40的表面粗糙度小于0.8微米，平垫片40在满足实际使用需求的条件下，其表面粗糙度要比现有的垫片的表面粗糙度的要求低，节约了针对表面粗糙度的加工工序，降低了加工成本。
[0034]第一端面41的硬度大于环形结构30的硬度，阀针结构50包括相互轴向配合的阀针51和弹性件52，第二端面42和弹性件52抵接，第二端面42的硬度大于弹性件52的硬度，装配套20径向固定阀针51。第一端面41与环形结构30之间硬度的差异减小了第一端面41的形变，有效降低第一端面41和环形结构30之间的摩擦系数，提高了第一端面41的耐磨性；第二端面42与弹性件52之间硬度的差异减小了第二端面42的形变，有效降低第二端面42和弹性件52之间的摩擦系数，提高了第二端面42的耐磨性。
[0035]在本技术的一个具体实施例中，平垫片40的材料为工程塑料或金属件；平垫片40的第一端面41和第二端面42上设有金属镀层，通过选用耐磨金属制成金属镀层，进一步减少第一端面41和第二端面42的磨损本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀针部件，其特征在于，包括：螺杆(10)；装配套(20)；环形结构(30)，所述环形结构(30)设置在所述装配套(20)内，所述螺杆(10)的一部分穿设在所述环形结构(30)中；平垫片(40)，所述平垫片(40)设置在所述装配套(20)内，所述平垫片(40)具有第一端面(41)和第二端面(42)；所述第一端面(41)与所述环形结构(30)抵接，所述平垫片(40)为中空环状结构；阀针结构(50)，所述阀针结构(50)和所述第二端面(42)抵接。2.根据权利要求1所述的阀针部件，其特征在于，所述平垫片(40)为冲压一体成型垫片。3.根据权利要求1所述的阀针部件，其特征在于，所述平垫片(40)的厚度为0.3mm～0.8mm。4.根据权利要求1所述的阀针部件，其特征在于，所述平垫片(40)的表面粗糙度小于0.8微米。5.根据权利要求1所述的阀针部件，其特征在于，所述第一端面(41)的硬度大于所述环形结构(30)的硬度，所述阀针结构(50)包括相互轴向配合的阀针(51)和弹性件(52)，所述第二端面(42)和所述弹性件(52)抵接，所述第二端面(42)的硬度大于所述弹性件(52)的硬度，所述装配套(20)径向固定所述阀针(51)。6.根据权利要求5所述的阀针部件，其特征在于，所述阀针(51)的一端穿入所述装配套(20)内且所述阀针(51)的另一端位于所述装配套(20)外，或所述阀针(51)和所述装配套(20)为一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊，贺宇辰，徐冠军，
申请(专利权)人：浙江盾安人工环境股份有限公司，
类型：新型
国别省市：