行星轮装配结构及行星轮系制造技术

本实用新型专利技术涉及机械传动领域，尤其涉及一种行星轮装配结构及行星轮系，行星轮装配结构包括行星轮架、行星轮组件、支撑板、锁紧螺母以及防松组件，行星轮组件中的多个行星轮一一对应的安装于行星轮架的多个悬臂轴上，支撑板能够对轴承组件和行星轮沿悬臂轴的轴向进行限位，锁紧螺母用于锁紧支撑板，防松组件用于防止锁紧螺母发生松动。行星轮在安装至悬臂轴之后通过支撑板对轴承组件和行星轮进行轴向限位，可靠性高，轴向承载能力强，并且支撑板沿轴向与行星轮架连接为一体，能够提升行星轮架的支承刚度；另外通过锁紧螺母锁紧支撑板，并通过防松组件防止螺母松动，能够提高锁紧螺母锁紧支撑板的可靠性。紧支撑板的可靠性。紧支撑板的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
行星轮装配结构及行星轮系


[0001]本技术涉及机械传动
，尤其涉及一种行星轮装配结构及行星轮系。

技术介绍

[0002]目前常用的行星轮系传动结构多采用跨置式或悬臂式，跨置式行星轮架结构一般包括行星轮架、行星轮组、行星齿轮轴和轴承组件，行星轮架上具有多个行星齿轮轴，行星轮组中的多个行星轮一一对应的安装于多个行星齿轮轴上，行星轮与行星齿轮轴之间设置有轴承组件。对于现有的跨置式行星轮架结构，首先，在行星轮架和行星齿轮轴上开设有径向销孔，通过在径向销孔内设置弹性销来对行星轮进行轴向限位，然而弹性销抗剪切强度不足，行星轮的轴向限位可靠性差；其次，当行星轮个数n≥5时，为了避免行星轮周侧装配干涉，行星轮周侧预留空间较大，导致行星轮架侧面的筋板支承面积较小，从而导致行星轮架抗扭刚度不足，支承变形量大。悬臂式行星轮系结构一般包括行星轮架、行星轮组和轴承组件，行星轮架上集成有悬臂轴，行星轮设置于悬臂轴上，行星轮与悬臂轴之间设置有轴承组件。对于现有悬臂式行星轮架结构，首先，行星轮为悬臂支承，扭转刚性差；其次，行星轮与悬臂轴之间设置有轴承组件，而轴承组件是采用挡圈或螺栓来进行轴向限位，然而采用挡圈或螺栓来进行限位，不能对轴承的轴向间隙进行调节，不能发挥轴承最大使用寿命，并且现有技术多采用滚针轴承或单个调心滚子轴承，轴向承载能力低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种行星轮装配结构及行星轮系，能够解决行星轮轴向限位可靠性差以及行星轮架支承变形量大的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]行星轮装配结构，包括：
[0006]行星轮架，包括多个呈圆周分布的悬臂轴；
[0007]行星轮组件，包括多个行星轮，多个所述行星轮一一对应的安装于多个所述悬臂轴上，所述行星轮与所述悬臂轴之间设置有轴承组件；
[0008]支撑板，其上开设有多个固定孔，多个所述固定孔与多个所述悬臂轴一一对应，所述固定孔与所述悬臂轴插接，所述支撑板能够对所述轴承组件和所述行星轮沿所述悬臂轴的轴向进行限位；
[0009]多个锁紧螺母，与多个所述悬臂轴一一对应，所述悬臂轴上设置有外螺纹，所述锁紧螺母通过所述外螺纹连接于所述悬臂轴上，所述锁紧螺母用于锁紧所述支撑板；
[0010]防松组件，用于防止所述锁紧螺母发生松动。
[0011]作为行星轮装配结构的优选技术方案，所述轴承组件包括两个轴承，且两个所述轴承均为调心圆柱/圆锥滚子轴承。
[0012]作为行星轮装配结构的优选技术方案，所述行星轮的内周面设置有一圈第一限位凸起，两个所述轴承沿所述行星轮的轴向位于所述第一限位凸起的两侧，当所述支撑板通
过所述固定孔与所述悬臂轴插接时，所述支撑板能够抵接于其中靠近所述支撑板的所述轴承的内圈。
[0013]作为行星轮装配结构的优选技术方案，所述行星轮架上于设置所述悬臂轴的一侧设置有若干第一筋板，当所述支撑板通过所述固定孔与所述悬臂轴插接时，所述支撑板抵接于所述第一筋板。
[0014]作为行星轮装配结构的优选技术方案，所述支撑板面向所述行星轮架的一侧设置有若干第二筋板，当所述支撑板通过所述固定孔与所述悬臂轴插接时，若干所述第二筋板一一对应的抵接于若干所述第一筋板。
[0015]作为行星轮装配结构的优选技术方案，所述第一筋板和所述第二筋板的数量均与所述悬臂轴/所述固定孔的数量相同，多个所述第一筋板一一对应的位于相邻两个所述悬臂轴之间，多个所述第二筋板一一对应的位于相邻两个所述固定孔之间，所述第一筋板和所述第二筋板均呈类等腰三角形，且所述第一筋板和所述第二筋板面向所述行星轮的的两个侧面均为内凹的弧面。
[0016]作为行星轮装配结构的优选技术方案，所述第一筋板上设置有第一定位孔，所述第二筋板上设置有第二定位孔，定位销通过所述第一定位孔和所述第二定位孔对所述行星轮架和所述支撑板之间的连接进行定位。
[0017]作为行星轮装配结构的优选技术方案，所述第一筋板上设置有第一紧固孔，所述第二筋板上设置有第二紧固孔，紧固螺钉通过所述第一紧固孔和所述第二紧固孔将所述行星轮架和所述支撑板紧固连接。
[0018]作为行星轮装配结构的优选技术方案，所述防松组件包括防松销，所述支撑板上于每个所述固定孔的周侧设置至少两个第一防松销孔，所述锁紧螺母上设置有与所述第一防松销孔一一对应的第二防松销孔，所述防松销同时固定穿设于所述第一防松销孔和所述第二防松销孔。
[0019]行星轮系，包括如上任一方案所述的行星轮装配结构，还包括太阳轮和齿圈，所述太阳轮位于多个所述行星轮的内侧，所述齿圈位于多个所述行星轮的外侧，所述太阳轮和所述齿圈均与多个所述行星轮啮合。
[0020]本技术的有益效果：
[0021]本技术提供的行星轮装配结构，包括行星轮架、行星轮组件、支撑板、锁紧螺母以及防松组件，行星组件中的多个行星轮在安装至行星轮架上的多个悬臂轴之后通过支撑板对轴承组件和行星轮进行轴向限位，可靠性高，轴向承载能力强，并且支撑板沿轴向与行星轮架连接为一体，能够提升行星轮架的支承刚度；另外通过锁紧螺母锁紧支撑板，并通过防松组件防止螺母松动，能够提高锁紧螺母锁紧支撑板的可靠性。
[0022]进一步地，行星轮与悬臂轴之间通过两个调心圆柱/圆锥滚子轴承进行支承，能够提升行星轮传动的稳定性；另外行星轮架上于设置悬臂轴的一侧设置有若干第一筋板，支撑板面向行星轮架的一侧设置有若干第二筋板，通过对第一筋板和/或第二筋板的高度设置能够调节支撑板对轴承组件以及行星轮的顶紧力，从而调整轴承的间隙，使轴承发挥最长的使用寿命，并且第一筋板和第二筋板面向行星轮的两个侧面均为内凹的弧面，由于行星轮是沿悬臂轴的轴向装入悬臂轴，因此能够使可装入行星轮的最大尺寸得到保证，并且还能够保证第一筋板和第二筋板之间的支承面积。
附图说明
[0023]图1是本技术实施例提供的行星轮装配结构的剖视图；
[0024]图2是图1中A处的局部放大图；
[0025]图3是本技术实施例中所涉及的行星轮架的结构示意图；
[0026]图4是本技术实施例中所涉及的支撑板的结构示意图；
[0027]图5是本技术实施例提供的行星轮装配结构的立体示意图。
[0028]图中：
[0029]10、行星轮架；11、悬臂轴；12、第一筋板；121、第一定位孔；122、第一紧固孔；20、行星轮；21、第一限位凸起；30、轴承；40、支撑板；41、固定孔；42、第二筋板；421、第二定位孔；422、第二紧固孔；43、第二限位凸起；431、第一防松销孔；50、锁紧螺母；60、防松销；70、定位销；80、紧固螺钉。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.行星轮装配结构，其特征在于，包括：行星轮架(10)，包括多个呈圆周分布的悬臂轴(11)；行星轮组件，包括多个行星轮(20)，多个所述行星轮(20)一一对应的安装于多个所述悬臂轴(11)上，所述行星轮(20)与所述悬臂轴(11)之间设置有轴承组件；支撑板(40)，其上开设有多个固定孔(41)，多个所述固定孔(41)与多个所述悬臂轴(11)一一对应，所述固定孔(41)与所述悬臂轴(11)插接，所述支撑板(40)能够对所述轴承组件和所述行星轮(20)沿所述悬臂轴(11)的轴向进行限位；多个锁紧螺母(50)，与多个所述悬臂轴(11)一一对应，所述悬臂轴(11)上设置有外螺纹，所述锁紧螺母(50)通过所述外螺纹连接于所述悬臂轴(11)上，所述锁紧螺母(50)用于锁紧所述支撑板(40)；防松组件，用于防止所述锁紧螺母(50)发生松动。2.根据权利要求1所述的行星轮装配结构，其特征在于，所述轴承组件包括两个轴承(30)，且两个所述轴承(30)均为调心圆柱/圆锥滚子轴承。3.根据权利要求2所述的行星轮装配结构，其特征在于，所述行星轮(20)的内周面设置有一圈第一限位凸起(21)，两个所述轴承(30)沿所述行星轮(20)的轴向位于所述第一限位凸起(21)的两侧，当所述支撑板(40)通过所述固定孔(41)与所述悬臂轴(11)插接时，所述支撑板(40)能够抵接于其中靠近所述支撑板(40)的所述轴承(30)的内圈。4.根据权利要求1所述的行星轮装配结构，其特征在于，所述行星轮架(10)上于设置所述悬臂轴(11)的一侧设置有若干第一筋板(12)，当所述支撑板(40)通过所述固定孔(41)与所述悬臂轴(11)插接时，所述支撑板(40)抵接于所述第一筋板(12)。5.根据权利要求4所述的行星轮装配结构，其特征在于，所述支撑板(40)面向所述行星轮架(10)的一侧设置有若干第二筋板(42)，当所述支撑板(40)通过所述固定孔(41)与所述悬臂轴(11)插接时，若干所述第二筋板(42)一一对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘子沁，陈波，卢再毅，叶勤，赵亚丽，覃宝俊，
申请(专利权)人：柳工柳州传动件有限公司，
类型：新型
国别省市：