一种防腐涂料生产用砂磨机制造技术

本实用新型专利技术提供一种防腐涂料生产用砂磨机，涉及防腐涂料生产技术领域，包括研磨箱，所述研磨箱内部开设有第一冷凝腔、第二冷凝腔和通腔，所述研磨箱上侧连接有进料斗，所述研磨箱一侧连接有研磨机构、第一支撑板、移动机构和第二支撑板，所述第一支撑板位于研磨机构下侧，所述第二支撑板位于移动机构下侧，所述研磨箱一侧连接有出液口，所述出液口一侧安装有第一阀片，所述研磨箱一侧连接有进液口，所述进液口一侧安装有第二阀片，所述研磨箱一侧连接有出料口，所述出料口一侧连接有第三阀片。本实用新型专利技术利用研磨机构对涂料进行研磨，通过移动机构帮助出料，并通过第一冷凝腔、第二冷凝腔对研磨箱进行冷凝。凝腔对研磨箱进行冷凝。凝腔对研磨箱进行冷凝。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐涂料生产用砂磨机


[0001]本技术涉及防腐涂料生产
，具体涉及一种防腐涂料生产用砂磨机。

技术介绍

[0002]在防腐涂料的生产过程中，为了使防腐涂料的粉浆粒度较细，颗粒更加均匀，提高防腐涂料的质量，需要使用砂磨机对防腐涂料进行加工，砂磨机的工作原理主要是通过将物料和研磨介质放入研磨筒内后，再使用搅拌轴带动研磨片对物料进行搅拌研磨，物料料浆的颗粒与研磨介质相互作用被研细后均匀分散。
[0003]但是在现有的生产技术中，一般情况下砂磨机通过搅拌轴带动研磨片对物料进行搅拌时，容易出现物料搅拌得不够均匀的情况，若是物料研磨不够充分，则会出现物料颗粒均匀度低下的情况，物料会出现较多的块状物，则料浆粒度达不到要求，严重影响产品质量，因此提出一种防腐涂料生产用砂磨机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决防腐涂料生产
中存在的缺点。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防腐涂料生产用砂磨机，包括研磨箱，所述研磨箱内部开设有第一冷凝腔、第二冷凝腔和通腔，所述研磨箱上侧连接有进料斗，所述研磨箱一侧连接有研磨机构、第一支撑板、移动机构和第二支撑板，所述研磨机构包括旋转电机，所述旋转电机输出轴贯穿研磨箱连接有旋转轴，所述旋转轴位于研磨箱内部，所述旋转轴侧壁连接有第一研磨棒和第二研磨棒，所述第一支撑板位于研磨机构下侧，所述第二支撑板位于移动机构下侧，所述研磨箱一侧连接有出液口，所述出液口一侧安装有第一阀片，所述研磨箱一侧连接有进液口，所述进液口一侧安装有第二阀片，所述研磨箱一侧连接有出料口，所述出料口一侧连接有第三阀片，所述研磨箱内部安装有吸音棉可以有效减少研磨产生的噪音。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述第一研磨棒长度大于第二研磨棒长度，所述第一研磨棒与第二研磨棒交错连接于旋转轴侧壁。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是：第一研磨棒长度大于第二研磨棒长度，第一研磨棒与第二研磨棒交错连接于旋转轴侧壁，可以增强研磨效果。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述移动机构包括电动推杆，所述电动推杆贯穿研磨箱连接有推板，所述推板位于研磨箱内部。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是：移动机构包括电动推杆，电动推杆贯穿研磨箱连接有推板，推板位于研磨箱内部，电动推杆带动推板对涂料进行推动，帮助出料。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述第一冷凝腔与第二冷凝腔依靠通腔连通。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是：第一冷凝腔与第二冷凝腔依靠通腔连通，
[0012]作为一种优选的实施方式，所述移动机构位于研磨机构下方，所述推板下侧与研磨箱内部底侧贴合。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是：移动机构位于研磨机构下方，推板下侧与研磨箱内部底侧贴合，可以推动研磨箱底部的涂料。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述电动推杆位于远离出料口的一侧。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是：电动推杆位于远离出料口的一侧，可以利用推板将研磨箱底部的涂料推动至出料口。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0017]本技术中物料从进料斗进入研磨箱，利用旋转电机带动旋转轴、第一研磨棒和第二研磨棒对涂料进行研磨，通过电动推杆与推板将研磨箱底部的涂料推至出料口，帮助出料，冷凝液从进液口进入第一冷凝腔，经过砼墙进入第二冷凝腔，对研磨箱进行冷凝，完成冷凝后冷凝液从出液口排出。
[0018]第一研磨棒长度大于第二研磨棒长度，第一研磨棒与第二研磨棒交错连接于旋转轴侧壁，可以增强研磨效果，移动机构包括电动推杆，电动推杆贯穿研磨箱连接有推板，推板位于研磨箱内部，电动推杆带动推板对涂料进行推动，帮助出料，移动机构位于研磨机构下方，推板下侧与研磨箱内部底侧贴合，可以推动研磨箱底部的涂料，电动推杆位于远离出料口的一侧，可以利用推板将研磨箱底部的涂料推动至出料口。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种防腐涂料生产用砂磨机的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术研磨箱的内部结构示意图。
[0021]图3为本技术研磨箱的剖面结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、研磨箱；101、第一冷凝腔；102、第二冷凝腔；103、通腔；
[0024]2、进料斗；
[0025]3、研磨机构；301、旋转电机；302、旋转轴；303、第一研磨棒；304、第二研磨棒；
[0026]4、第一支撑板；
[0027]5、移动机构；501、电动推杆；502、推板；
[0028]6、第二支撑板；
[0029]7、出液口；701、第一阀片；
[0030]8、进液口；801、第二阀片；
[0031]9、出料口；901、第三阀片；
[0032]10、吸音棉。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]实施例1
[0035]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种防腐涂料生产用砂磨机，包括
研磨箱1，研磨箱1内部开设有第一冷凝腔101、第二冷凝腔102和通腔103，研磨箱1上侧连接有进料斗2，研磨箱1一侧连接有研磨机构3、第一支撑板4、移动机构5和第二支撑板6，研磨机构3包括旋转电机301，旋转电机301输出轴贯穿研磨箱1连接有旋转轴302，旋转轴302位于研磨箱1内部，旋转轴302侧壁连接有第一研磨棒303和第二研磨棒304，所述第一支撑板4位于研磨机构3下侧，所述第二支撑板6位于移动机构5下侧，研磨箱1一侧连接有出液口7，出液口7一侧安装有第一阀片701，研磨箱1一侧连接有进液口8，进液口8一侧安装有第二阀片801，研磨箱1一侧连接有出料口9，出料口9一侧连接有第三阀片901，所述研磨箱1内部安装有吸音棉10，可以有效减少研磨产生的噪音。
[0036]本实施例中，物料从进料斗2进入研磨箱1，利用旋转电机301带动旋转轴302、第一研磨棒303和第二研磨棒304对涂料进研磨，通过电动推杆501与推板502将研磨箱1底部的涂料推至出料口9，帮助出料，冷凝液从进液口8进入第一冷凝腔101，经过通腔103进入第二冷凝腔102，对研磨箱1进行冷凝，完成冷凝后冷凝液从出液口7排出。
[0037]实施例2
[0038]如图2
‑
3所示，第一研磨棒303长度大于第二研磨棒304长度，第一研磨棒303与第二研磨棒304交错连接于旋转轴302侧壁，移动机构5包括电动推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐涂料生产用砂磨机，其特征在于，包括研磨箱(1)，所述研磨箱(1)内部开设有第一冷凝腔(101)、第二冷凝腔(102)和通腔(103)，所述研磨箱(1)上侧连接有进料斗(2)，所述研磨箱(1)一侧连接有研磨机构(3)、第一支撑板(4)、移动机构(5)和第二支撑板(6)，所述研磨机构(3)包括旋转电机(301)，所述旋转电机(301)输出轴贯穿研磨箱(1)连接有旋转轴(302)，所述旋转轴(302)位于研磨箱(1)内部，所述旋转轴(302)侧壁连接有第一研磨棒(303)和第二研磨棒(304)，所述第一支撑板(4)位于研磨机构(3)下侧，所述第二支撑板(6)位于移动机构(5)下侧，所述研磨箱(1)一侧连接有出液口(7)，所述出液口(7)一侧安装有第一阀片(701)，所述研磨箱(1)一侧连接有进液口(8)，所述进液口(8)一侧安装有第二阀片(801)，所述研磨箱(1)一侧连接有出料口(9)，所述出料口(9)一侧连接有第三阀片(901)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：江悦兴，
申请(专利权)人：浙江固邦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：