一种防腐涂料生产用废弃处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐涂料生产用废弃处理设备，属于涂料废弃处理设备技术领域。该防腐涂料生产用废弃处理设备，包括：滤箱，滤箱的上下内壁之间固定连接有隔板，滤箱的上内壁转动连接有转动杆，转动杆的下侧固定连接有圆滤板，滤箱的一侧内壁转动连接有两个清理筒刷，两个清理筒刷和圆滤板上侧相贴合；该防腐涂料生产用废弃处理设备，第一驱动机构带动圆滤板转动，第二驱动机构会带动两个清理筒刷转动，废弃涂料的固体杂物留在圆滤板上，转动的圆滤板将固体杂物带动到两个转动的清理筒刷附近，被两个转动的清理筒刷将圆滤板上侧的固体杂物扫落到圆滤板的下侧，防止固体杂物堵塞圆滤板，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐涂料生产用废弃处理设备


[0001]本技术涉及涂料废弃处理设备
，更具体地说，涉及一种防腐涂料生产用废弃处理设备。

技术介绍

[0002]防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
[0003]在防腐涂料生产过程中会产生废弃涂料，废弃涂料中含有涂料的原料和很多固体杂物，废弃涂料中的原料回收利用后，可以重新加工使用，从而避免原料浪费，现有的防腐涂料回收设备只能将废弃涂料收集储存，不能对废弃涂料中的固定杂物进行去除，从而使得含有固体杂物的废弃涂料很难被回收利用。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种防腐涂料生产用废弃处理设备，它将废弃涂料中的固体杂物与涂料分开，排出不含固体的废弃涂料，有利于废弃涂料的再回收利用，同时在过滤过程中，圆滤板会被清理，使得杂物不会堵塞圆滤板，提高工作效率。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0008]一种防腐涂料生产用废弃处理设备，包括：滤箱，所述滤箱的上下内壁之间固定连接有隔板，所述滤箱的上内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的下侧固定连接有圆滤板，所述滤箱的一侧内壁转动连接有两个清理筒刷，两个所述清理筒刷和圆滤板上侧相贴合；
[0009]第一驱动机构，所述第一驱动机构设置于滤箱的上侧，且第一驱动机构与转动杆的一端相连以驱动其转动；以及
[0010]第二驱动机构，所述第二驱动机构设置于滤箱的一侧，且第二驱动机构与两个清理筒刷的一端相连以驱动其转动。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述第一驱动机构包括第一保护壳、第一电机和第一传动带部件，所述第一保护壳固定连接于滤箱的上侧，所述第一电机固定连接于第一保护壳的上侧，且第一电机的输出端贯穿第一保护壳并向内延伸，所述第一传动带部件设置于第一保护壳内，所述第一传动带部件设置于第一电机的输出端与转动杆之间。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述第二驱动机构包括第二电机、第二保护壳和第二传动带部件，所述第二保护壳固定连接于滤箱的一侧，所述第二电机固定连接于第二保护壳的一侧，且第二电机的输出端贯穿第二保护壳并向内延伸，所述第二传动带部件
位于第二保护壳内，所述第二传动带部件设置于第二电机的输出端与两个清理筒刷之间。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述滤箱的上下两侧分别设置有入料管和下料管，所述滤箱的下侧设置有支撑框架。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述滤箱的一侧活动插接有方滤板，所述方滤板位于圆滤板的下侧。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述滤箱的一侧活动插接有收集盒，所述收集盒位于方滤板的下方。
[0016]作为本技术的一种优选方案，所述滤箱的一侧转动连接有两个限位杆，两个所述限位杆与滤箱的一侧均贴合。
[0017]3.有益效果
[0018]相比于现有技术，本技术提供了一种防腐涂料生产用废弃处理设备，具有以下有益效果：
[0019]该防腐涂料生产用废弃处理设备，第一驱动机构会通过转动杆带动圆滤板转动，第二驱动机构会带动两个清理筒刷转动，废弃涂料倒在圆滤板上，固体杂物留在圆滤板上，转动的圆滤板将固体杂物带动到两个转动的清理筒刷附近，被两个转动的清理筒刷将圆滤板上侧的固体杂物扫落到圆滤板的下侧，防止固体杂物堵塞圆滤板，提高了工作效率，排出不含固体的废弃涂料，有利于废弃涂料的再回收利用。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体图；
[0021]图2为本技术的滤箱内部立体图；
[0022]图3为本技术中去除支撑框架后的立体图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、支撑框架；2、滤箱；3、入料管；4、第一保护壳；5、第一电机；6、第一传动带部件；7、转动杆；8、圆滤板；9、第二电机；10、第二保护壳；11、清理筒刷；12、方滤板；13、收集盒；14、限位杆；15、下料管；16、第二传动带部件。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以
是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例：
[0029]请参阅图1
‑
3，一种防腐涂料生产用废弃处理设备，包括：
[0030]滤箱2，滤箱2的上下内壁之间固定连接有隔板，滤箱2的上内壁转动连接有转动杆7，转动杆7的下侧固定连接有圆滤板8，滤箱2的一侧内壁转动连接有两个清理筒刷11，两个清理筒刷11和圆滤板8上侧相贴合；
[0031]第一驱动机构，第一驱动机构设置于滤箱2的上侧，且第一驱动机构与转动杆7的一端相连以驱动其转动；以及
[0032]第二驱动机构，第二驱动机构设置于滤箱2的一侧，且第二驱动机构与两个清理筒刷11的一端相连以驱动其转动。
[0033]在本技术的具体实施例中，隔板将滤箱2的内部分为两个部分，一部分为半圆柱空间，一部分为方形空间，转动杆7位于方形空间内，圆滤板8贯穿隔板，圆滤板8的弧侧面与滤箱2的弧形内壁相贴合，半圆柱空间用于废弃涂料的倾倒，第一驱动机构会通过转动杆7带动圆滤板8转动，第二驱动机构会带动两个清理筒刷11转动，废弃涂料倒在圆滤板8上，固体杂物留在圆滤板8上，转动的圆滤板8将固体杂物带动到两个转动的清理筒刷11附近，被两个转动的清理筒刷11将圆滤板8上侧的固体杂物扫落到圆滤板8的下侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐涂料生产用废弃处理设备，其特征在于，包括：滤箱(2)，所述滤箱(2)的上下内壁之间固定连接有隔板，所述滤箱(2)的上内壁转动连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的下侧固定连接有圆滤板(8)，所述滤箱(2)的一侧内壁转动连接有两个清理筒刷(11)，两个所述清理筒刷(11)和圆滤板(8)上侧相贴合；第一驱动机构，所述第一驱动机构设置于滤箱(2)的上侧，且第一驱动机构与转动杆(7)的一端相连以驱动其转动；以及第二驱动机构，所述第二驱动机构设置于滤箱(2)的一侧，且第二驱动机构与两个清理筒刷(11)的一端相连以驱动其转动。2.根据权利要求1所述的一种防腐涂料生产用废弃处理设备，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一保护壳(4)、第一电机(5)和第一传动带部件(6)，所述第一保护壳(4)固定连接于滤箱(2)的上侧，所述第一电机(5)固定连接于第一保护壳(4)的上侧，且第一电机(5)的输出端贯穿第一保护壳(4)并向内延伸，所述第一传动带部件(6)设置于第一保护壳(4)内，所述第一传动带部件(6)设置于第一电机(5)的输出端与转动杆(7)之间。3.根据权利要求1所述的一种防腐涂料生产用废弃处理设备，其特征在于：所述第二驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：江悦兴，黄有军，
申请(专利权)人：浙江固邦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：