本实用新型专利技术专利具体公开了一种用于过滤棉生产系统的上料装置，包括依次连接的输送机构和搅拌打散机构，输送机构包括输送带，输送带延伸至设有搅拌打散机构的箱体内，箱体设有供输送带穿过的进料口，进料口设有条形隔帘，输送带的皮带均布有气孔，皮带的内侧设有用于将皮带围设而成的空腔分隔为第一腔体和第二腔体的隔板，第一腔体位于箱体内，第二腔体位于箱体外，其中，隔板设有送风口，进风口设有风机。本装置能够避免由抛投原料而产生的聚酯纤维粉末飘散到空气中，保证工作人员的安全，且也能有效收集原料，避免原料浪费。避免原料浪费。避免原料浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种用于过滤棉生产系统的上料装置
[0001]本技术涉及猪舍设备加工的
，尤其是一种用于过滤棉生产系统的上料装置。
技术介绍
[0002]现有的过滤棉生产时，一般是通过工作人员将成捆的聚酯纤维投入上料设备的输送装置，并通过输送装置将其输送至打散装置进行打散，但是在实际工作中，当工作人员将成捆的聚酯纤维抛投至输送装置时会造成聚酯纤维粉末飘散到空气中，增大空气中的尘埃含量，不利于工作人员的健康。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中的问题，本技术的目的是要提供一种用于过滤棉生产系统的上料装置，避免由抛投原料而产生的聚酯纤维粉末飘散到空气中，保证工作人员的安全，且也能有效收集原料，避免原料浪费。
[0004]为了达到上述目的，本技术的技术方案是：
[0005]设计一种用于过滤棉生产系统的上料装置，包括依次连接的输送机构和搅拌打散机构，所述输送机构包括输送带，所述输送带延伸至设有搅拌打散机构的箱体内，所述箱体设有供输送带穿过的进料口，所述进料口设有条形隔帘，所述输送带的皮带均布有气孔，所述皮带的内侧设有用于将皮带围设而成的空腔分隔为第一腔体和第二腔体的隔板，所述第一腔体位于箱体内，所述第二腔体位于箱体外，其中，所述隔板设有送风口，所述进风口设有风机。
[0006]进一步，所述隔板的上端和下端均设有与皮带的内侧接触的第一支撑板。
[0007]进一步，还包括若干支架，若干所述支架沿输送带的长度方向依次设置，所述支架的上端和下端均设有与皮带的内侧抵触的第二支撑板。
[0008]进一步，所述搅拌打散机构包括转动连接于箱体内的多个转动辊，相邻的所述转动辊上的搅拌杆交错分布。
[0009]进一步，所述箱体的上端设有出料口，所述出料口连接有离心风机。
[0010]进一步，所述皮带的两侧均设有侧板，所述侧板的上端设有弹性密封条，所述弹性密封条和皮带的上端搭接。
[0011]进一步，所述箱体的后侧设有检修门。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的一种用于过滤棉生产系统的上料装置结构与众不同，通过风机抽吸以使第二腔体产生负压，进而吸附由于工作人员抛投成捆的聚酯纤维而产生的聚酯纤维粉末，使飘散的聚酯纤维粉末被吸附在皮带上，并随聚酯纤维进入箱体内，且在聚酯纤维进入箱体后，由于第一腔体处于正压，则第一腔体内的正压气体自气孔排出后吹散位于皮带上的聚酯纤维粉末，使其混入由搅拌打散机构的聚酯纤维中，从而能够避免由抛投原料而产生的聚酯纤维粉末飘散到空气中，保证工作人员的安全，且也能有
效收集原料，避免原料浪费。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]附图1为一种用于过滤棉生产系统的上料装置的结构示意图；
[0015]图中：1.箱体，2.离心风机，3.检修门，4.条形隔帘，5.侧板，6.皮带，7.气孔，8.第二腔体，9.支架，10.风机，11.隔板，12.第一腔体。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1所示，作为本技术一优选实施例的一种用于过滤棉生产系统的上料装置，包括依次连接的输送机构和搅拌打散机构，输送机构包括输送带，输送带延伸至设有搅拌打散机构的箱体1内，具体地，输送带的两端分别位于箱体1的内侧和外侧，箱体1设有供输送带穿过的进料口，所述进料口设有条形隔帘4，利用条形隔帘4动态封闭进料口，以避免箱体1内由于搅拌打散机构运动时打散的聚酯纤维飘出箱体1，且输送带的皮带6均布有气孔7，皮带6的内侧设有用于将皮带6围设而成的空腔分隔为第一腔体12和第二腔体8的隔板11，所述第一腔体12位于箱体1内，所述第二腔体8位于箱体1外，其中，所述隔板11设有送风口，所述进风口设有风机10，该风机10用于将第二腔体8内的气体抽入第一腔体12内，需要注意的是，隔板11上设有多个送风口，多个送风口沿输送带的宽度方向设置，以增大送风量。
[0018]应用本技术提供的用于过滤棉生产系统的上料装置时，通过风机10抽吸以使第二腔体8产生负压，进而吸附由于工作人员抛投成捆的聚酯纤维而产生的聚酯纤维粉末，使飘散的聚酯纤维粉末被吸附在皮带6上，并随聚酯纤维进入箱体1内，且在聚酯纤维进入箱体1后，由于第一腔体12处于正压，则第一腔体12内的正压气体自气孔7排出后吹散位于皮带6上的聚酯纤维粉末，使其混入由搅拌打散机构的聚酯纤维中，从而能够避免由抛投原料而产生的聚酯纤维粉末飘散到空气中，保证工作人员的安全，且也能有效收集原料，避免原料浪费。
[0019]在上述实施例的基础之上，隔板11的上端和下端均设有与皮带6的内侧接触的第一支撑板，利用第一支撑板支撑皮带6。
[0020]需要注意的是，输送带包括一对滚轮，滚轮通过皮带6连接，进而保证一对滚轮之间的不存在阻挡气体流通的结构。
[0021]在上述实施例的基础之上，还包括若干支架9，支架9为框架式结构，若干支架9沿输送带的长度方向依次设置，支架9的上端和下端均设有与皮带6的内侧抵触的第二支撑
板，以支撑皮带6，保证输送带的平稳。
[0022]在上述实施例的基础之上，搅拌打散机构包括转动连接于箱体1内的多个转动辊，相邻的所述转动辊上的搅拌杆交错分布，利用转动辊转动将成捆的聚酯纤维打散，具体原理为本领域内技术人员的常规技术，不存在技术难题。
[0023]在上述实施例的基础之上，箱体1的上端设有出料口，所述出料口连接有离心风机2，利用离心风机2将箱体1内打散的聚酯纤维抽送之后续的加工设备中。
[0024]在上述实施例的基础之上，皮带6的两侧均设有侧板5，侧板5可封闭皮带6的两侧，所述侧板5的上端设有弹性密封条，所述弹性密封条和皮带6的上端搭接，增强皮带6内侧的密封性，且避免聚酯纤维卡持于侧板5和皮带6之间。
[0025]在上述实施例的基础之上，所述箱体1的后侧设有检修门3，便于检修。
[0026]最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于过滤棉生产系统的上料装置，包括依次连接的输送机构和搅拌打散机构，其特征在于，所述输送机构包括输送带，所述输送带延伸至设有搅拌打散机构的箱体内，所述箱体设有供输送带穿过的进料口，所述进料口设有条形隔帘，所述输送带的皮带均布有气孔，所述皮带的内侧设有用于将皮带围设而成的空腔分隔为第一腔体和第二腔体的隔板，所述第一腔体位于箱体内，所述第二腔体位于箱体外，其中，所述隔板设有送风口，所述送风口设有风机。2.根据权利要求1所述的用于过滤棉生产系统的上料装置，其特征在于，所述隔板的上端和下端均设有与皮带的内侧接触的第一支撑板。3.根据权利要求2所述的用于过滤棉生产系统的上料装置，其特征在于，还包括若干支架，若干所...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹潜，尹响，张一帆，
申请(专利权)人：河南寅兴牧业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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