一种侧面覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及板材生产设备的技术领域，具体公开了一种侧面覆膜装置，包括平行设置的上牵引装置和下牵引装置，所述上牵引装置和/或所述下牵引装置包括链板式输送机，所述链板式输送机包括链板，所述上牵引装置和所述下牵引装置相互靠近的一侧的链板围成保温板的运输和发泡的通道；所述上牵引装置和所述下牵引装置位于所述保温板背向行进方向一侧分别设置有左覆膜装置和右覆膜装置。本实用新型专利技术利用左覆膜装置和右覆膜装置为保温板的侧面设置覆膜，有利于保温板侧面的成型，使得保温板的侧面结构更加美观，覆膜也有效的保护了保温板，增加保温板的使用寿命。增加保温板的使用寿命。增加保温板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种侧面覆膜装置


[0001]本技术涉及板材生产设备的
，尤其是涉及一种侧面覆膜装置。

技术介绍

[0002]聚苯乙烯聚氨酯保温板―又名聚氨酯保温板、EPS板，是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。在实际生产中，泡沫在经过成型模具后，成为连续的聚氨酯保温板，然后通过切断装置将聚氨酯保温板切断成小板，之后粘接彩钢瓦形成成品复合保温板，广泛应用于建筑行业。
[0003]在生产过程中，现有技术通常选用双履带式层压输送机，双履带式层压输送机安装在连续生产线上，用于夹芯板材中的芯部材料在机内发泡、固化，以及夹芯板材在层压状态下熟化、定形。双履带式层压输送机由上层压输送机、下层压输送机、液压升降及保压装置等构成。层压输送机为履带式，由输送机机架、输送链、链板、导轨构成。输送机机架为框式结构，经去应力处理，在层压机架上安装了高精度导轨，用于支承输送链条节点上的滚动轴承，链板安装在大节距工业链条上，链条节点安装了特制的滚动轴承。输送链由交流变频电机经减速机传动，采用变频无级调速方式，输送机两侧配有涨紧装置，可调整输送链左、右松紧。为防止输送链侧向偏离，在链板下分段安装侧面导向轮，并以中间导轨侧面为导向。
[0004]然而，现有的工艺在发泡过程中，上下面层之间的发泡材料极易从侧面挤出，严重影响发泡质量。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种侧面覆膜装置，利用左覆膜装置和右覆膜装置为保温板的侧面设置覆膜，有利于保温板侧面的成型，使得保温板的侧面结构更加美观，覆膜也有效的保护了保温板，增加保温板的使用寿命。
[0006]为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种侧面覆膜装置，包括平行设置的上牵引装置和下牵引装置，所述上牵引装置和/或所述下牵引装置包括链板式输送机，所述链板式输送机包括链板，所述上牵引装置和所述下牵引装置相互靠近的一侧的链板围成保温板的运输和发泡的通道；所述上牵引装置和所述下牵引装置位于所述保温板背向行进方向一侧分别设置有左覆膜装置和右覆膜装置；所述左覆膜装置和/或所述右覆膜装置包括对辊，所述对辊的两个托辊分别设置有相互配合的凸起和凹陷，使覆膜形成与保温板侧面相配合的形状。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述对辊通过中部设置的支撑柱将所述对辊分为上下两部分，所述支撑柱为所述对辊提供支撑。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述上牵引装置和/或所述下牵引装置的链板包
括平板部和凸起部，所述上牵引装置和所述下牵引装置的链板的凸起部分别设置于所述保温板的两侧。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述链板式输送机设置于支撑架上，所述支撑架靠近保温板一侧设置有用于支撑所述链板式输送机的链板的按压装置。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述按压装置的数量为多个。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述按压装置包括两个按压轮，两个所述按压轮之间设置有平衡架，所述平衡架与所述支撑架铰接。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述上牵引装置的所述支撑架的两端分别设置有高度调节装置。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述高度调节装置为伸缩缸或丝杠螺母升降装置。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过上牵引装置和下牵引装置为保温板提供运行、发泡、固化和定型的空间，有效的限制了发泡剂膨胀范围，防止材料挤出，杜绝了材料的浪费，有利于材料的定型；并利用左覆膜装置和右覆膜装置为保温板的侧面设置覆膜，有利于保温板侧面的成型，使得保温板的侧面结构更加美观，覆膜也有效的保护了保温板，增加保温板的使用寿命。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的保温板的横截面结构示意图；
[0019]图2为本技术的实施状态结构示意图；
[0020]图3为图2的A
‑
A剖面结构示意图；
[0021]图4为图2的B
‑
B剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术的左覆膜装置结构示意图；
[0023]图6为本技术的右覆膜装置结构示意图；
[0024]图中：1为动力装置，2为上牵引装置，201为主动轮，202为链板，203为链条，204为支撑架，205为按压轮，206为平衡架，207为从动轮；3为左覆膜装置，4为保温板，5为右覆膜装置，6为高度调节装置，7为下牵引装置，401为下覆板，402为侧覆膜，403为保温层，404为上覆板；2021为凸起部，2022为平板部，701为凹槽，702为平板，703为包边凸起；301为左支撑柱，302为左轴承，303为左按压辊，304为左按压凸沿，305为左侧膜，306为左挤压辊；501为收缩部，502为右按压下辊，503为右支撑柱，504为右轴承，505为右按压凸沿，506为右按压上辊，507为右挤压上辊，508为右挤压下辊，509为右挤压锥台。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显
然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1至图6所示，一种侧面覆膜装置，包括平行设置的上牵引装置2和下牵引装置7，所述上牵引装置2和/或所述下牵引装置7包括链板202式输送机，所述链板202式输送机为现有技术，主要包括主动轮201、从动轮207，链条203和链板202，是一种利用循环往复的链条203作为牵引动力，所述主动轮201包括位于主轴两端的两个链轮和动力装置1，所述动力装置1包括电动机和/或减速机，所述括电动机和/或减速机的动力输出轴与主轴连接，驱动链轮转动，从而通过链条203带动从动轮207和链板202运动，链板202设置于所述链条203之间，所述链板202一般为金属板，所述金属板作为输送承载体的一种输送机械设备。所述上牵引装置2和所述下牵引装置7相互靠近的一侧的链板202围成保温板4的运输和发泡的通道；所述上牵引装置2和所述下牵引装置7位于所述保温板4背向行进方向一侧分别设置有左覆膜装置3和右覆膜装置5；所述左覆膜装置3和/或所述右覆膜装置5包括对辊，所述对辊的两个托辊分别设置有相互配合的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧面覆膜装置，其特征在于：包括平行设置的上牵引装置（2）和下牵引装置（7），所述上牵引装置（2）和/或所述下牵引装置（7）包括链板式输送机，所述链板式输送机包括链板（202），所述上牵引装置（2）和所述下牵引装置（7）相互靠近的一侧的链板（202）围成保温板（4）的运输和发泡的通道；所述上牵引装置（2）和所述下牵引装置（7）位于所述保温板（4）背向行进方向一侧分别设置有左覆膜装置（3）和右覆膜装置（5）；所述左覆膜装置（3）和/或所述右覆膜装置（5）包括对辊，所述对辊的两个托辊分别设置有相互配合的凸起和凹陷，使覆膜形成与保温板（4）侧面相配合的形状；所述对辊通过中部设置的支撑柱将所述对辊分为上下两部分，所述支撑柱为所述对辊提供支撑，左覆膜装置（3）包括左按压辊（303）和左挤压辊（306），左按压辊（303）和左挤压辊（306）的中部设置左支撑柱（301），左支撑柱（301）将左按压辊（303）或左挤压辊（306）分为两段；右覆膜装置（5）的对辊包括按压辊和挤压辊，所述按压辊包括右按压下辊（502）和右按压上辊（506），挤压辊包括右挤压上辊（507）和右挤压下辊（508），右按压下辊（502）和右按压上辊（506）中部设置有右支撑柱（50...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹祖博，樊洋屹，王定阳，
申请(专利权)人：河南寅兴牧业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：