本实用新型专利技术专利属于猪舍设备加工的技术领域，具体公开了一种猪舍大梁的残渣剔除收集装置，包括辊道和集料槽，集料槽设置在辊道的正下方，且集料槽沿辊道的长度方向延伸，沿辊道的长度方向等间距设置有若干剔除机构；剔除机构包括组成方框的两对第一托辊和驱动第一托辊转动的驱动部，且两对第一托辊分别与辊道输送的方钢的四个面接触，第一托辊的表面均布钢丝刷毛；通过驱动第一托辊转动以刮擦方钢切口处和表面的金属残渣，以及利用集料槽收集脱落的金属残渣，避免金属残渣污染车间地面，且通过收集金属残渣能够实现资源回收，另外，利用钢丝刷毛有效打磨方钢的表面，剔除毛刺，避免划伤工作人员。免划伤工作人员。免划伤工作人员。
【技术实现步骤摘要】
一种猪舍大梁的残渣剔除收集装置
[0001]本技术涉及猪舍设备加工的
，尤其是一种猪舍大梁的残渣剔除收集装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，由钢构建筑的周期短，成本低，钢构建筑越来越流行，并且越来越多的猪舍也采用钢构模式。
[0003]钢构猪舍一般通过一对方钢搭接形成猪舍顶部的屋脊大梁，在实际生产中，方钢的端部需要斜切形成倾斜的端面，进而实现一对方钢通过倾斜的端面搭接，以便于形成带有坡度的屋脊，但是在方钢切割完成后，由于方钢的端部粘接有切割的碎屑，则导致金属碎屑在搬运的过程中，污染车间地面，且造成金属浪费，不能进行有效回收。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的问题，本技术的目的是要提供一种猪舍大梁的残渣剔除收集装置，以剔除大梁切割后残留的残渣，实现资源回收，且避免污染车间地面。
[0005]为了达到上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种猪舍大梁的残渣剔除收集装置，包括辊道和集料槽，所述集料槽设置在辊道的正下方，且所述集料槽沿辊道的长度方向延伸，沿所述辊道的长度方向等间距设置有若干剔除机构；
[0007]所述剔除机构包括组成方框的两对第一托辊和驱动所述第一托辊转动的驱动部，且两对所述第一托辊分别与辊道输送的方钢的四个面接触，所述第一托辊的表面均布钢丝刷毛。
[0008]进一步，还包括限位机构，所述限位机构包括设置在辊道两侧的第二托辊，所述第二托辊竖向设置。
[0009]进一步，所述辊道为动力辊道。
[0010]进一步，所述驱动部为电机，相邻的所述第一托辊之间通过锥齿轮组传动连接。
[0011]进一步，所述集料槽倾斜设置，所述集料槽的最低端设置有出料口，所述出料口的下方设置有废渣箱。
[0012]进一步，所述集料槽的底部设置有振动器。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的一种猪舍大梁的残渣剔除收集装置结构与众不同，通过驱动第一托辊转动以刮擦方钢切口处和表面的金属残渣，以及利用集料槽收集脱落的金属残渣，避免金属残渣污染车间地面，且通过收集金属残渣能够实现资源回收，另外，利用钢丝刷毛有效打磨方钢的表面，剔除毛刺，避免划伤工作人员。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]附图1为一种猪舍大梁的残渣剔除收集装置的结构示意图。
[0016]图中：1.辊道，2.集料槽，3.第一托辊，4.钢丝刷毛，5.电机，6.第二托辊，7.振动器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1所示，作为本技术一优选实施例的一种猪舍大梁的残渣剔除收集装置，包括辊道1和集料槽2，集料槽2设置在辊道1的正下方，通过集料槽2收集上方辊道1上方钢脱落的金属残渣，且集料槽2沿辊道1的长度方向延伸，沿辊道1的长度方向等间距设置有若干剔除机构，利用多个剔除机构实现多次清理方钢表面的金属残渣和毛刺；
[0019]剔除机构包括组成方框的两对第一托辊3和驱动所述第一托辊3转动的驱动部，第一托辊3的两端分别通过支架与辊道1的机架连接，利用支架支撑铰接第一托辊3，方框的中部为供方钢通行的通道，且两对所述第一托辊3分别与辊道1输送的方钢的四个面接触，第一托辊3的表面均布钢丝刷毛4，通过第一托辊3带动钢丝刷毛4转动，以刮擦方钢的各个面。
[0020]应用本技术提供的猪舍大梁的残渣剔除收集装置时，通过驱动第一托辊3转动以刮擦方钢切口处和表面的金属残渣，以及利用集料槽2收集脱落的金属残渣，避免金属残渣污染车间地面，且通过收集金属残渣能够实现资源回收，另外，利用钢丝刷毛4有效打磨方钢的表面，剔除毛刺，避免划伤工作人员。
[0021]在上述实施例的基础之上，为了更好的技术效果，本装置还包括限位机构，所述限位机构包括设置在辊道1两侧的第二托辊6，所述第二托辊6竖向设置，即第二托辊6限制方钢的水平偏移，起导向作用，避免方钢在辊道1输送的过程中发生偏移，而导致脱落。
[0022]在上述实施例的基础之上，所述辊道1为动力辊道1，以节省人力。
[0023]更为具体地，在实际生产中，可将驱动部设置为电机5，所述电机5驱动其中一所述第一托辊3转动即可，相邻的所述第一托辊3之间通过锥齿轮组传动连接，从而实现电机5驱动两对第一托辊3转动，需要说明的是，锥齿轮组为现有技术，不再详细的赘述。
[0024]为了更好的技术效果，可将集料槽2设置为竖直方向的倾斜状态，所述集料槽2的最低端设置有出料口，所述出料口的下方设置有废渣箱，继而洒落在集料槽2内的金属残渣在重力的作用下流入废渣箱，实现收集。
[0025]在上述实施例的基础之上，优选地，所述集料槽2的底部设置有振动器7，通过振动器7带动集料槽2振动，进而实现带动金属残渣向废渣箱流动，避免金属残渣在集料槽2内滞留。
[0026]最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作
之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0027]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0028]对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种猪舍大梁的残渣剔除收集装置，其特征在于，包括辊道和集料槽，所述集料槽设置在辊道的正下方，且所述集料槽沿辊道的长度方向延伸，沿所述辊道的长度方向等间距设置有若干剔除机构；所述剔除机构包括组成方框的两对第一托辊和驱动所述第一托辊转动的驱动部，且两对所述第一托辊分别与辊道输送的方钢的四个面接触，所述第一托辊的表面均布钢丝刷毛。2.根据权利要求1所述的猪舍大梁的残渣剔除收集装置，其特征在于，还包括限位机构，所述限位机构包括设置在辊道两侧的第二托辊，所述第二托辊竖向...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹祖博，刘荷涛，赵振宝，何彐萍，
申请(专利权)人：河南寅兴牧业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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