一种缓冲运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及运输或贮存装置技术领域，公开了一种缓冲运输装置，包括储存柜、布料车、第一缓冲组件和第二缓冲组件，所述布料车设置在所述储存柜顶端，所述第一缓冲组件和所述第二缓冲组件分别对称设置在所述布料车底部沿运输方向的两端，所述第一缓冲组件包括旋转连接至所述布料车的缓冲板。本申请中设置缓冲板吸收一部分原料的动能，减少原料落入储存柜时释放的能量，达到减少烟尘产生的效果，且通过缓冲板能够随着料层厚度的增加而收缩，保证始终对原料进行缓冲的同时避免对已经布设好的原料产生影响，缓冲板在减少烟尘产生的同时，还能够减少由于原料下落高度过高导致的造碎，降低了原料的造碎率。降低了原料的造碎率。降低了原料的造碎率。

【技术实现步骤摘要】
一种缓冲运输装置


[0001]本技术涉及运输或贮存装置
，尤其涉及一种缓冲运输装置。

技术介绍

[0002]目前，在烟丝制造领域，采用带有布料行车的敞口式贮丝柜来进行烟丝的存放和混合。这种贮丝柜由于其敞口的结构形式导致存在有如下问题：成品烟丝、梗丝、膨胀烟丝等水分含量均较小，通常含水量仅在12％以下，加工过程中会产生大量的碎末和灰尘。这些带有大量碎末和灰尘的物料在由布料行车落入贮柜中时，落差较大，常规落差要达到1.2
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2.0米，这使得因周围空气的诱导效应会产生大量扬尘，严重污染了生产环境。
[0003]CN201479897U公开了一种防尘贮丝柜，具有敞口的柜体，布料行车在柜体的敞口上沿柜体的长度方向上可往复移动；其特征是在柜体的敞口上，覆盖有沿柜体的长度方向可折叠伸缩的防尘幕帘，防尘幕帘在布料行车的两端分段设置，分两段设置的防尘幕帘分别是以防尘幕帘的一端连接在柜体敞口的外端侧，防尘幕帘的另一端连接在布料行车的对应端侧上。
[0004]上述专利提出了设置防尘幕帘防止烟尘散播到柜体外，通过在传播过程中对烟尘进行阻隔，并没有从根源对烟尘的产生进行防治，柜体内的烟尘也需要一定时间才能沉降到烟丝表面，防尘效果不佳。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的是提供一种运输缓冲装置装置，使其能够解决物料在运输过程中导致的扬尘问题。
[0006]本技术通过以下技术手段解决上述技术问题：
[0007]一种缓冲运输装置，包括储存柜、布料车、第一缓冲组件和第二缓冲组件，所述布料车设置在所述储存柜顶端，所述第一缓冲组件和所述第二缓冲组件分别对称设置在所述布料车底部沿运输方向的两端，所述第一缓冲组件包括旋转连接至所述布料车的缓冲板。
[0008]进一步地，所述布料车底部靠近所述储存柜的两侧内壁处设置有连接件，所述连接件上设置有不平行的第一滑槽和第二滑槽，所述第一缓冲组件还包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块分别滑动设置在所述第一滑槽和所述第二滑槽内，所述缓冲板与所述第一滑块和所述第二滑块铰接。
[0009]进一步地，所述第一滑槽和所述第二滑槽垂直。
[0010]进一步地，所述第一缓冲组件和所述第二缓冲组件位于相同一侧的第一滑块之间传动连接，两个所述第一滑块相互靠近的一侧设置有沿所述第一滑槽长度方向设置的第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和所述第二齿条与设置在所述连接件中部的驱动齿轮啮合。
[0011]进一步地，所述装置还包括驱动电机，所述驱动齿轮传动连接至所述驱动电机。
[0012]进一步地，所述缓冲板为弧形板。
[0013]进一步地，所述装置还包括料层厚度传感器和处理器，所述驱动电机和所述料层厚度传感器分别与所述处理器电连接。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1.本申请中设置缓冲板吸收一部分原料的动能，减少原料落入储存柜时释放的能量，达到减少烟尘产生的效果，且缓冲板能够随着料层厚度的增加而收缩，保证始终对原料进行缓冲的同时避免对已经布设好的原料产生影响。
[0016]2.本申请中设置料层厚度传感器和处理器对驱动电机进行控制，自动对缓冲板进行调节，自动化程度高，降低了人工负担。
[0017]3.本申请的缓冲板在减少烟尘产生的同时，还能够减少由于原料下落高度过高导致的造碎，降低了原料的造碎率。
附图说明
[0018]图1是本技术缓冲运输装置的结构示意图；
[0019]图2是本技术缓冲运输装置的缓冲组件安装位置示意图；
[0020]图3是本技术缓冲组件示意图；
[0021]图4是本技术A部分的示意图；
[0022]图5是本技术第一齿条和第二齿条连接处示意图；
[0023]图6本技术电子元件连接示意图；
[0024]其中，
[0025]1、储存柜；2、布料车；21、连接件；22、第一滑槽；23、第二滑槽；24、驱动齿轮；3、第一缓冲组件；31、第一滑块；32、第二滑块；33、缓冲板；34、第一齿条；35、第二齿条；4、第二缓冲组件；5、驱动电机；6、料层厚度传感器；7、处理器；8、耙辊。
具体实施方式
[0026]以下通过特定的具体实施例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容了解本技术的优点和功效。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本技术的限制，为了更好地说明本技术的实施例，图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0027]本技术实施例的图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件，在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语的具体含义。
[0028]如图1
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2，本申请提供一种缓冲运输装置，包括储存柜1、布料车2、第一缓冲组件3和第二缓冲组件4。布料车2设置在储存柜1顶端。第一缓冲组件3和第二缓冲组件4与布料车2连接。第一缓冲组件3和第二缓冲组件4分别对称设置在布料车2底部沿运输方向上的两
端。第一缓冲组件3和第二缓冲组件4结构一致。以第一缓冲组件3为例，第一缓冲组件3包括旋转连接至布料车的缓冲板33。本申请中，储存柜1用于对烟丝等卷烟原料进行储存。布料车2用于在储存柜1顶部往复移动，向储存柜1内均匀地布设卷烟材料。第一缓冲组件3和第二缓冲组件4用于对布料车2上洒下的原料进行缓冲，通过缓冲板33吸收一部分原料的动能，减少原料落入储存柜1时释放的能量，达到减少烟尘产生的效果。
[0029]具体地，结合附图3和附图4，布料车2底部靠近储存柜1两侧的内壁位置设置有连接件21。连接件21上设置有不平行的第一滑槽22和第二滑槽23。为增加缓冲板33的旋转角度，本申请中，将第一滑槽22和第二滑槽23相互垂直设置。其中，第一滑槽22平行于布料车2的运输方向，第二滑槽23平行于储存柜1的深度方向。继续以第一缓冲组件3为例，第一缓冲组件3还包括第一滑块31和第二滑块32。第一滑块31和第二滑块32分别可滑动地设置在第一滑槽22和第二滑槽23内。缓冲板33对应布料车2宽度方向上的两侧分别与第一滑块31和第二滑块32铰接。如此，缓冲板33可旋转且可伸缩地连接至布料车。通过设置缓冲板33的长度、第一滑槽22与第二滑槽23的长度和第一滑槽22与第二滑槽23的位置，即可保证原料从布料车2上下落的过程中，总是先落到缓冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缓冲运输装置，其特征在于，包括储存柜(1)、布料车(2)、第一缓冲组件(3)和第二缓冲组件(4)，所述布料车(2)设置在所述储存柜(1)顶端，所述第一缓冲组件(3)和所述第二缓冲组件(4)分别对称设置在所述布料车(2)底部沿运输方向的两端，所述第一缓冲组件(3)包括旋转连接至所述布料车(2)的缓冲板(33)。2.根据权利要求1所述的缓冲运输装置，其特征在于，所述布料车(2)底部靠近所述储存柜(1)的两侧内壁处设置有连接件(21)，所述连接件(21)上设置有不平行的第一滑槽(22)和第二滑槽(23)，所述第一缓冲组件(3)还包括第一滑块(31)和第二滑块(32)，所述第一滑块(31)滑动设置在所述第一滑槽(22)内，所述第二滑块(32)设置在所述第二滑槽(23)内，所述缓冲板(33)与所述第一滑块(31)和所述第二滑块(32)铰接。3.根据权利要求2所述的缓冲运输装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：许春林，邓胜勇，袁廷文，熊金，唐兵，张纯超，马驿景，
申请(专利权)人：重庆中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：