一种磨具烧结成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及磨具烧结成型技术领域，提供一种磨具烧结成型设备，包括烧结箱、支架和底座，烧结箱内部的顶端设置有固定结构，烧结箱内部的底端安装有底座，底座底端的四个拐角处均设置有辅助结构，辅助结构包括有固定环、滑轮、限位槽和限位块，滑轮均安装在底座底端的四个拐角处，滑轮的底端均设置有限位槽，限位块均铰接在烧结箱一端两侧的底部，固定环均对称安装在底座的一端，底座的顶端安装有烧结板，且烧结板的顶端设置有卡槽。本实用新型专利技术通过在底座一端对称设置的固定环，用工具勾住固定环，转动限位块，解除对底座的固定限制，拉动底座，将底座从烧结箱的内部拉出，便可将烧结好的磨具取出，实现取料的目的。实现取料的目的。实现取料的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种磨具烧结成型设备


[0001]本技术涉及磨具烧结成型
，特别涉及一种磨具烧结成型设备。

技术介绍

[0002]随着机械制造行业的不断发展，磨具得到了广泛的使用，磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具，具有强度高、硬度大、耐磨性好和具有良好的削磨能力等特点，在磨具生产的过程中，需要对其进行烧结，因此会用到一种磨具烧结成型设备。
[0003]为此，公告号为CN206056264U的专利公开了一种新型磨具烧结结构。包含炉体，炉体外部包含中频加热结构，炉体内部包含旋转台，旋转台下方包含转轴，所述旋转台侧壁上包含一个以上的凹槽。采用如上技术方案的本技术，相对于现有技术有如下有益效果：将原来的受热面位于上方的情况进行改变，从侧面进行加热，加热效果更好，因为中频加热都是边侧热量多，凹槽能够防止被被加热的模具，凹槽安置效果好。
[0004]上述的磨具烧结结构由于其不便固定，在使用过程中取料比较耗时耗力，使得其在使用时极其不便。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术的目的是提供一种磨具烧结成型设备，用以解决现有的磨具烧结成型设备不便固定的缺陷。
[0007](二)
技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种磨具烧结成型设备，包括烧结箱、支架和底座，所述烧结箱内部的顶端设置有固定结构，所述烧结箱内部的底端安装有底座，所述底座底端的四个拐角处均设置有辅助结构，所述辅助结构包括有固定环、滑轮、限位槽和限位块，所述滑轮均安装在底座底端的四个拐角处，所述滑轮的底端均设置有限位槽，所述限位块均铰接在烧结箱一端两侧的底部，所述固定环均对称安装在底座的一端，所述底座的顶端安装有烧结板，且烧结板的顶端设置有卡槽，所述烧结板的底端设置有旋转机构，所述烧结箱的内部对称安装有支架，且支架的一端安装有石墨圈，所述石墨圈的顶端设置有高频加热的电磁感应线圈。
[0009]使用时，用工具勾住固定环，转动限位块，拉动底座，将底座从烧结箱的内部拉出，便可将烧结好的磨具取出，启动驱动电机，转轴带动烧结板进行旋转，以便能对磨具进行全方位的加热，启动驱动气缸，连接块带动压板向下移动，对磨具进行限位，避免磨具在烧结过程中出现移位的问题。
[0010]优选的，所述限位槽安装在烧结箱的内壁上，所述限位槽的直径大于滑轮的直径。通过滑轮的设置，便于拉动底座。
[0011]优选的，所述限位块呈对称设置，所述限位块通过底座呈垂直中心对称分布。通过对称设置的限位块可提高对底座的固定效果。
[0012]优选的，所述旋转机构包括有驱动电机、转轴、滑块和滑槽，所述驱动电机安装在底座内部的顶端，所述驱动电机的顶端安装有转轴，所述滑块安装在底座顶端的两侧，所述滑槽设置在烧结板的底端。设置的旋转机构便于磨具进行旋转，提高磨具的烧结效率。
[0013]优选的，所述滑槽的内径大于滑块的外径，所述滑槽与滑块构成滑动结构。通过滑槽与滑块的设置，可起到一定的限位作用。
[0014]优选的，所述固定结构包括有压板、连接块和驱动气缸，所述驱动气缸安装在烧结箱内部的顶端，所述驱动气缸的底端安装有连接块，且连接块的底端安装有压板。设置的固定结构可对磨具进行固定，避免磨具移位。
[0015]优选的，所述压板的一端设置在连接块的内部，所述压板的一端能在连接块的内部转动。通过压板的设置，便于对磨具进行限位。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供的磨具烧结成型设备，其优点在于：
[0018](1)通过在底座一端对称设置的固定环，用工具勾住固定环，转动限位块，解除对底座的固定限制，拉动底座，将底座从烧结箱的内部拉出，便可将烧结好的磨具取出，实现取料的目的；
[0019](2)通过在底座内部顶端设置的驱动电机，启动驱动电机，转轴带动烧结板进行旋转，实现磨具转动的目的，以便能对磨具进行全方位的加热，提高对磨具的烧结效率；
[0020](3)通过在烧结箱内部顶端设置的驱动气缸，启动驱动气缸，连接块带动压板向下移动，对磨具进行限位，实现对磨具固定的目的，避免磨具在烧结过程中出现移位的问题。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术的固定结构正视结构示意图；
[0024]图3为本技术的辅助结构局部结构示意图；
[0025]图4为本技术的旋转机构正视结构示意图；
[0026]图5为本技术的烧结板三维结构示意图。
[0027]图中的附图标记说明：1、烧结箱；2、支架；3、辅助结构；301、固定环；302、滑轮；303、限位槽；304、限位块；4、底座；5、旋转机构；501、驱动电机；502、转轴；503、滑块；504、滑槽；6、烧结板；7、卡槽；8、石墨圈；9、高频加热的电磁感应线圈；10、固定结构；1001、压板；1002、连接块；1003、驱动气缸。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施
例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]实施例一
[0031]请参阅图1
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5，本技术提供的一种磨具烧结成型设备，包括烧结箱1、支架2和底座4，烧结箱1内部的底端安装有底座4，底座4底端的四个拐角处均设置有辅助结构3，辅助结构3包括有固定环301、滑轮302、限位槽303和限位块304，滑轮302均安装在底座4底端的四个拐角处，滑轮302的底端均设置有限位槽303，限位块304均铰接在烧结箱1一端两侧的底部，固定环301均对称安装在底座4的一端，限位槽303安装在烧结箱1的内壁上，限位槽303的直径大于滑轮302的直径。
[0032]限位块304呈对称设置，限位块304通过底座4呈垂直中心对称分布。
[0033]底座4的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨具烧结成型设备，包括烧结箱(1)、支架(2)和底座(4)，其特征在于：所述烧结箱(1)内部的顶端设置有固定结构(10)，所述烧结箱(1)内部的底端安装有底座(4)；所述底座(4)底端的四个拐角处均设置有辅助结构(3)，所述辅助结构(3)包括有固定环(301)、滑轮(302)、限位槽(303)和限位块(304)，所述滑轮(302)均安装在底座(4)底端的四个拐角处，所述滑轮(302)的底端均设置有限位槽(303)，所述限位块(304)均铰接在烧结箱(1)一端两侧的底部，所述固定环(301)均对称安装在底座(4)的一端，所述底座(4)的顶端安装有烧结板(6)，且烧结板(6)的顶端设置有卡槽(7)，所述烧结板(6)的底端设置有旋转机构(5)；所述烧结箱(1)的内部对称安装有支架(2)，且支架(2)的一端安装有石墨圈(8)，所述石墨圈(8)的顶端设置有高频加热的电磁感应线圈(9)。2.根据权利要求1所述的一种磨具烧结成型设备，其特征在于：所述限位槽(303)安装在烧结箱(1)的内壁上，所述限位槽(303)的直径大于滑轮(302)的直径。3.根据权利要求1所述的一种磨具烧结成型设备，其特征在于：所述限位块(304)呈对称设置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云发，
申请(专利权)人：黄石友法磨具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：