一种手动管件缠绕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手动管件缠绕机，包括带卷、安装杆，带卷包括固定圈和缠绕带，缠绕带缠绕在固定圈上，带卷安装在安装杆上，所述的手动管件缠绕机还包括旋转轮、动力轮、中间轮、把手、安装板、电机a、T形导轨，中间轮设置两个，旋转轮、动力轮、中间轮为齿轮，旋转轮为开口的环形，安装杆固定在旋转轮上，把手、电机a、旋转轮安装在安装板上，中间轮通过转轴安装在安装板上，动力轮安装在电机a的输出轴上，旋转轮与两中间轮啮合，两中间轮与动力轮啮合。该缠绕机能够提高人工缠绕短管件的工作效率，且可使生产量稳定，减小了对人力的依赖，降低了成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种手动管件缠绕机


[0001]本技术涉及管状件生产设备
，尤其涉及一种手动管件缠绕机。

技术介绍

[0002]保温管是在钢管外部喷涂聚氨酯保温层,然后在外部缠绕聚乙烯带形成保护层；地下用于输送水、气的管道为防止被腐蚀，也会在其表面缠绕玻璃布对管道进行保护。许多表面有涂层或有美观要求的管件，运输前都会在表面缠绕保护层。
[0003]现有的管件缠绕工作主要通过自动化设备或人工完成，设备在缠绕长管件时，有一定优势，对短管件进行缠绕时，由于需要完成设备与管件的对接和分离，其工作效率往往不如人工，加之设备成本高，现有生产中，短管件的表面缠绕工作都是通过人工完成的。人工作业受到人员能力和熟练度的影响，往往效率不高、生产量不稳定，为完成订单则需要雇佣大量正事工人和预备工人，占用了大量的生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足，研制一种手动管件缠绕机，该缠绕机能够提高人工缠绕短管件的工作效率，且可使生产量稳定，减小了对人力的依赖，降低了成本。
[0005]本技术解决技术问题的技术方案为：本技术的实施例提供了一种手动管件缠绕机，包括带卷、安装杆，带卷包括固定圈和缠绕带，缠绕带缠绕在固定圈上，带卷安装在安装杆上，所述的手动管件缠绕机还包括旋转轮、动力轮、中间轮、把手、安装板、电机a、T形导轨，中间轮设置两个，旋转轮、动力轮、中间轮为齿轮，旋转轮为开口的环形，安装杆固定在旋转轮上，把手、电机a、旋转轮安装在安装板上，中间轮通过转轴安装在安装板上，动力轮安装在电机a的输出轴上，旋转轮与两中间轮啮合，两中间轮与动力轮啮合，T形导轨设置在安装板上，T形导轨为开口环形、T形导轨的横截面为T形；输出轮上设置有与T形导轨对应的导向槽，T形导轨卡入输出轮上的导向槽中。
[0006]作为优化，所述的手动管件缠绕机还包括垫轮、电机b，电机b安装在支架上，支架固定在地面上，垫轮安装在电机b的输出轴上，垫轮两个一组、倾斜设置，同一组中的两垫轮成V形对称设置。
[0007]作为优化，所述垫轮设置至少四组，四组垫轮平行设置、间距相等，垫轮组的间距小于管件长度的二分之一。
[0008]作为优化，所述手动管件缠绕机还包括防护罩，防护罩安装在安装板上，防护罩遮挡动力轮以及动力轮和旋转轮的啮合区域，把手安装在安装板和防护罩上。
[0009]作为优化，所述安装杆设置至少一根，各个安装杆均匀分布。
[0010]作为优化，所述安装杆包括主杆、端盖、挡板，各个主杆的长度不同，主杆的长度差大于带卷的宽度，端盖设置在主杆的末端，挡板设置在主杆上，端盖与挡板的间距大于带卷的宽度。
[0011]作为优化，所述端盖可拆卸安装在主杆的端面上，主杆为一端开口的中空管，主杆
的封闭端设置有安装孔，旋转轮上设置有与安装孔对应的螺纹孔，端盖一端粗、一端细，端盖细的一端塞入主杆的开口。
[0012]作为优化，所述端盖细的一端为弹性橡胶材质或者表面有弹性橡胶涂层。
[0013]
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是技术所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0014]1.输出轮受到T形导轨的限制不会掉落，在动力轮的带动下可实现旋转运动，从而带动带卷旋转。由于缠绕速度完全由电机a转速和手动管件缠绕机的移动速度决定，受到人为因素影响减小。该缠绕机能够提高人工缠绕短管件的工作效率，且可使生产量稳定，减小了对人力的依赖，降低了成本。
[0015]2.通过设置垫轮、电机b，可支撑管件，启动电机b可带动垫轮从而实现管件的自动进给。
[0016]3.通过设置防护罩可保护动力轮不受到灰尘等外部因素的影响，并可防止人手或头发进入动力轮和旋转轮的啮合区域，保障了安全。
[0017]4.通过设置多根安装杆可同时缠绕多卷带卷，提高了缠绕包裹效率。
[0018]5.通过设置各主杆的长度不同且主杆的长度差大于带卷的宽度，可将各带卷的缠绕区域错开，避免重复，节约材料。
附图说明
[0019]图1为本技术另一种实施例的工作状态图。
[0020]图2为本技术一种实施例的主视图。
[0021]图3为图2沿B
‑
B方向的剖视图。
[0022]图4为图2沿B
‑
B方向剖视后的总体结构图。
[0023]图5为本技术一种实施例隐藏防护罩后的总体结构图。
[0024]图6、图7为本技术一种实施例隐藏部分结构后的总体结构图。
[0025]图8为旋转轮一种实施例的主视图。
[0026]图9为图8沿C
‑
C方向的剖视图。
[0027]图10为图8沿C
‑
C方向剖视后的总体结构图。
[0028]图11为安装杆一种实施例的总体结构图。
具体实施方式
[0029]为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本专利技术进行详细阐述。本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中的部件不一定按比例绘制。本专利技术省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本专利技术。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相
连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0030]图2至图11为本技术的一种实施例，如图2所示，一种手动管件缠绕机，包括带卷1、安装杆2，带卷1包括固定圈和缠绕带，缠绕带缠绕在固定圈上，带卷1安装在安装杆2上，所述的手动管件缠绕机还包括旋转轮3、动力轮4、中间轮12、把手6、安装板7、电机a8、T形导轨11，中间轮12设置两个，旋转轮3、动力轮4、中间轮12为齿轮，旋转轮3为开口的环形，安装杆2固定在旋转轮3上，把手6、电机a8、旋转轮3安装在安装板7上，中间轮12通过转轴安装在安装板7上，动力轮4安装在电机a8的输出轴上，旋转轮3与两中间轮12啮合，两中间轮12与动力轮4啮合，如图6、图7所示，T形导轨11设置在安装板7上，T形导轨11为开口环形、T形导轨11的横截面为T形；如图8至图10所示，输出轮34上设置有与T形导轨11对应的导向槽，T形导轨11卡入输出轮34上的导向槽中。输出轮34受到T形导轨11的限制不会掉落，动力轮4带动两中间轮12旋转，两中间轮12带动旋转轮3旋转，从而带动带卷1旋转。如图2所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动管件缠绕机，包括带卷(1)、安装杆(2)，带卷(1)包括固定圈和缠绕带，缠绕带缠绕在固定圈上，带卷(1)安装在安装杆(2)上，其特征是：所述的手动管件缠绕机还包括旋转轮(3)、动力轮(4)、中间轮(12)、把手(6)、安装板(7)、电机a(8)、T形导轨(11)，中间轮(12)设置两个，旋转轮(3)、动力轮(4)、中间轮(12)为齿轮，旋转轮(3)为开口的环形，安装杆(2)固定在旋转轮(3)上，把手(6)、电机a(8)、旋转轮(3)安装在安装板(7)上，中间轮(12)通过转轴安装在安装板(7)上，动力轮(4)安装在电机a(8)的输出轴上，旋转轮(3)与两中间轮(12)啮合，两中间轮(12)与动力轮(4)啮合，T形导轨(11)设置在安装板(7)上，T形导轨(11)为开口环形、T形导轨(11)的横截面为T形；输出轮(34)上设置有与T形导轨(11)对应的导向槽，T形导轨(11)卡入输出轮(34)上的导向槽中。2.根据权利要求1所述的一种手动管件缠绕机，其特征是，所述的手动管件缠绕机还包括垫轮(9)、电机b(10)，电机b(10)安装在支架上，支架固定在地面上，垫轮(9)安装在电机b(10)的输出轴上，垫轮(9)两个一组、倾斜设置，同一组中的两垫轮(9)成V形对称设置。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏强，郭安军，党兆伍，
申请(专利权)人：山东泰恒管业有限公司，
类型：新型
国别省市：