一种保温管生产用喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及喷涂设备的技术领域，特别是涉及一种保温管生产用喷涂设备，其通过带动保温管内层钢管转动，使得防腐漆均匀喷涂在保温管内层钢管表面，并对保温管内层钢管进行烘干，使得保温管内层钢管上的防腐漆加快干燥，提高了装置的喷涂效果以及效率；包括底座和喷涂机构，喷涂机构安装在底座顶端右侧，喷涂机构用于对保温管的内层钢管表面喷涂防腐漆，其特征在于，还包括转动机构、转动盘、撑紧机构和烘干机构，转动机构安装在底座的底端中部，转动机构用于驱动转动盘转动，并且撑紧机构安装在转动盘的底端内侧壁上，撑紧机构用于固定钢管，烘干机构安装在底座的顶端左侧，并且烘干机构用于对烘干钢管表面的防腐漆。机构用于对烘干钢管表面的防腐漆。机构用于对烘干钢管表面的防腐漆。

【技术实现步骤摘要】
一种保温管生产用喷涂设备


[0001]本技术涉及喷涂设备的
，特别是涉及一种保温管生产用喷涂设备。

技术介绍

[0002]保温管包括内层钢管、中间保温层和外保护层，在生产保温管的过程中，需要将内层钢管的外侧壁喷涂防腐漆以增加保温管的防腐性能，经检索公告号为CN215235192U的专利文件中，提供了一种防腐保温管生产用喷涂装置，包括底板，所述托辊架固定于所述底板；所述托辊的两端均可转动的固定于两个所述托辊架；两个所述托辊平行设置；所述托辊电机的输出轴和一所述托辊的一端连接，用于带动所述托辊转动；两组所述托辊单元平行设置；所述移动单元固定于两组所述托辊单元之间；所述移动单元包括移动板；所述移动板可沿着所述托辊的长度方向滑动；所述移动板固定有竖向支杆；所述竖向支杆顶端可转动的固定有横向支板；所述横向支板的自由端固定有升降单元；所述喷漆单元包括喷漆头；所述喷漆头固定于所述升降单元的升降端；所述托辊电机、移动单元、升降单元、喷漆单元均和所述控制器电性连接，但其使用过程中发现，上述装置在进行防腐漆喷涂时，钢管不进行自转，钢管上侧面喷漆完毕后，间隔一定时间进行自然干燥后，再通过托辊带动钢管转动并对下表面喷涂，此过程不仅会造成防腐漆喷涂的不均匀，同时自然干燥会导致钢管喷涂周期较长，导致装置的喷涂效率较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过带动保温管内层钢管转动，使得防腐漆均匀喷涂在保温管内层钢管表面，并对保温管内层钢管进行烘干，使得保温管内层钢管上的防腐漆加快干燥，提高其喷涂效果以及效率的保温管生产用喷涂设备。
[0004]本技术的一种保温管生产用喷涂设备，包括底座和喷涂机构，喷涂机构安装在底座顶端右侧，喷涂机构用于对保温管的内层钢管表面喷涂防腐漆，其特征在于，还包括转动机构、转动盘、撑紧机构和烘干机构，转动机构安装在底座的底端中部，转动机构用于驱动转动盘转动，并且撑紧机构安装在转动盘的底端内侧壁上，撑紧机构用于固定钢管，烘干机构安装在底座的顶端左侧，并且烘干机构用于对烘干钢管表面的防腐漆；将保温管的内层钢管通过撑紧机构固定在转动盘上，并通过转动机构带动转动盘转动，从而使得钢管转动，此时启动喷涂机构，通过喷涂机构将防腐漆喷涂在钢管的外表面，并且同时启动烘干机构，通过烘干机构对钢管外表面的防腐漆进行烘干，实现了对保温管内侧钢管外表面均匀的喷涂防腐漆，并加快了防腐漆的烘干速度，提高了装置的喷涂效果以及效率。
[0005]优选的，转动机构包括电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动轴和两组滑块，电机固定在底座的底端中部，电机的输出端与第一锥齿轮连接，并且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，第二锥齿轮固定在转动轴的底端，并且转动轴与底座转动连接，转动盘固定在转动轴的顶端，两组滑块分别对称固定在转动盘底端的左右两侧，并且两组滑块均与底座的顶端滑动卡装；通过电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，
从而使得转动轴在滑块的配合使用下，带动转动盘以及保温管内侧钢管转动，为转动盘的转动提供动力。
[0006]优选的，撑紧机构包括电动推杆、移动块、两组摆动块和两组撑紧板，电动推杆固定在转动盘底端内侧壁中部，电动推杆的输出端与移动块连接，并且两组摆动块分别与移动块的左右两端铰接，摆动块的另一端与撑紧板的内侧壁铰接，并且两组撑紧板分别与转动盘底端内侧壁的左右两侧滑动卡装；将保温管内层钢管放置在转动盘上，此时通过电动推杆带动移动块向上移动，从而使得移动块在摆动块的配合使用下，带动两组撑紧板向外侧移动，使得两组撑紧板与保温管内层钢管的内侧壁贴合，通过两组撑紧板的配合使用对保温管内层钢管进行撑紧固定，使得转动盘能够稳定的带动保温管内层钢管转动。
[0007]优选的，喷涂机构包括防腐漆储存箱、输送泵、第一连接管、第一固定块和喷涂管，防腐漆储存箱固定在底座的顶端右侧，防腐漆储存箱的顶端设置有注料管，并且输送泵固定在防腐漆储存箱的左端底部，输送泵的输入端伸入到防腐漆储存箱内，并且输送泵的输出端与第一连接管连接，第一连接管通过第一固定块固定在防腐漆储存箱的左端，第一连接管的另一端与喷涂管连通，并且喷涂管的左端设置有多组喷头；启动输送泵，通过输送泵和第一连接管的配合使用将防腐漆储存箱内部的防腐漆输送到喷涂管，通过喷涂管将防腐漆喷涂到保温管内层钢管上，为防腐漆的输送提供动力。
[0008]优选的，烘干机构包括风箱、鼓风机、温度控制器、加热棒、滤尘网、第二连接管、第二固定块和鼓风管，风箱固定在底座的顶端左侧，鼓风机固定在风箱的左端底部，并且温度控制器固定在风箱的左端中部，温度控制器与固定在风箱内部的加热棒电性连接，滤尘网也固定在风箱内部，滤尘网位于加热棒的上方，并且第二连接管与风箱的顶部连通，第二连接管通过第二固定块固定在风箱的顶端，第二连接管的另一端与鼓风管连通，鼓风管的右端设置有多组出气嘴；启动鼓风机，通过鼓风机向风箱内部鼓风，此时通过温度控制器和加热棒的配合使用将风箱内的冷风加热成热风，并通过滤尘网进行滤尘，滤尘后的热风通过第二连接管输送到鼓风管，此时通过鼓风管上的出气嘴将热风吹到保温管内层钢管上，使得保温管内层钢管上的防腐漆加快干燥，缩短保温管内层钢管防腐漆的喷涂周期，提高装置的喷涂效率。
[0009]优选的，电机为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装置的使用效果。
[0010]优选的，第一锥齿轮与第二锥齿轮之间涂有润滑油；通过涂抹润滑油，减小第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的摩擦损耗，提高装置的使用寿命。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：将保温管的内层钢管通过撑紧机构固定在转动盘上，并通过转动机构带动转动盘转动，从而使得钢管转动，此时启动喷涂机构，通过喷涂机构将防腐漆喷涂在钢管的外表面，并且同时启动烘干机构，通过烘干机构对钢管外表面的防腐漆进行烘干，实现了对保温管内侧钢管外表面均匀的喷涂防腐漆，并加快了防腐漆的烘干速度，提高了装置的喷涂效果以及效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的第一轴测及其局部剖视结构示意图；
[0013]图2是本技术的第二轴测结构示意图；
[0014]图3是本技术的正视及其局部剖视结构示意图；
[0015]图4是本技术图3中A处的放大结构示意图；
[0016]图5是本技术图3中B处的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底座；2、转动盘；3、电机；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、转动轴；7、滑块；8、电动推杆；9、移动块；10、摆动块；11、撑紧板；12、防腐漆储存箱；13、输送泵；14、第一连接管；15、第一固定块；16、喷涂管；17、风箱；18、鼓风机；19、温度控制器；20、加热棒；21、滤尘网；22、第二连接管；23、第二固定块；24、鼓风管。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温管生产用喷涂设备，包括底座(1)和喷涂机构，喷涂机构安装在底座(1)顶端右侧，喷涂机构用于对保温管的内层钢管表面喷涂防腐漆，其特征在于，还包括转动机构、转动盘(2)、撑紧机构和烘干机构，转动机构安装在底座(1)的底端中部，转动机构用于驱动转动盘(2)转动，并且撑紧机构安装在转动盘(2)的底端内侧壁上，撑紧机构用于固定钢管，烘干机构安装在底座(1)的顶端左侧，并且烘干机构用于对烘干钢管表面的防腐漆。2.如权利要求1所述的一种保温管生产用喷涂设备，其特征在于，转动机构包括电机(3)、第一锥齿轮(4)、第二锥齿轮(5)、转动轴(6)和两组滑块(7)，电机(3)固定在底座(1)的底端中部，电机(3)的输出端与第一锥齿轮(4)连接，并且第一锥齿轮(4)与第二锥齿轮(5)啮合传动连接，第二锥齿轮(5)固定在转动轴(6)的底端，并且转动轴(6)与底座(1)转动连接，转动盘(2)固定在转动轴(6)的顶端，两组滑块(7)分别对称固定在转动盘(2)底端的左右两侧，并且两组滑块(7)均与底座(1)的顶端滑动卡装。3.如权利要求1所述的一种保温管生产用喷涂设备，其特征在于，撑紧机构包括电动推杆(8)、移动块(9)、两组摆动块(10)和两组撑紧板(11)，电动推杆(8)固定在转动盘(2)底端内侧壁中部，电动推杆(8)的输出端与移动块(9)连接，并且两组摆动块(10)分别与移动块(9)的左右两端铰接，摆动块(10)的另一端与撑紧板(11)的内侧壁铰接，并且两组撑紧板(11)分别与转动盘(2)底端内侧壁的左右两侧滑动卡装。4.如权利要求1所述的一种保温管生产用喷涂设备，其特征在于，喷涂机构包括防...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏强，郭安军，党兆伍，
申请(专利权)人：山东泰恒管业有限公司，
类型：新型
国别省市：