一种用于喷漆生产线装配式挂架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于喷漆生产线装配式挂架，涉及喷漆挂架技术领域。本实用新型专利技术包括输送轨道和滑动连接于输送轨道内侧壁的输送链轮以及固定连接于输送链轮上的输送架，输送架的两侧均开设有卡槽，卡槽的内侧壁卡接有喷漆挂架；喷漆挂架包括插接在卡槽内侧壁的支撑架，支撑架的两侧壁均固定连接有装配架，装配架的内侧壁卡接有悬挂架，悬挂架的侧壁固定连接有用于挂载喷涂件的挂钩。本实用新型专利技术通过喷漆挂架的设置，支撑架呈三角结构在支撑时稳定性较高，悬挂架能够垂直插接在装配架内进行悬挂输送喷涂，还可翻转折叠搭载在支撑架上进行搭载输送喷涂，且挂钩在垂直状态时起到挂载效果，在水平状态时能够起到卡载效果。在水平状态时能够起到卡载效果。在水平状态时能够起到卡载效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于喷漆生产线装配式挂架


[0001]本技术属于喷漆挂架
，特别是涉及一种用于喷漆生产线装配式挂架。

技术介绍

[0002]熔模铸造的工艺流程中，最后生产出来的铸件成品是要经过喷漆处理的，这是因为铸件长时间裸露在空气中会产生锈迹，影响使用，喷漆主要是起到一个防锈的作用。在生产厂家的喷漆生产线中，铸件通过挂具悬挂在水平移动的链条轨道上，这样，铸件一边移动一边被喷上防锈漆。目前在使用的挂架一般固定连接在生产线上，但是这种挂架在使用时一般只能承担挂载功能，当需要工件置于水平状态下喷漆时需要移动到另一生产线上进行喷漆操作，这样就需要多条生产线作业，成本较高，且占地较大，为此，我们提供一种用于喷漆生产线装配式挂架。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于喷漆生产线装配式挂架，解决了现有的用于喷漆生产线装配式挂架，在进行使用时一般固定连接在生产线上，但是这种挂架在使用时一般只能承担挂载功能，当需要工件置于水平状态下喷漆时需要移动到另一生产线上进行喷漆操作，这样就需要多条生产线作业，成本较高，且占地较大的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术为一种用于喷漆生产线装配式挂架，包括输送轨道和滑动连接于输送轨道内侧壁的输送链轮以及固定连接于输送链轮上的输送架，所述输送架的两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内侧壁卡接有喷漆挂架；
[0005]所述喷漆挂架包括插接在卡槽内侧壁的支撑架，所述支撑架的两侧壁均固定连接有装配架，所述装配架的内侧壁卡接有悬挂架，所述悬挂架的侧壁固定连接有用于挂载喷涂件的挂钩。
[0006]进一步地，所述支撑架包括一个矩形卡座，固定连接于矩形卡座顶部的支柱，固定连接于支柱两侧的斜杆，固定连接于两个斜杆一端的横杆，两个所述斜杆和横杆构成等腰三角形结构，所述矩形卡座的侧壁和卡槽的侧壁共同穿设有一个螺栓组件。
[0007]进一步地，所述装配架的侧壁开设有限位槽和装配槽，所述装配架的侧壁还开设有与所述装配槽相连通的开口，所述开口与装配架相连接处呈圆弧过渡。
[0008]进一步地，所述悬挂架的两侧壁分别固定连接有装配杆，所述装配杆与装配槽相适配。
[0009]进一步地，所述悬挂架的两侧壁靠近装配杆处还螺纹连接有一个限位杆，所述限位杆能够在限位槽内滑动。
[0010]进一步地，两个所述横杆之间还固定连接有承载杆，所述承载杆与限位槽的内底壁相平行。
[0011]进一步地，所述挂钩的数量为若干个，若干个所述挂钩等间距设置在悬挂架的侧
壁，所述挂钩的中部开设有用于搭载喷涂工件的搭接槽，所述搭接槽的边缘处一体成型设置有防脱杆。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1.通过输送轨道、输送链轮、输送架、卡槽和喷漆挂架的设置，输送轨道配合输送链轮可以方便对输送架进行循环周转至不同的工位，提高转送效率且能够降低劳动力，喷漆挂架采用可以拆卸的方式与输送架相互连接，方便人员对喷漆挂架进行更换以满足不同的生产需求；
[0014]2.通过喷漆挂架的设置，支撑架呈三角结构在支撑时稳定性较高，悬挂架能够垂直插接在装配架内进行悬挂输送喷涂，还可翻转折叠搭载在支撑架上进行搭载输送喷涂，且挂钩在垂直状态时起到挂载效果，在水平状态时能够起到卡载效果。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术喷漆挂架的结构示意图；
[0019]图3为本技术喷涂挂机的第二形态结构示意图；
[0020]图4为本技术悬挂架和挂钩的结构示意图；
[0021]图5为本技术支撑架和输送架的拆解结构示意图；
[0022]图6为本技术主视结构示意图；
[0023]图7为本技术图3的主视结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]10、输送轨道；11、输送链轮；12、输送架；13、卡槽；
[0026]20、喷漆挂架；21、支撑架；211、矩形卡座；212、支柱；213、斜杆；214、横杆；215、承载杆；22、装配架；221、限位槽；222、装配槽；23、悬挂架；231、装配杆；232、限位杆；24、挂钩；241、搭接槽；242、防脱杆。
具体实施方式
[0027]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置的例子。
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本技术为一种用于喷漆生产线装配
式挂架，包括输送轨道10和滑动连接于输送轨道10内侧壁的输送链轮11以及固定连接于输送链轮11上的输送架12，输送架12的两侧均开设有卡槽13，卡槽13的内侧壁卡接有喷漆挂架20；
[0030]喷漆挂架20包括插接在卡槽13内侧壁的支撑架21，支撑架21的两侧壁均固定连接有装配架22，装配架22的内侧壁卡接有悬挂架23，悬挂架23的侧壁固定连接有用于挂载喷涂件的挂钩24，通过输送轨道10、输送链轮11、输送架12、卡槽13和喷漆挂架20的设置，输送轨道10配合输送链轮11可以方便对输送架12进行循环周转至不同的工位，提高转送效率且能够降低劳动力，喷漆挂架20采用可以拆卸的方式与输送架12相互连接，方便人员对喷漆挂架20进行更换以满足不同的生产需求。
[0031]如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，支撑架21包括一个矩形卡座211，固定连接于矩形卡座211顶部的支柱212，固定连接于支柱212两侧的斜杆213，固定连接于两个斜杆213一端的横杆214，两个斜杆213和横杆214构成等腰三角形结构，矩形卡座211的侧壁和卡槽13的侧壁共同穿设有一个螺栓组件，具体的，本实施例中，卡槽13与矩形卡座211相适配，且矩形卡座211和卡槽13的侧壁均开设有与螺栓组件相适配的贯穿孔，当螺栓穿入贯穿孔后与螺母螺纹连接接口稳定固定支撑架21。
[0032]装配架22的侧壁开设有限位槽221和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于喷漆生产线装配式挂架，包括输送轨道（10）和滑动连接于输送轨道（10）内侧壁的输送链轮（11）以及固定连接于输送链轮（11）上的输送架（12），其特征在于：所述输送架（12）的两侧均开设有卡槽（13），所述卡槽（13）的内侧壁卡接有喷漆挂架（20）；所述喷漆挂架（20）包括插接在卡槽（13）内侧壁的支撑架（21），所述支撑架（21）的两侧壁均固定连接有装配架（22），所述装配架（22）的内侧壁卡接有悬挂架（23），所述悬挂架（23）的侧壁固定连接有用于挂载喷涂件的挂钩（24）。2.根据权利要求1所述的一种用于喷漆生产线装配式挂架，其特征在于，所述支撑架（21）包括一个矩形卡座（211），固定连接于矩形卡座（211）顶部的支柱（212），固定连接于支柱（212）两侧的斜杆（213），固定连接于两个斜杆（213）一端的横杆（214），两个所述斜杆（213）和横杆（214）构成等腰三角形结构，所述矩形卡座（211）的侧壁和卡槽（13）的侧壁共同穿设有一个螺栓组件。3.根据权利要求2所述的一种用于喷漆生产线装配式挂架，其特征在于，所述装配架（22）的侧壁开设有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：何逸轩，包福平，何敏，
申请(专利权)人：伊灿汽车配件上海有限公司，
类型：新型
国别省市：