一种在线输送、跟踪喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种在线输送、跟踪喷涂设备，包括密闭的喷室，喷室内固定安装有两根导向限位杆，导向限位杆贯通喷室的侧壁、并延伸至喷室的外部，两导向限位杆之间定位、并承托有输送机构；位于输送机构一侧的喷室内设有机架，机架上沿X轴滑动安装有滑座，滑座上沿Z轴滑动安装滑台，滑台上设有安装架，安装架上沿Y轴调节安装有喷枪固定架，喷枪固定架上安装有多个喷枪。实现了对在线输送中的待喷涂件进行在线跟踪喷涂工作，不仅大大提高了油漆的利用率、有效避免了油漆严重浪费的问题，节省了成本，而且工作效率有保障；同时能同步完成待喷涂件高度方向上的喷涂，有效提高了喷涂效果和产品的成型质量。果和产品的成型质量。果和产品的成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种在线输送、跟踪喷涂设备


[0001]本技术属于喷涂
，尤其涉及一种在线输送、跟踪喷涂设备。

技术介绍

[0002]现阶段，众多产品需要在外壁上进行喷漆或喷涂工作，比如：玻璃瓶，需要在外壁上喷漆，以改变玻璃瓶的颜色等，目前，对玻璃瓶进行喷涂的方式为：玻璃瓶通过输送线进行持续的输送，在输送中，通过固定在输送设备机体上的喷枪进行连续性的喷漆工作，采用该方式存在以下缺陷：
[0003]1、由于待喷涂件(如：玻璃瓶)在输送线上输送，两两之间是有间距的，在此间距内也会进行喷漆工作，势必会造成油漆的大量浪费；
[0004]2、由于待喷涂件具有一定的高度，而喷枪喷涂范围的高度有限，故需要在输送设备机体上设置多个不同高度的喷枪，且喷枪是沿输送设备机体长度方向布置，故不同的喷涂高度是在不同时间段内完成的，有些喷涂区域存在重叠喷涂的情况，进而存在影响喷涂效果和产品成型质量的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的缺陷，本技术提供了一种在线输送、跟踪喷涂设备，以达到提高喷涂效果和有效降低油漆大量浪费的目的。
[0006]本技术所提供的技术方案是：一种在线输送、跟踪喷涂设备，包括密闭的喷室，所述喷室内固定安装有两根导向限位杆，所述导向限位杆贯通所述喷室的侧壁、并延伸至所述喷室的外部，两所述导向限位杆之间定位、并承托有输送机构；
[0007]位于所述输送机构一侧的所述喷室内设有机架，所述机架上沿X轴滑动安装有滑座，所述滑座上沿Z轴滑动安装滑台，所述滑台上设有安装架，所述安装架上沿Y轴调节安装有喷枪固定架，所述喷枪固定架上安装有多个喷枪。
[0008]作为一种改进，所述输送机构包括布置于两所述导向限位杆之间、且竖向设置的多根固定支撑轴，每根所述固定支撑轴上均转动安装有导向轮，相邻两所述固定支撑轴之间设有位于所述导向轮两端的连接片，多个所述连接片上固定安装有轮轴，所述轮轴的两端均转动安装有滚轮，两所述滚轮与两所述导向限位杆一一对应设置，且所述滚轮与所述导向限位杆的顶部相抵、并滚动安装；
[0009]每根所述固定支撑轴上均设有喷涂件支撑工装；
[0010]位于所述喷室的外部设有旋转驱动件驱动的链轮，所述链轮对所述导向轮进行拨动。
[0011]作为进一步的改进，所述喷涂件支撑工装转动安装于所述固定支撑轴上、并由动力装置进行驱动。
[0012]作为再进一步的改进，所述喷涂件支撑工装包括套装于所述固定支撑轴上的旋转套，所述旋转套的内壁与所述固定支撑轴的外壁之间设有轴承，所述旋转套上设有套装支
撑杆。
[0013]作为更进一步的改进，所述动力装置包括转动安装于所述喷室机体上的从动带轮和主动带轮，所述主动带轮由动力元件驱动，所述从动带轮和所述主动带轮之间环绕有与所述旋转套相抵的驱动带；
[0014]所述喷室机体上还转动安装有张紧轮，所述喷室机体上还设有驱动带顶板。
[0015]作为又进一步的改进，所述喷室机体上转动安装有摆臂，所述张紧轮转动安装于所述摆臂上，所述摆臂与所述喷室机体之间设有调节件；
[0016]所述驱动带顶板包括L形的调节板和施力导送板，所述调节板上设有Y轴长孔和Z轴长孔，所调节板通过连接件穿过所述Y轴长孔与所述喷室机体连接，所述施力导送板通过所述连接件穿过所述Y轴长孔与所述调节板连接。
[0017]作为更进一步的改进，所述动力装置包括固定安装于所述旋转套上的链轮，所述喷室机体上设有与所述链轮配合的链条驱动机构。
[0018]作为又进一步的改进，所述安装架上设有多个调节滑块，每个所述调节滑块上均沿Y轴滑动安装有滑杆，所有所述滑杆之间设有支撑杆，所述支撑杆上固定安装有多个所述喷枪，所述滑杆和所述支撑杆形成所述喷枪固定架。
[0019]采用了上述所述的技术方案，本技术所提供的一种在线输送、跟踪喷涂设备的有益效果如下：
[0020]由于该在线输送、跟踪喷涂设备包括密闭的喷室，喷室内固定安装有两根导向限位杆，导向限位杆贯通喷室的侧壁、并延伸至喷室的外部，两导向限位杆之间定位、并承托有输送机构；位于输送机构一侧的喷室内设有机架，机架上沿X轴滑动安装有滑座，滑座上沿Z轴滑动安装滑台，滑台上设有安装架，安装架上沿Y轴调节安装有喷枪固定架，喷枪固定架上安装有多个喷枪，基于上述结构，该在线输送、跟踪喷涂设备在使用中，将多个待喷涂件置于(在本方案中，待喷涂件为玻璃瓶，玻璃瓶需要倒扣，即：瓶口向下)输送机构上，输送机构在两导向限位杆之间限位输送，同时，通过两导向限位杆对输送机构进行承托，在输送机构对待喷涂件进行持续输送的过程中，通过滑座和滑台的移动，实现喷枪沿X轴和Z轴的移动，进而达到在输送中，对待喷涂件进行跟踪喷涂、并同步完成待喷涂件高度方向上的喷涂。
[0021]综上所述，采用该在线输送、跟踪喷涂设备，实现了对在线输送中的待喷涂件进行在线跟踪喷涂工作，不仅大大提高了油漆的利用率、有效避免了油漆严重浪费的问题，节省了成本，而且工作效率有保障；同时能同步完成待喷涂件高度方向上的喷涂，有效提高了喷涂效果和产品的成型质量。
[0022]由于输送机构包括布置于两导向限位杆之间、且竖向设置的多根固定支撑轴，每根固定支撑轴上均转动安装有导向轮，相邻两固定支撑轴之间设有位于导向轮两端的连接片，多个连接片上固定安装有轮轴，轮轴的两端均转动安装有滚轮，两滚轮与两导向限位杆一一对应设置，且滚轮与导向限位杆的顶部相抵、并滚动安装；每根固定支撑轴上均设有喷涂件支撑工装；位于喷室的外部设有旋转驱动件驱动的链轮，链轮对导向轮进行拨动，从而通过固定支撑轴、导向轮和连接片的配合来形成了输送线，在输送工作时，链轮拨动导向轮，实现输送线的移动，在移动中，通过导向轮在固定支撑轴上的转动，来降低与两导向限位杆之间接触的摩擦力，实现输送线移动的顺畅性；通过喷涂件支撑工装来对待喷涂件的
支撑；通过滚轮在轮轴上的转动，实现输送线移动时，滚轮在两导向限位杆上进行滚动，保证了待喷涂件在输送中的平直性和输送稳定性，有利于喷涂工作的进行。
[0023]由于喷涂件支撑工装转动安装于固定支撑轴上、并由动力装置进行驱动，从而通过动力装置带动喷涂件支撑工装转动，进而带动喷涂件支撑工装上的待喷涂件进行旋转，达到了在一次输送工序中便可完成待喷涂件整个外周面喷涂的目的，不仅有助于提高喷涂的工作效率，而且有利于提升喷涂效果和成品质量。
[0024]由于喷涂件支撑工装包括套装于固定支撑轴上的旋转套，旋转套的内壁与固定支撑轴的外壁之间设有轴承，旋转套上设有套装支撑杆，从而通过动力装置来驱动旋转套旋转，通过套装支撑杆来对待喷涂件进行支撑(玻璃瓶倒扣后，通过瓶口使套装支撑杆插入玻璃瓶内)，通过轴承的过渡来实现旋转套在固定轴承轴上的顺畅旋转，结构简单，对待喷涂件的旋转和支撑效果好。
[0025]由于动力装置包括转动安装于喷室机体上的从动带轮和主动带轮，主动带轮由动力元件驱动，从动带轮和主动带轮之间环绕有与旋转套相抵的驱动带；喷室机体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线输送、跟踪喷涂设备，包括密闭的喷室，其特征在于，所述喷室内固定安装有两根导向限位杆，所述导向限位杆贯通所述喷室的侧壁、并延伸至所述喷室的外部，两所述导向限位杆之间定位、并承托有输送机构；位于所述输送机构一侧的所述喷室内设有机架，所述机架上沿X轴滑动安装有滑座，所述滑座上沿Z轴滑动安装滑台，所述滑台上设有安装架，所述安装架上沿Y轴调节安装有喷枪固定架，所述喷枪固定架上安装有多个喷枪。2.根据权利要求1所述的在线输送、跟踪喷涂设备，其特征在于，所述输送机构包括布置于两所述导向限位杆之间、且竖向设置的多根固定支撑轴，每根所述固定支撑轴上均转动安装有导向轮，相邻两所述固定支撑轴之间设有位于所述导向轮两端的连接片，多个所述连接片上固定安装有轮轴，所述轮轴的两端均转动安装有滚轮，两所述滚轮与两所述导向限位杆一一对应设置，且所述滚轮与所述导向限位杆的顶部相抵、并滚动安装；每根所述固定支撑轴上均设有喷涂件支撑工装；位于所述喷室的外部设有旋转驱动件驱动的链轮，所述链轮对所述导向轮进行拨动。3.根据权利要求2所述的在线输送、跟踪喷涂设备，其特征在于，所述喷涂件支撑工装转动安装于所述固定支撑轴上、并由动力装置进行驱动。4.根据权利要求3所述的在线输送、跟踪喷涂设备，其特征在于，所述喷涂件支撑工装包括套装于所述固定支撑轴上的旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘保训，张志伟，明廷寅，马春玉，张丙林，王岐婷，张志强，陈杰，黄明辉，
申请(专利权)人：山东博创重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：