本申请涉及硅胶管加工的领域，尤其是涉及一种用于硅胶管的包膜装置，包括用于固定硅胶管的固定组件和套设于固定组件的包膜组件，包膜组件包括主动轮、驱动件、轴承盘和传送皮带，驱动件的输出轴与主动轮连接，传送皮带连接于主动轮的外侧壁和轴承盘的外侧壁，轴承盘包括内盘和外盘，驱动件的一端固定连接于内盘，驱动件的另一端设置有开关部，外盘设置有若干个放卷轮，若干个放卷轮上设置有用于包膜的膜卷材。本申请的用于硅胶管的包膜装置可以适用于具有弯折弧度的硅胶管的包膜，适用性广，操作表便捷，提升具有弯折弧度的硅胶管的包膜效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于硅胶管的包膜装置
[0001]本申请涉及硅胶管加工的领域，尤其是涉及一种用于硅胶管的包膜装置。
技术介绍
[0002]硅胶管是向硅橡胶中加入其他助剂进行密炼、挤出成型形成的，具有优异的柔软度、耐油、耐酸碱和耐高温的性能，广泛应用于汽车的发动机、机身等用于输送汽油和传递汽车动力。
[0003]硅胶管在生产完成后，需要对硅胶管进行包膜，以提升硅胶管外观的耐腐蚀性和平滑光亮度，进而提升硅胶管的整体质量。
[0004]目前常规的硅胶管包膜是采用包膜机对硅胶管进行包膜，这种包膜机上设置有水平移动的包膜组件，可对平直的硅胶管进行包膜，本申请发现，这种包膜机针对具有弯折弧度的硅胶管进行包膜时，硅胶管的弯折区域没有办法进行很好的包膜，容易出现硅胶管弯折区域的局部部位包膜不均匀或未进行包膜的情况，使得常规的包膜机对具有弯折弧度的硅胶管的包膜效率降低，进而降低了具有弯折区域的硅胶管的包膜质量。
技术实现思路
[0005]为了解决常规使用的包膜机对具有弯折弧度的硅胶管的包膜效率低的问题，本申请提供一种用于硅胶管的包膜装置。
[0006]本申请提供的一种用于硅胶管的包膜装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种用于硅胶管的包膜装置，包括用于固定硅胶管的固定组件和套设于所述固定组件的包膜组件，所述包膜组件包括主动轮、驱动件、轴承盘和传送皮带，所述驱动件的输出轴与所述主动轮连接，所述传送皮带连接于所述主动轮的外侧壁和所述轴承盘的外侧壁，所述轴承盘包括内盘和外盘，所述驱动件的一端固定连接于所述内盘，所述驱动件的另一端设置有开关部，所述外盘设置有若干个放卷轮，若干个所述放卷轮上设置有用于包膜的膜卷材。
[0008]通过采用上述技术方案，固定组件起到固定需要包膜的硅胶管的作用，包膜组件套设于固定组件，具体是指包膜组件的轴承盘的内盘套设于固定组件，将轴承盘的内盘固定连接于驱动件的一端，使得整个轴承盘固定连接于驱动件，提升了轴承盘的连接稳定性，驱动件驱动主动轮转动，通过传动皮带带动轴承盘的外盘转动，进而带动放卷轮放卷，通过操作人员手持开关部，将包膜组件沿着固定组件的硅胶管的固定方向移动，以对硅胶管进行包膜，这种包膜装置可以通过控制包膜组件的包膜方向，以对具有弯折弧度的硅胶管进行包膜，提升了具有弯折弧度的硅胶管的包膜效率。
[0009]可选的，所述驱动件的一端固定连接有固定块，所述内盘固定连接于所述固定块。
[0010]通过采用上述技术方案，固定块固定连接于驱动件的一端，便于将轴承盘的内盘进行固定，使得轴承盘的内盘稳定连接于驱动件的一端。
[0011]可选的，所述主动轮的外侧壁和所述轴承盘的外盘的外侧壁均开设有卡接槽，所
述传送皮带的内侧壁凸设有卡接条，所述卡接条卡设于所述卡接槽。
[0012]通过采用上述技术方案，卡接条稳定卡设于卡接槽内，当主动轮带动传送皮带传动，进而带动轴承盘的外盘转动时，传送皮带稳定卡接于主动轮的外侧壁和轴承盘的外盘的外侧壁，不易出现皮带滑落或移位的问题，提升了包膜的稳定性。
[0013]可选的，所述外盘的一侧固定连接有若干个连接座，若干个所述方军轮对应且固定连接于若干个所述连接座。
[0014]通过采用上述技术方案，连接座起到将放卷轮进行固定的作用，使得放卷轮稳定固定于连接座。
[0015]可选的，所述内盘的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的端部设置有把手。
[0016]通过采用上述技术方案，连接杆起到将把手稳定连接于轴承盘的内盘的作用，操作人员通过手持开关部和把手，以对整个包膜组件进行控制，当包膜组件在运转时，不易偏离，提升包膜组件的包膜稳定性。
[0017]可选的，所述固定组件包括卡盘和硅胶管支撑件，所述硅胶管支撑件的一端卡接于所述卡盘，所述硅胶管套设于所述硅胶管支撑件。
[0018]通过采用上述技术方案，卡盘起到稳定固定硅胶支撑件的作用，将硅胶管套设于硅胶支撑件，以对硅胶管进行包膜。
[0019]可选的，所述硅胶管支撑件呈弯折设置。
[0020]通过采用上述技术方案，硅胶支撑件呈弯折设置，将硅胶管套设于弯折设置的硅胶管支撑件时，使得平直的硅胶管形成弯折的区域，以形成弯折的硅胶管，再对弯折的硅胶管进行包膜，形成包膜的弯折的硅胶管，以满足硅胶管的不同应用需求。
[0021]可选的，所述硅胶管支撑件与所述卡盘卡接的一端开设有若干个卡接孔。
[0022]通过采用上述技术方案，卡盘的卡爪稳定卡接于卡接孔，使得硅胶支撑件稳定固定于卡盘，提升硅胶管的固定稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请的用于硅胶管的包膜装置，通过将轴承盘的内盘固定连接于驱动件的一端，使得整个轴承盘固定连接于驱动件，在驱动件的输出轴连接主动轮，通过主动轮带动传送皮带传动，进而带动轴承盘的外盘转动，以带动放卷轮进行放卷，通过操作者手持把手和开关部，以对硅胶管进行包膜，操作简单便捷，适用范围广。
[0025]2.通过设置具有弯折弧度的硅胶管支撑件，将硅胶管套设于硅胶支撑件，使得硅胶管形成弯折弧度，后进行包膜，以形成具有弯折弧度的硅胶管，以满足硅胶管的不同应用需求。
附图说明
[0026]图1是本申请的一种用于硅胶管的包膜装置的结构示意图。
[0027]图2是本申请的一种用于硅胶管的包膜装置的包膜组件的结构示意图。
[0028]附图标记说明：100、包膜组件；1、卡盘；11、调节杆；2、固定板；3、硅胶管支撑件；4、主动轮；5、驱动件；6、固定块；7、轴承盘；71、内盘；711、把手；712、连接杆；；72、外盘；721、放卷轮；722、卡接槽；723、支撑座；724、螺母；8、传送皮带；81、卡接条；9、开关部。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种用于硅胶管的包膜装置。
[0031]参照图1，一种用于硅胶管的包膜装置，包括固定组件和包膜组件100，固定组件用于固定硅胶管，包膜组件100套设于固定组件以对硅胶管进行包膜。
[0032]参照图1，固定组件包括卡盘1、固定板2和硅胶管支撑件3，卡盘1固定于固定板2，优选的，固定板2上连接有固定杆，卡盘1固定套设于固定杆；卡盘1上设置有调节杆11,硅胶管支撑件3的一端卡设于卡盘1的卡接口，具体地，硅胶管支撑件3与卡盘1卡接的一端设置有若干个卡接孔，优选的，卡接孔的数量为3个，卡盘1的卡爪卡设于卡接孔内（未在附图中示出），硅胶管套设于硅胶管支撑件3，硅胶管支撑件3呈弯折设置，硅胶管支撑件3的弯折角度为30
‑
160
°
，优选的弯折角度可以为30
°
、60
°
、90
°
、120
°
或160
°
，本申请实施例的硅胶支撑件3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于硅胶管的包膜装置，其特征在于：包括用于固定硅胶管的固定组件和套设于所述固定组件的包膜组件（100），所述包膜组件（100）包括主动轮（4）、驱动件（5）、轴承盘（7）和传送皮带（8），所述驱动件（5）的输出轴与所述主动轮（4）连接，所述传送皮带（8）连接于所述主动轮（4）的外侧壁和所述轴承盘（7）的外侧壁，所述轴承盘（7）包括内盘（71）和外盘（72），所述驱动件（5）的一端固定连接于所述内盘（71），所述驱动件（5）的另一端设置有开关部（9），所述外盘（72）设置有若干个放卷轮（721），若干个所述放卷轮（721）上设置有用于包膜的膜卷材。2.根据权利要求1所述的一种用于硅胶管的包膜装置，其特征在于：所述驱动件（5）的一端固定连接有固定块（6），所述内盘（71）固定连接于所述固定块（6）。3.根据权利要求1所述的一种用于硅胶管的包膜装置，其特征在于：所述主动轮（4）的外侧壁和所述轴承盘（7）的外盘（72）的外侧壁均开设有卡接槽（722），所述传送...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳强，陈海，蒋心云，
申请(专利权)人：东莞市鲁跃橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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