一种用于硅胶管的自动包膜装置制造方法及图纸

本申请涉及硅胶管加工的领域，尤其是涉及一种用于硅胶管的自动包膜装置，包括工作台，工作台上设置有第一夹持机构、第二夹持机构、调节机构和包膜机构，第一夹持机构固定连接于工作台的一端，工作台的另一端设置有限位箱，第二夹持机构连接于工作台的限位箱内，第一夹持机构和第二夹持机构之间设置有用于套设硅胶管的旋转杆，调节机构设置于限位箱的一侧，并与第二夹持机构相连接，用于调节第二夹持机构左右偏移，包膜机构滑移连接于所述工作台且与第一夹持机构和第二夹持机构对应平行设置。本申请通过在第二夹持机构的一侧设置调节机构，以对套设于旋转杆上的硅胶管进行准确固定，提升硅胶管的固定效率，进而提升了硅胶管的包膜效率。的包膜效率。的包膜效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅胶管的自动包膜装置


[0001]本申请涉及硅胶管加工的领域，尤其是涉及一种用于硅胶管的自动包膜装置。

技术介绍

[0002]硅胶管在生产完成后，需要对硅胶管的外表面进行包膜，以提升硅胶管的耐腐蚀性和平滑光亮度，进而提升硅胶管的整体质量。
[0003]目前，常规使用的包膜方式是采用包膜机对硅胶管进行包膜，常规使用的这种包膜机包括旋转杆和设置于旋转杆两端的第一夹持件和第二夹持件，将硅胶管套设于旋转杆后，先将旋转杆的一端固定于第一夹持件，再通过第二夹持件抵紧旋转杆的另一端，将夹持件固定稳定后进行包膜，本申请人在长期的工作使用过程中发现，这种包膜机容易出现以下问题：在第二夹持件抵紧旋转杆时，旋转杆与第二夹持件的位置没有办法进行精确地对准，使得旋转杆的固定效率降低。

技术实现思路

[0004]为了解决常规使用的包膜机的旋转杆的固定效率低的问题，本申请提供一种用于硅胶管的自动包膜装置。
[0005]本申请提供的一种用于硅胶管的自动包膜装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种用于硅胶管的自动包膜装置，包括工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硅胶管的自动包膜装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设置有第一夹持机构（2）、第二夹持机构（3）、调节机构（4）和包膜机构（5），所述第一夹持机构（2）固定连接于所述工作台（1）的一端，所述工作台（1）的另一端设置有限位箱（46），所述第二夹持机构（3）转动连接于所述工作台（1）的限位箱（46）内，所述第一夹持机构（2）和所述第二夹持机构（3）之间设置有用于套设硅胶管的旋转杆（6），所述调节机构（4）设置于所述限位箱（46）的一侧，并与第二夹持机构（3）相连接，用于调节第二夹持机构（3）左右偏移，所述包膜机构（5）滑移连接于所述工作台（1）且与第一夹持机构（2）和第二夹持机构（3）对应平行设置。2.根据权利要求1所述的一种用于硅胶管的自动包膜装置，其特征在于：所述第一夹持机构（2）包括卡盘（21）、第一驱动件（22）和第一支撑座（23），所述第一支撑座（23）固定连接于所述工作台（1）的一端，所述卡盘（21）与所述第一驱动件（22）的输出轴连接，所述第一驱动件（22）驱动所述卡盘（21）转动。3.根据权利要求1所述的一种用于硅胶管的自动包膜装置，其特征在于：所述第二夹持机构（3）包括伸缩夹持件（31）、第一气缸（32）和第二支撑座（33），所述伸缩夹持件（31）的一端固定连接于所述第一气缸（32）的气杆，所述第一气缸（32）驱动所述伸缩夹持件（31）沿着水平方向移动，所述第二支撑座（33）用于支撑所述伸缩夹持件（31）。4.根据权利要求3所述的一种用于硅胶管的自动包膜装置，其特征在于：所述伸缩夹持件（31）包括伸缩杆（311）、连接座（312）和夹持柱（313），所述伸缩杆（311）固定连接于所述第一气缸（32）的气杆，所述连接座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳强，陈海，蒋心云，
申请(专利权)人：东莞市鲁跃橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：