抽油杆双工位缠胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抽油杆双工位缠胶装置，包括安装基座，安装基座上转动安装有缠胶驱动轮，缠胶驱动轮与安装基座之间连接有缠胶动力装置，缠胶驱动轮的轴线前后分别转动安装有缠胶支撑轮，缠胶驱动轮与两缠胶支撑轮之间分别对应形成一缠胶工位，缠胶驱动轮的一侧安装有杆体上料装置，杆体上料装置与缠胶驱动轮之间对应安装有双杆分料装置，双杆分料装置位于两缠胶工位之间；缠胶驱动轮的另一侧对应安装有杆体下料装置。两抽油杆通过一次性上料步骤分别运动至缠胶工位处等待缠胶，缠胶后的两抽油杆一次性下料，通过两抽油杆一次性上料与下料，可大大提高加工效率，同时通过自动上料与下料有效降低了操作者的劳动强度。料与下料有效降低了操作者的劳动强度。料与下料有效降低了操作者的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
抽油杆双工位缠胶装置


[0001]本技术涉及油田工业设备，尤其涉及一种抽油杆双工位缠胶装置。

技术介绍

[0002]抽油杆是目前油田采油中重要的采油设备，与抽油泵、抽油机并称为“三抽”设备。随着油田的开采，油井复杂程度日益增加，各种斜井、水平井、稠油井、含垢、含蜡井及以上情况的组合油井等已成为油田油井常态。在这些环境中运行，会造成抽油杆弯折、偏磨、堵塞等情况，严重影响抽油杆的正常使用，缩短抽油杆的使用寿命。因此，这些油井需要抽油杆杆体上固定安装扶正器、偏磨器等防止杆体弯曲、偏磨或者安装刮蜡器来刮除油管内壁的蜡垢，扶正刮蜡抽油杆的应用日益增多，而扶正器和刮蜡器加工前，需在杆体上采取一定的加固措施，来避免扶正器或刮蜡器滑动、脱落造成产品失效。
[0003]抽油杆杆体表面涂抹环氧树脂胶，并干燥，是目前扶正器、刮蜡器在杆体上加固的重要措施。在抽油杆杆体表面涂抹环氧树脂胶在行业内成为缠胶工艺。现有技术CN 215283366 U公开一种抽油杆自动缠胶装置，该装置使用时，需要人工将抽油杆上料夹紧固定，并利用电机带动抽油杆转动，从而使得胶带缠绕在抽油杆表面，达到自动缠胶的效果，最后人工下料。虽然该公开专利中描述为抽油杆缠胶，但是其所缠为胶带，并不是环氧树脂胶，并且该抽油杆上料与下料均为人工操作，劳动强度也较大。当前抽油杆杆体上缠胶加工较为繁琐，主要为人工操作，需要人工手持杆体上料、下料，劳动强度大，加工效率低，并且上料与下料时仅是对单支抽油杆进行操作，效率明显较低。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种可以辅助抽油杆缠胶过程中方便抽油杆上料、下料，并且同时具有双工位、加工效率高抽油杆双工位缠胶装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：抽油杆双工位缠胶装置，包括安装基座，所述安装基座上转动安装有缠胶驱动轮，所述缠胶驱动轮与所述安装基座之间连接有缠胶动力装置，所述缠胶驱动轮的轴线前后分别转动安装有缠胶支撑轮，所述缠胶驱动轮与两所述缠胶支撑轮之间分别对应形成一缠胶工位，所述缠胶驱动轮的一侧安装有杆体上料装置，所述杆体上料装置与所述缠胶驱动轮之间对应安装有双杆分料装置，所述双杆分料装置位于两所述缠胶工位之间；所述缠胶驱动轮的另一侧对应安装有杆体下料装置。
[0006]作为优选的技术方案，所述杆体上料装置包括安装在所述安装基座上的杆体上料缸，所述杆体上料缸的顶端安装有杆体接料托板，所述杆体接料托板位于所述缠胶驱动轮的侧部且与两所述缠胶工位对应，所述杆体接料托板的顶面设有朝向上料侧向上倾斜设置的杆体上料倾面，所述杆体上料倾面的上料侧一端设有杆体分料钩，所述杆体上料倾面的下料侧一端设有杆体挡料块。
[0007]作为优选的技术方案，所述杆体上料倾面包括靠近上料侧的杆体接料倾面，所述
杆体接料倾面的下料端设有杆体分料倾面，所述杆体分料倾面与所述双杆分料装置对应，所述杆体分料倾面的倾斜角度小于所述杆体接料倾面的倾斜角度。
[0008]作为优选的技术方案，所述双杆分料装置包括双杆分料底座，所述双杆分料底座的顶端设有双杆分料块，所述双杆分料块的顶端设有双杆分料刃，所述双杆分料刃的前后两侧分别设有向下倾斜设置的分料引导倾面。
[0009]作为优选的技术方案，所述双杆分料刃与所述缠胶驱动轮的轴线对应，且所述双杆分料刃的顶端高于所述缠胶驱动轮的顶面。
[0010]作为优选的技术方案，所述杆体下料装置包括安装在所述安装基座上的杆体下料缸，所述杆体下料缸的顶端安装有杆体下料托板，所述杆体下料托板位于所述缠胶驱动轮的侧部且与两所述缠胶工位对应，所述杆体下料托板的顶面设有朝向下料侧向下倾斜设置的杆体下料倾面。
[0011]作为优选的技术方案，所述缠胶动力装置包括安装在所述安装基座上的缠胶驱动电机，所述缠胶驱动电机的输出端与所述缠胶驱动轮之间通过链轮与链条传动连接。
[0012]由于采用了上述技术方案，抽油杆双工位缠胶装置，包括安装基座，所述安装基座上转动安装有缠胶驱动轮，所述缠胶驱动轮与所述安装基座之间连接有缠胶动力装置，所述缠胶驱动轮的轴线前后分别转动安装有缠胶支撑轮，所述缠胶驱动轮与两所述缠胶支撑轮之间分别对应形成一缠胶工位，所述缠胶驱动轮的一侧安装有杆体上料装置，所述杆体上料装置与所述缠胶驱动轮之间对应安装有双杆分料装置，所述双杆分料装置位于两所述缠胶工位之间；所述缠胶驱动轮的另一侧对应安装有杆体下料装置；
[0013]本技术的有益效果是：使用时，所述杆体上料装置首先动作，一次性将上料架上的两个抽油杆同时上料，两个抽油杆沿所述杆体上料装置向下滚动至所述缠胶驱动轮的上方，然后与所述双杆分料装置配合将两个抽油杆分离，并分别导向至两个缠胶工位处，此时所述缠胶动力装置动作带动所述缠胶驱动轮转动，从而带动两缠胶工位处的两抽油杆分别旋转，抽油杆旋转过程中，人工进行环氧树脂胶的缠胶操作；缠胶完成干燥后，所述杆体下料装置动作，将两个抽油杆托起并向下倾斜滚落至下料架上；
[0014]两抽油杆通过一次性上料步骤分别运动至两缠胶工位处，然后分别在两缠胶工位处旋转等待缠胶，缠胶后的两抽油杆一次性下料，在此过程中，由于同时设有两缠胶工位，通过两抽油杆一次性上料与下料，可大大提高加工效率；并且通过实现抽油杆的自动上料与自动下料，可有效降低操作者的劳动强度，进一步的提高加工效率。
附图说明
[0015]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。
[0016]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例两根抽油杆分料前的结构示意图；
[0018]图3是本技术实施例两根抽油杆分料后的结构示意图；
[0019]图中：1
‑
安装基座；2
‑
缠胶驱动轮；3
‑
缠胶支撑轮；4
‑
杆体上料装置；41
‑
杆体上料缸；42
‑
杆体接料托板；43
‑
杆体分料钩；44
‑
杆体挡料块；45
‑
杆体接料倾面；46
‑
杆体分料倾面；5
‑
双杆分料装置；51
‑
双杆分料块；52
‑
双杆分料刃；53
‑
分料引导倾面；6
‑
杆体下料装置；
61
‑
杆体下料缸；62
‑
杆体下料托板；63
‑
杆体下料倾面；7
‑
缠胶驱动电机；8
‑
抽油杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抽油杆双工位缠胶装置，其特征在于：包括安装基座，所述安装基座上转动安装有缠胶驱动轮，所述缠胶驱动轮与所述安装基座之间连接有缠胶动力装置，所述缠胶驱动轮的轴线前后分别转动安装有缠胶支撑轮，所述缠胶驱动轮与两所述缠胶支撑轮之间分别对应形成一缠胶工位，所述缠胶驱动轮的一侧安装有杆体上料装置，所述杆体上料装置与所述缠胶驱动轮之间对应安装有双杆分料装置，所述双杆分料装置位于两所述缠胶工位之间；所述缠胶驱动轮的另一侧对应安装有杆体下料装置。2.如权利要求1所述的抽油杆双工位缠胶装置，其特征在于：所述杆体上料装置包括安装在所述安装基座上的杆体上料缸，所述杆体上料缸的顶端安装有杆体接料托板，所述杆体接料托板位于所述缠胶驱动轮的侧部且与两所述缠胶工位对应，所述杆体接料托板的顶面设有朝向上料侧向上倾斜设置的杆体上料倾面，所述杆体上料倾面的上料侧一端设有杆体分料钩，所述杆体上料倾面的下料侧一端设有杆体挡料块。3.如权利要求2所述的抽油杆双工位缠胶装置，其特征在于：所述杆体上料倾面包括靠近上料侧的杆体接料倾面，所述杆体接料倾面的下料端设有杆体分料倾面，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱天乐，王国庆，杜忠凯，范新伟，郭春伟，迟阿惠，
申请(专利权)人：新疆坤隆石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：