一种管道用钢带管缠绕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道用钢带管缠绕机，包括稳定缠绕台和动力组件，所述稳定缠绕台的左端设置有旋转架，且旋转架的左端从上到下依次设置有缠绕组件一和缠绕组件二，所述缠绕组件一包括旋转轴一和缠绕轮一，且旋转轴一的左端连接有缠绕轮一，所述缠绕组件二包括旋转轴二和缠绕轮二，且旋转轴二的左端连接有缠绕轮二，所述动力组件位于稳定缠绕台的内部，所述动力齿轮的外部缠绕有连接带。该管道用钢带管缠绕机，与现有的钢带管缠绕机相比，通过缠绕轮一和缠绕轮二对钢带管进行二次缠绕，让缠绕效果刚好，通过内固定块和外固定块的设置，来稳定缠绕钢带管，通过连接滑动板的可调节上下移动，使上料过程更省力。使上料过程更省力。使上料过程更省力。

【技术实现步骤摘要】
一种管道用钢带管缠绕机


[0001]本技术涉及缠绕机
，具体为一种管道用钢带管缠绕机。

技术介绍

[0002]钢带管在日常建设施工中应用非常广泛，多数应用于排污、排水等项目工程中，钢带管在应用中需要对其进行缠绕，需要用到钢带管缠绕机，通过机器来对钢带管进行缠绕，省时省力。
[0003]公开号为CN206201476U,名为“一种钢带管缠绕机”，该装置在原有的设备基础上增加了调节压轮片间距，缩短螺距，提高环刚度，但该装置在使用过程中，不能对钢管进行二次缠绕，达不到充分提高产品的稳定性，会降低产品的质量，为此，我们提出了一种管道用钢带管缠绕机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种管道用钢带管缠绕机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道用钢带管缠绕机，包括稳定缠绕台和动力组件，所述稳定缠绕台的左端设置有旋转架，且旋转架的左端从上到下依次设置有缠绕组件一和缠绕组件二，所述缠绕组件一包括旋转轴一和缠绕轮一，且旋转轴一的左端连接有缠绕轮一，所述缠绕组件二包括旋转轴二和缠绕轮二，且旋转轴二的左端连接有缠绕轮二，所述动力组件位于稳定缠绕台的内部，且动力组件包括动力齿轮和连接带，所述动力齿轮的外部缠绕有连接带。
[0006]进一步的，所述稳定缠绕台的下端设置有底板，且底板的上端左侧设置有进料滚轮，所述底板的上端右侧设置有出料滚轮。
[0007]进一步的，所述出料滚轮的上端设置有固定组件，且固定组件包括支撑架、外固定块、弹簧和内固定块，所述支撑架的上端设置有外固定块，且外固定块的内部设置有弹簧，且弹簧的内部设置有内固定块。
[0008]进一步的，所述固定组件还包括连接轴承和转动丝杆，所述外固定块的上端连接有连接轴承，且连接轴承的内部贯穿有转动丝杆。
[0009]进一步的，所述底板的左端连接有上货支撑组件，且上货支撑组件包括固定板和连接滑动板，所述固定板的上端连接有连接滑动板。
[0010]进一步的，所述固定板的上壁贯穿有气动伸缩组件，且气动伸缩组件包括伸缩箱、进气孔、排气控制杆和单向通气板，所述伸缩箱的前端设置有进气孔，且伸缩箱的左壁设置有排气控制杆，所述伸缩箱的内部下端设置有单向通气板。
[0011]进一步的，所述气动伸缩组件还包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述伸缩箱的内部上端设置有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的内部设置有第二伸缩杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过缠绕轮一和缠绕轮二对钢带管
进行二次缠绕，让缠绕效果刚好，通过内固定块和外固定块的设置，来稳定缠绕钢带管，通过连接滑动板的可调节上下移动，使上料过程更省力；
[0013]1.本技术通过动力齿轮、连接带、旋转轴一、缠绕轮一、旋转轴二、缠绕轮二和进料滚轮的设置，当钢带管通过进料滚轮进入缠绕区域时，通过动力齿轮带动连接带转动，从而使得连接在连接带上的旋转轴一和旋转轴二进行旋转，通过缠绕轮一对钢带管进行一次缠绕，再通过缠绕轮二对钢带管进行二次缠绕，以此来增加缠绕的牢度，增强了产品的质量；
[0014]2.本技术通过外固定块、内固定块、连接轴承、转动丝杆和进料滚轮的设置，当钢带管搬运到进料滚轮上端时，此时需要对钢带管进行稳定，首先让钢管带接触内固定块，通过弹簧挤压给钢管带前行设置一个摩擦力，钢管带的尺寸，通过外固定块上端的转动丝杆转动连接轴承进行控制，也起到一个固定的作用，以此装置来固定钢带管并赋予一定的摩擦力使其保持稳定的运行，通过该装置可以稳定的进行缠绕；
[0015]3.本技术通过连接滑动板、伸缩箱、第一伸缩杆、第二伸缩杆和进料滚轮的设置，普遍钢带管都是比较重的，通过将钢带管一端放在连接滑动板上，在通过向伸缩箱内部充气，在气压的作用下，第一伸缩杆先向上延伸，当第一伸缩杆保持稳定时，第二伸缩杆继续延伸，以此将钢带管一端传送到进料滚轮上，再抬起钢带管另外一端进行推送，以此来达到省力的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术一种管道用钢带管缠绕机正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术一种管道用钢带管缠绕机图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术一种管道用钢带管缠绕机固定组件局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、稳定缠绕台；2、旋转架；3、动力组件；301、动力齿轮；302、连接带；4、缠绕组件一；401、旋转轴一；402、缠绕轮一；5、缠绕组件二；501、旋转轴二；502、缠绕轮二；6、固定组件；601、支撑架；602、外固定块；603、弹簧；604、内固定块；605、连接轴承；606、转动丝杆；7、上货支撑组件；701、固定板；702、连接滑动板；8、气动伸缩组件；801、伸缩箱；802、进气孔；803、排气控制杆；804、单向通气板；805、第一伸缩杆；806、第二伸缩杆；9、进料滚轮；10、出料滚轮；11、底板。
具体实施方式
[0020]实施例一，如图1所示，一种管道用钢带管缠绕机，包括稳定缠绕台1和动力组件3，稳定缠绕台1的左端设置有旋转架2，且旋转架2的左端从上到下依次设置有缠绕组件一4和缠绕组件二5，缠绕组件一4包括旋转轴一401和缠绕轮一402，且旋转轴一401的左端连接有缠绕轮一402，缠绕组件二5包括旋转轴二501和缠绕轮二502，且旋转轴二501的左端连接有缠绕轮二502，动力组件3位于稳定缠绕台1的内部，且动力组件3包括动力齿轮301和连接带302，动力齿轮301的外部缠绕有连接带302，当钢带管通过进料滚轮9进入缠绕区域时，通过动力齿轮301带动连接带302转动，从而使得连接在连接带302上的旋转轴一401和旋转轴二501进行旋转，通过缠绕轮一402对钢带管进行一次缠绕，再通过缠绕轮二502对钢带管进行二次缠绕，以此来增加缠绕的牢度，增强了产品的质量。
[0021]实施例二，如图1
‑
3所示，稳定缠绕台1的下端设置有底板11，且底板11的上端左侧设置有进料滚轮9，底板11的上端右侧设置有出料滚轮10，出料滚轮10的上端设置有固定组件6，且固定组件6包括支撑架601、外固定块602、弹簧603和内固定块604，支撑架601的上端设置有外固定块602，且外固定块602的内部设置有弹簧603，且弹簧603的内部设置有内固定块604，固定组件6还包括连接轴承605和转动丝杆606，外固定块602的上端连接有连接轴承605，且连接轴承605的内部贯穿有转动丝杆606，当钢带管搬运到进料滚轮9上端时，此时需要对钢带管进行稳定，首先让钢管带接触内固定块604，通过弹簧603挤压给钢管带前行设置一个摩擦力，钢管带的尺寸，通过外固定块602上端的转动丝杆606转动连接轴承605进行控制，也起到一个固定的作用，以此装置来固定钢带管并赋予一定的摩擦力使其保持稳定的运行，通过该装置可以稳定的进行缠绕，底板11的左端连接有上货支撑组件7，且上货支撑组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道用钢带管缠绕机，包括稳定缠绕台（1）和动力组件（3），其特征在于，所述稳定缠绕台（1）的左端设置有旋转架（2），且旋转架（2）的左端从上到下依次设置有缠绕组件一（4）和缠绕组件二（5），所述缠绕组件一（4）包括旋转轴一（401）和缠绕轮一（402），且旋转轴一（401）的左端连接有缠绕轮一（402），所述缠绕组件二（5）包括旋转轴二（501）和缠绕轮二（502），且旋转轴二（501）的左端连接有缠绕轮二（502），所述动力组件（3）位于稳定缠绕台（1）的内部，且动力组件（3）包括动力齿轮（301）和连接带（302），所述动力齿轮（301）的外部缠绕有连接带（302）。2.根据权利要求1所述的一种管道用钢带管缠绕机，其特征在于，所述稳定缠绕台（1）的下端设置有底板（11），且底板（11）的上端左侧设置有进料滚轮（9），所述底板（11）的上端右侧设置有出料滚轮（10）。3.根据权利要求2所述的一种管道用钢带管缠绕机，其特征在于，所述出料滚轮（10）的上端设置有固定组件（6），且固定组件（6）包括支撑架（601）、外固定块（602）、弹簧（603）和内固定块（604），所述支撑架（601）的上端设置有外固定块（602），且外固定块（602）的内部设置有弹簧（603），且弹簧（603）的内部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘典兴，
申请(专利权)人：重庆索泰管道有限公司，
类型：新型
国别省市：