一种MPVE聚乙烯-聚氯乙烯共混螺旋缠绕管制造技术

本发明专利技术提供一种MPVE聚乙烯

【技术实现步骤摘要】
一种MPVE聚乙烯
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聚氯乙烯共混螺旋缠绕管


[0001]本专利技术涉及排水管
，具体为一种MPVE聚乙烯
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聚氯乙烯共混螺旋缠绕管。

技术介绍

[0002]埋地用MPVE聚乙烯
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聚氯乙烯共混螺旋缠绕管在污水排放、河流饮水中应用非常的广泛，其螺旋结构设计能够便于生产大直径的排水管。
[0003]为防止在铺设过程中或使用过程中出现破损，其结构强度方面要求较高，但是其焊接处使用胶水相连接，如此挤出主体之间的连接面积小很难通过增设加强结构进行弥补，致使焊接缝隙处的缺陷一直是螺旋缠绕管的痛点，为此本专利技术提供一种MPVE聚乙烯
‑
聚氯乙烯共混螺旋缠绕管。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种MPVE聚乙烯
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聚氯乙烯共混螺旋缠绕管，解决了螺旋缠绕管焊接缝隙处缺陷的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种MPVE聚乙烯
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聚氯乙烯共混螺旋缠绕管，包括排水管体，所述排水管体由MPVE方形管螺旋缠绕而成，且MPVE方形管螺旋接触面焊接固定，且焊缝处设置有塑料挤出胶条，所述塑料挤出胶条嵌入到MPVE方形管侧面，采用压辊方式进行二次碾压；
[0008]所述MPVE方形管按质量配比包括：聚乙烯65％
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75％、聚氯乙烯10％
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20％、增强材料2％
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5％、改性助剂2％
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3％、辅助材料1％
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2％。
[0009]优选的，所述塑料挤出胶条包括后续采用压辊方式进行二次碾压，所述内塑料挤出胶条压紧后距离排水管体内壁的距离为0.1
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0.5mm，所述外塑料挤出胶条压紧后距离排水管体外壁的距离为0.1
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0.5mm。
[0010]优选的，所述MPVE方形管螺旋侧面之间通过塑料胶条连接固定，所述连接条的材料与排水管体的材料相同，且连接条为两头大、中间小的哑铃型。
[0011]优选的，所述排水管体的外侧面设置有强化涂层，所述强化涂层为耐腐涂层或耐火纤维涂层。
[0012]优选的，所述塑料胶条连接在排水管体上后，至少经过一次压辊压紧，使塑料胶条的上部或下部形成平整面。
[0013]优选的，所述MPVE方形管的截面设置有矩形孔或圆形孔。
[0014]优选的，所述MPVE方形管设置有外层、内层，且外层与内层相互错开。
[0015](三)有益效果
[0016]本专利技术提供了一种MPVE聚乙烯
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聚氯乙烯共混螺旋缠绕管。具备以下有益效果：
[0017]1、本专利技术采用塑料挤出胶条夹在焊缝处，后续采用压辊的方式进行二次压紧，使
其完全嵌入到MPVE方形管侧面，使塑料挤出胶条的侧面对着缝隙面，这样不仅能够增加焊缝处的焊接质量，而且能够避免排水管溢水的问题，相对于现有的排水管，本结构具有更加高的结构强度。
[0018]2、本专利技术对MPVE方形管的原料配比进行改进，增大聚乙烯的占比，使其胶条粘接状态更利于粘合，起到改善焊缝的目的。
[0019]3、本专利技术，进一步对塑料挤出胶条的结构进行改进，使具有内外两头胶条大，中间小的哑铃型连接条连接，起到稳定内外两个压辊压紧位置的目的，而且在压辊压紧之后，能够增加焊缝处的紧密度，进一步提高焊缝的质量。
附图说明
[0020]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术半剖视图；
[0022]图3为实施例二排水管截面示意图；
[0023]图4为实施例三排水管截面示意图；
[0024]图5为实施例三排水管截面示意图；
[0025]图6为焊缝截面示意图；
[0026]图7为图6中处放大图。
[0027]其中，1、MPVE方形管；2、矩形孔；3、圆形孔；4、塑料挤出胶条；a、外层；b、内层；p、平整面。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例一：
[0030]如图1、图2、图6、图7所示，本专利技术实施例提供一种MPVE聚乙烯
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聚氯乙烯共混螺旋缠绕管，包括排水管体，排水管体由MPVE方形管1螺旋缠绕而成，且MPVE方形管1螺旋接触面焊接固定，且焊缝处设置有塑料挤出胶条4，塑料挤出胶条4嵌入到MPVE方形管1侧面，塑料挤出胶条4位于焊缝处，但是其嵌入到MPVE方形管1侧面，不会增加焊缝的大小，同时能够改变焊缝面的质量，如图6、图7中所示，塑料挤出胶条4的上中下方部位会形成一个熔体，后续采用压辊的方式进行二次碾压冷却之后形成平整面p，使两侧的到MPVE方形管1侧面形成一体结构，能够有效避免缝隙处溢水的问题；
[0031]MPVE方形管1按质量配比包括：聚乙烯65％
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75％、聚氯乙烯10％
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20％、增强材料2％
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5％、改性助剂2％
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3％、辅助材料1％
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2％，原料在配方上未做改进，增大聚乙烯的占比，使其热熔状态更利于粘合，起到改善焊缝的目的。
[0032]塑料挤出胶条4包括内胶条、中间胶条、外胶条，内胶条距离排水管体内壁的距离为0.1
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0.5mm，外胶条距离排水管体外壁的距离为0.1
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0.5mm，使内胶条与水管体内壁部分完全熔融，外胶条与排水管体外壁近似达到完全熔融的状态，使两侧的MPVE方形管1侧面形
成一体结构。
[0033]内塑料胶条与外塑料胶条之间通过连接胶条固定，连接胶条的材料与排水管体的材料相同，且连接条为两头大、中间小的哑铃型，两头大是由于与内外外侧连接，包裹在内外管壁的外侧。
[0034]排水管体的外侧面设置有强化涂层，强化涂层为耐腐涂层或耐火纤维涂层，进一步增加排水管体的外侧面的性能。
[0035]塑料挤出胶条4连接在排水管体上后，至少经过二次压辊方式进行碾压，使塑料挤出胶条4的上部或下部形成平整面p，增加间隙处的连接质量。
[0036]MPVE聚乙烯
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聚氯乙烯共混螺旋缠绕管的制造方式：将塑料挤出胶条4与MPVE方形管1同步进行螺旋焊接，形成初产品，然后利用压辊方式对塑料挤出胶条4进行二次碾压，这时候可以对螺旋缠绕管的内外侧同时施加一定的压力，塑料挤出胶条4压辊，将内外周围的胶条进行二次碾压，待冷却后形成平整面p。
[0037]实施例二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MPVE聚乙烯
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聚氯乙烯共混螺旋缠绕管，包括排水管体，其特征在于：所述排水管体由MPVE方形管(1)螺旋缠绕而成，且MPVE方形管(1)螺旋侧面处采用塑料挤出胶条(4)接触面焊接固定，且焊缝处采用压辊方式进行二次碾压，使其完全嵌入到MPVE方形管(1)侧面；所述MPVE方形管(1)按质量配比包括：聚乙烯65％
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75％、聚氯乙烯10％
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20％、增强材料2％
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5％、改性助剂2％
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3％、辅助材料1％
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2％。2.根据权利要求1所述的一种MPVE聚乙烯
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聚氯乙烯共混螺旋缠绕管，其特征在于：所述塑料挤出胶条(4),所述塑料挤出胶条距离排水管体内壁的距离为0.1
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0.5mm，所述塑料挤出胶条距离排水管体外壁的距离为0.1
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0.5mm。3.根据权利要求2所述的一种MPVE聚乙烯
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘典兴，
申请(专利权)人：重庆索泰管道有限公司，
类型：发明
国别省市：