本实用新型专利技术公开了一种埋地管道防腐带半自动缠绕装置，包括主动支承座、被动支承座、驱动电机和控制装置，控制装置用于控制调节驱动电机的转速；主动支承座和被动支承座均设有用于支撑待处理的管道的至少一对支撑滚轮，支撑滚轮通过滚轮支架安装于主动支承座的上端面或被动支承座的上端面；驱动电机安装于主动支承座的上端面，且驱动电机的输出轴外套设有驱动滚轮，驱动滚轮与主动支承座上的一对支撑滚轮接触，驱动滚轮用于带动与驱动滚轮接触的支撑滚轮转动，以便带动管道转动。通过驱动电机带动待处理的管道转动，利用管道的转动将防腐带缠绕于管道表面，便于操作且绕制质量好。便于操作且绕制质量好。便于操作且绕制质量好。
A semi-automatic winding device for anticorrosive tape of buried pipeline
【技术实现步骤摘要】
一种埋地管道防腐带半自动缠绕装置
[0001]本技术涉及建筑施工
，更具体地说，涉及一种埋地管道防腐带半自动缠绕装置。
技术介绍
[0002]埋地管线防腐施工中，通常利用油脂带、玻璃布、压力敏感带等作为防腐带，并将防腐带缠绕于埋地管线的管道外壁。
[0003]目前常见的施工方法是：利用吊车将待处理的管道放置在架起的管道支架上，涂刷管道防腐层，涂刷后将防腐带人工缠绕在管道表面，然后再次涂刷防腐层。
[0004]这种人工缠绕防腐带的做法，时常需要人力搬动管道转动，但管道的质量重达100kg，人工操作的劳动强度大、绕制效率低，并且人工操作容易出现防腐带时松时紧的问题，导致管道防腐带表面翘起不整或鼓包缺陷，质量难以保证。
[0005]综上所述，如何提供一种便于操作且绕制质量好的防腐带缠绕方法，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0006]有鉴于此，本技术的目的是提供一种埋地管道防腐带半自动缠绕装置，利用驱动电机带动待处理的管道转动，利用管道的转动将防腐带缠绕于管道表面，便于操作且绕制质量好。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种埋地管道防腐带半自动缠绕装置，包括主动支承座、被动支承座、驱动电机和控制装置，所述控制装置用于控制调节所述驱动电机的转速；
[0009]所述主动支承座和所述被动支承座均设有用于支撑待处理的管道的至少一对支撑滚轮，所述支撑滚轮通过滚轮支架安装于所述主动支承座的上端面或所述被动支承座的上端面；
[0010]所述驱动电机安装于所述主动支承座的上端面，且所述驱动电机的输出轴外套设有驱动滚轮，所述驱动滚轮与所述主动支承座上的一对所述支撑滚轮接触，所述驱动滚轮用于带动与所述驱动滚轮接触的所述支撑滚轮转动，以便带动所述管道转动。
[0011]优选的，所述主动支承座的所述支撑滚轮的直径与所述被动支承座的所述支撑滚轮的直径相同。
[0012]优选的，所述支撑滚轮沿所述主动支承座的长度方向或所述被动支承座的长度方向均匀分布。
[0013]优选的，所述支撑滚轮包括橡胶滚轮。
[0014]优选的，所述主动支承座和所述被动支承座均包括支撑板和设置于所述支撑板四角处的四根支腿。
[0015]优选的，所述主动支承座和所述被动支承座均由钢板和钢管焊接而成。
[0016]本技术提供的埋地管道防腐带半自动缠绕装置在工作时，将待处理的管道放置于主动支承座和被动支承座之间，使管道与主动支承座的支撑滚轮和被动支承座的支撑滚轮接触；控制装置控制驱动电机转动，带动待处理的管道转动，操作人员向旋转的管道的管道表面涂刷防腐层；涂刷完成后，操作人员将防腐带的一端粘接于管道表面，利用管道的转动使防腐带缠绕于管道上；缠绕完成后，由操作人员向防腐带表面涂刷防腐层，完成防腐处理。
[0017]在本实施例中，驱动电机带动待处理的管道转动，并利用管道自身的转动将防腐带缠绕于管道表面，实现了防腐带的半自动缠绕，相比于人工缠绕，极大地降低了人工工作量，提高了绕制效率；控制装置可控制驱动电机的转速恒定，故绕制过程中防腐带的张力保持恒定，避免了防腐带表面翘起不整或鼓包缺陷，绕制质量好。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术所提供的埋地管道防腐带半自动缠绕装置与待处理管道的装配示意图；
[0020]图2为主动支承座的结构示意图；
[0021]图3为被动支承座的结构示意图。
[0022]图1
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图3中：
[0023]01为管道、1为主动支承座、2为被动支承座、3为支撑滚轮、4为滚轮支架、5为驱动电机、6为驱动滚轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术的核心是提供一种埋地管道防腐带半自动缠绕装置，利用驱动电机带动待处理的管道转动，利用管道的转动将防腐带缠绕于管道表面，便于操作且绕制质量好。
[0026]请参考图1
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图3，图1为本技术所提供的埋地管道防腐带半自动缠绕装置与待处理管道的装配示意图；图2为主动支承座的结构示意图；图3为被动支承座的结构示意图。
[0027]本技术提供的埋地管道防腐带半自动缠绕装置，包括主动支承座1、被动支承座2、驱动电机5和控制装置，控制装置用于控制调节驱动电机5的转速；主动支承座1和被动支承座2均设有用于支撑待处理的管道01的至少一对支撑滚轮3，支撑滚轮3通过滚轮支架4安装于主动支承座1的上端面或被动支承座2的上端面；驱动电机5安装于主动支承座1的上端面，且驱动电机5的输出轴外套设有驱动滚轮6，驱动滚轮6与主动支承座1上的一对支撑滚轮3接触，驱动滚轮6用于带动与驱动滚轮6接触的支撑滚轮3转动，以便带动管道01转动。
[0028]请参考图1，管道01设置于主动支承座1和被动支承座2之间，通常设置主动支承座1和被动支承座2的高度相同，以便管道01的轴线与地面齐平，以免管道01在转动过程中掉落。
[0029]主动支承座1和被动支承座2的结构、形状和尺寸根据实际生产的需要确定，在此不再赘述。
[0030]优选的，主动支承座1和被动支承座2均可以包括支撑板和设置于支撑板四角处的四根支腿，主动支承座1和被动支承座2的结构简单，并具有较好的承重能力。
[0031]优选的，可以设置主动支承座1和被动支承座2均由钢板和钢管焊接而成，取材方便、方便制作。
[0032]例如，主动支承座1和被动支承座2均可以使用2mm厚的钢板作为支撑板，直径38mm的钢管作为支腿。
[0033]主动支承座1和被动支承座2上至少设有一对支撑滚轮3，支撑滚轮3的外周面与管道01接触，以便支撑管道01并利用支撑滚轮3与管道01之间的摩擦力带动管道01转动。为了增大支撑滚轮3与管道01之间的摩擦力，优选的，可以设置支撑滚轮3为橡胶滚轮。
[0034]支撑滚轮3通过滚轮支架4连接于主动支承座1或被动支承座2，支撑滚轮3和滚轮支架4共同组成了支撑滚轮组件。请参考图2和图3，滚轮支架4可以设置为L型钢构件，L型钢构件的竖直杆连接于主动支承座1的上端面或被动支承座2的上端面，L型钢构件的水平杆外套设有支撑滚轮3。
[0035]主动支承座1的支撑滚轮3的直径和被动支承座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种埋地管道防腐带半自动缠绕装置，其特征在于，包括主动支承座(1)、被动支承座(2)、驱动电机(5)和控制装置，所述控制装置用于控制调节所述驱动电机(5)的转速；所述主动支承座(1)和所述被动支承座(2)均设有用于支撑待处理的管道(01)的至少一对支撑滚轮(3)，所述支撑滚轮(3)通过滚轮支架(4)安装于所述主动支承座(1)的上端面或所述被动支承座(2)的上端面；所述驱动电机(5)安装于所述主动支承座(1)的上端面，且所述驱动电机(5)的输出轴外套设有驱动滚轮(6)，所述驱动滚轮(6)与所述主动支承座(1)上的一对所述支撑滚轮(3)接触，所述驱动滚轮(6)用于带动与所述驱动滚轮(6)接触的所述支撑滚轮(3)转动，以便带动所述管道(01)转动。2.根据权利要求1所述的埋地管道防腐带半自动缠绕装置，其特征在于，所述主...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨云双，方长明，李林峰，李云熙，姚来鹏，
申请(专利权)人：中庆建设有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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