一种用于油管安装缠绕带的装置制造方法及图纸

技术编号:38979815 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-03 22:14
本实用新型专利技术涉及油管生产技术领域,公开了一种用于油管安装缠绕带的装置,包括底座,所述底座顶部固定安装有支撑架,所述支撑架左右两侧内壁之间转动安装右贯穿设置的螺杆,所述支撑架左侧固定安装有第一电机,所述螺杆左端贯穿支撑架左侧内壁,并于第一电机输出轴固定连接,所述螺杆外侧螺纹连接有滑块,所述支撑架左右两侧内壁之间固定安装有导向杆。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:通过将油管进行卡紧固定,避免油管在缠绕过程中甩飞,通过对切断刀的前后左右位置进行调整,从而使得装置的的适用范围大幅提高,通过气缸输出端推动切断刀向下运动,将缠绕带切断,解决了需要工作人员手动切断缠绕带的问题。手动切断缠绕带的问题。手动切断缠绕带的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于油管安装缠绕带的装置


[0001]本技术涉及油管生产
,特别涉及一种用于油管安装缠绕带的装置。

技术介绍

[0002]高压油管是高压油路的组成部分,要求油管需要承受一定的油压而且有一定的疲劳强度,保证管路的密封要求,车用高压油管主要出现在高压喷射的柴油机,和高压喷射的直喷汽油机中,能承受发动机运转过程中所需的油压,而高压油管在生产过程中需要在其表面缠绕增强带,以增强油管的结构强度,提高油管的使用寿命。
[0003]授权公告CN108682514A公开的一种用于镀铬带生产的横置缠绕装置,包括安装框架和小型步进电机,安装框架包括底部支撑架、螺栓固定在底部支撑架上表面的电机安装座、螺栓固定在底部支撑架上表面的左侧支撑架和螺栓固定在底部支撑架上表面的右侧支撑架。本专利技术的一种用于镀铬带生产的横置缠绕装置通过单个小型步进电机在控制连接镀铬带的外侧旋转臂的同时控制电缆导向管内部的主动传动轮旋转,使得镀铬带在对电缆表面缠绕的同时电缆进行平移操作,大大提升镀铬带的生产包装效率,而且缠绕更加均匀,设备的成本也不高。
[0004]但该设备在实际使用过程中发现,其在缠绕结束后不便于对镀铬带进行裁断,从而需要工作人员手动对镀铬带进行裁断,工作人员手动裁断不仅费时费力,影响工作效率,还存在有割伤手指,导致安全事故的风险,因此我们提出一种用于油管安装缠绕带的装置来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种用于油管安装缠绕带的装置,具有便于切断的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种用于油管安装缠绕带的装置,包括:
[0008]底座,所述底座顶部固定安装有支撑架,所述支撑架左右两侧内壁之间转动安装右贯穿设置的螺杆,所述支撑架左侧固定安装有第一电机,所述螺杆左端贯穿支撑架左侧内壁,并于第一电机输出轴固定连接。
[0009]本技术的进一步设置为:所述螺杆外侧螺纹连接有滑块,所述支撑架左右两侧内壁之间固定安装有导向杆,所述滑块与导向杆滑动连接。
[0010]通过采用上述技术方案,通过螺杆转动能够带动与其螺纹连接的滑块在导向杆的导向作用下进行左右移动。
[0011]本技术的进一步设置为:所述滑块底部固定安装有气缸,所述气缸输出轴底端固定安装有连接板,所述连接板底部固定安装有第一U形安装板。
[0012]通过采用上述技术方案,通过启动气缸,能够使得气缸输出端推动连接板进行移动,从而能够带动第一U形安装板也随之移动。
[0013]本技术的进一步设置为:所述第一U形安装板顶部固定安装有第二电机,所述第二电机输出轴贯穿第一U形安装板,并延伸至其下方,所述第一U形安装板底部固定安装有两块L形限位板。
[0014]通过采用上述技术方案,通过第一U形安装板能够对第二电机起到支撑作用。
[0015]本技术的进一步设置为:两块L形限位板之间滑动连接有同一个齿条,所述第二电机输出轴底端固定套设有扇形齿轮,所述扇形齿轮与齿条相啮合。
[0016]通过采用上述技术方案,通过第二电机输出轴转动带动扇形齿轮与齿条相啮合,从而能够带动齿条在两块L形限位板之间滑动。
[0017]本技术的进一步设置为:所述齿条底部固定安装有第二U形安装板,所述第二U形安装板底部固定安装有切断刀。
[0018]通过采用上述技术方案,通过齿条移动能够带动第二U形安装板也随之移动,从而能够对切断刀的位置进行调整。
[0019]本技术的进一步设置为:所述支撑架左侧固定安装有第三电机,所述第三电机输出轴右端贯穿支撑架,所述第三电机输出轴外侧固定安装有固定环。
[0020]通过采用上述技术方案,通过第三电机输出轴转动能够带动固定环进行转动。
[0021]本技术的进一步设置为:所述第三电机输出轴外侧可拆卸套设有油管,所述油管左端与固定环右侧相抵接,所述第三电机输出轴右端卡死有外螺纹,所述外螺纹外侧螺纹连接有固定螺母。
[0022]通过采用上述技术方案,通过将油管套设在第三电机输出轴外侧,使油管左端与固定环右侧相抵接,接着将固定螺母与外螺纹相旋合,从而能够将油管进行卡紧固定,避免油管在缠绕过程中甩飞。
[0023]本技术的有益效果是:
[0024]1、本技术通过,将油管套设在第三电机输出轴外侧,使油管左端与固定环右侧相抵接,接着将固定螺母与外螺纹相旋合,从而能够将油管进行卡紧固定,避免油管在缠绕过程中甩飞,通过第一电机输出轴转动带动螺杆进行转动,从而能够带动与螺杆螺纹连接的滑块在导向杆的导向作用下进行左右移动,从而能够根据缠绕结束的位置,对切断刀的左右位置进行调整,进而使得装置的的适用范围大幅提高;
[0025]2、本技术通过,通过第二电机输出轴转动带动扇形齿轮与齿条相啮合,从而能够带动齿条在两块L形限位板之间滑动,进而能够带动切断刀向前或向后运动,进而能够根据缠绕方向的不同,对切断刀的前后位置进行调整,进而使得装置的的适用范围大幅提高。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本实施例的主视立体结构示意图。
[0028]图2是本实施例的后视立体结构示意图。
[0029]图3是本实施例的部分立体结构示意图。
[0030]图中,1、底座;2、支撑架;3、螺杆;4、第一电机;5、滑块;6、导向杆;7、连接板;8、第一U形安装板;9、L形限位板;10、齿条;11、扇形齿轮;12、第二U形安装板;13、切断刀;14、第三电机;15、固定环;16、油管;17、外螺纹;18、固定螺母;19、气缸;20、第二电机。
具体实施方式
[0031]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1

3,一种用于油管安装缠绕带的装置,包括。
[0033]底座1,底座1顶部固定安装有支撑架2,支撑架2左右两侧内壁之间转动安装右贯穿设置的螺杆3,支撑架2左侧固定安装有第一电机4,螺杆3左端贯穿支撑架2左侧内壁,并于第一电机4输出轴固定连接。
[0034]具体的:螺杆3外侧螺纹连接有滑块5,支撑架2左右两侧内壁之间固定安装有导向杆6,滑块5与导向杆6滑动连接。
[0035]具体的:滑块5底部固定安装有气缸19,气缸19输出轴底端固定安装有连接板7,连接板7底部固定安装有第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于油管安装缠绕带的装置,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)顶部固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)左右两侧内壁之间转动安装右贯穿设置的螺杆(3),所述支撑架(2)左侧固定安装有第一电机(4),所述螺杆(3)左端贯穿支撑架(2)左侧内壁,并于第一电机(4)输出轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于油管安装缠绕带的装置,其特征在于:所述螺杆(3)外侧螺纹连接有滑块(5),所述支撑架(2)左右两侧内壁之间固定安装有导向杆(6),所述滑块(5)与导向杆(6)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于油管安装缠绕带的装置,其特征在于:所述滑块(5)底部固定安装有气缸(19),所述气缸(19)输出轴底端固定安装有连接板(7),所述连接板(7)底部固定安装有第一U形安装板(8)。4.根据权利要求3所述的一种用于油管安装缠绕带的装置,其特征在于:所述第一U形安装板(8)顶部固定安装有第二电机(20),所述第二电机(20)输出轴贯穿第一U形安装板(8),并延伸至其下方,所述第一U形安装板(8)底部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:李步炯
申请(专利权)人:湖北比昂德流体动力有限公司
类型:新型
国别省市:

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