多点定位焊接工装制造技术

多点定位焊接工装，包括用以对产品焊接的上电极和下电极，所述下电极穿过一产品固定板的通孔设置在所述上电极的下方，所述产品固定板的下方设置有活动底板，所述活动底板开设有滑槽，所述滑槽内设置有第一定位销，所述第一定位销的底部固定在夹具底板上，所述夹具底板设置在所述活动底板的下方；还包括设置在产品上方的压板，所述压板通过压板固定板与所述产品固定板连接，所述压板的下方设置有对产品定位的定位销。本实用新型专利技术减少了产品装夹次数和周转次数，节省了时间，提高了产品的焊接效率，同时降低了产品装夹和周转过程中导致外观不良的风险。良的风险。良的风险。

【技术实现步骤摘要】
多点定位焊接工装


[0001]本技术涉及焊接领域，尤其涉及一种多点定位焊接工装。

技术介绍

[0002]在焊接产品的过程中，由于待焊接产品的焊点较多。在使用现有的焊机时，每个工序只能焊接一个焊点，而产品就需要多次的装夹和周转才能完成焊接，这样导致生产效率低、人工成本高，还存在装夹周转次数多碰伤产品外观面和漏焊点等问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述困难，本技术提供一种能够提高焊接效率、减少装夹和周转次数的多点定位焊接工装。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]多点定位焊接工装，包括用以对产品焊接的上电极和下电极，所述下电极穿过一产品固定板的通孔设置在所述上电极的下方，所述产品固定板的下方设置有活动底板，所述活动底板开设有滑槽，所述滑槽内设置有第一定位销，所述第一定位销的底部固定在夹具底板上，所述夹具底板设置在所述活动底板的下方；还包括设置在产品上方的压板，所述压板通过压板固定板与所述产品固定板连接，所述压板的下方设置有对产品定位的定位销。
[0006]优选的，所述压板连接有等高螺丝，所述等高螺丝设置在压板固定板内的空腔内，所述空腔内设置有弹簧，所述弹簧套设在所述等高螺丝上。
[0007]优选的，所述滑槽的端点和转折点之间的相对位置与产品焊接点之间的相对位置一致。
[0008]优选的，所述活动底板的两侧分别安装有移动把手。
[0009]优选的，所述产品固定板开设有放置产品的卡槽。
[0010]优选的，所述夹具底板设置在焊机的焊机台面上，所述上电极与下电极均通过电极固定杆连接所述焊机。
[0011]本技术的有益效果是：本技术减少了产品装夹次数和周转次数，节省了时间，提高了产品的焊接效率，同时降低了产品装夹和周转过程中导致外观不良的风险。
附图说明
[0012]图1是本技术的俯视结构示意图；
[0013]图2是图1沿A
‑
A向的剖面结构示意图；
[0014]其中：产品10，上电极12，下电极14，产品固定板16，通孔18，活动底板20，滑槽22，第一定位销24，夹具底板26，压板28，压板固定板30，第二定位销32，等高螺丝34，空腔36，弹簧38，移动把手40，焊机台面42，电极固定杆44，待焊接点46。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“下方”、“上方”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]如图1至图2所示，本技术在于提供一种多点定位焊接工装，包括用以对产品10焊接的上电极12和下电极14，上电极12与下电极14均通过电极固定杆44安装在焊机上。下电极14穿过产品固定板16的通孔18设置在上电极12的下方。产品固定板16开设有放置产品10的卡槽，且产品固定板16的下方设置有可移动的活动底板20。活动底板20开设有滑槽22，滑槽22内设置有能够穿过滑槽22的第一定位销24。第一定位销24的底部固定在夹具底板26上，夹具底板26设置在活动底板20的下方，且夹具底板26安装在焊机的焊机台面42上，产品10的上方设置有两个压板28，压板28能够压紧产品10防止其移动。每个压板28均通过压板固定板30与产品固定板16连接，每个压板28的下方均设置有对产品10定位的第二定位销32。
[0018]本技术需要将两个待焊接的产品10背靠背放置在产品固定板16上对其进行焊接，产品10共有6个待焊接点46，利用两个第二定位销32插入产品10上的定位孔，可以固定其相对位置。
[0019]其中，压板28连接有等高螺丝34，等高螺丝34设置在压板固定板30内的空腔36内，空腔36内还设置有弹簧38，且弹簧38套设在等高螺丝34上。自然状态下时，压板28与压板固定板30贴合；拉动压板28且弹簧38压缩，可使第二定位销32远离产品10。
[0020]本技术的最佳实施例为活动底板20上开设有两个形状相同且在同一水平线上的滑槽22。其中，每个滑槽22的端点和转折点之间的相对位置与产品10待焊接点46之间的相对位置一致，且滑槽22形成一条通路，滑槽22的形状与产品10待焊接点46的连线形状角度一致。活动底板20的两侧分别安装有移动把手40，手握移动把手40移动活动底板20，两个滑槽22的同步移动，保证第一定位销24相对移动位置的准确性，使第一定位销24从第一个端点起依次沿着滑槽22经过每一个转折点，直至最后一个端点位置，使其带动产品固定板16上的产品10移动，依次经过待焊接点46完成焊接。
[0021]第一定位销24经过滑槽22上的每一个点位置时，上电极12与下电极14配合焊接。产品10焊接完成后，拉动压板28，使第二定位销32离开产品10并取出产品10，将下一组待焊接的产品10放置在产品固定板16上继续进行焊接。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多点定位焊接工装，包括用以对产品焊接的上电极和下电极，其特征在于：所述下电极穿过一产品固定板的通孔设置在所述上电极的下方，所述产品固定板的下方设置有活动底板，所述活动底板开设有滑槽，所述滑槽内设置有第一定位销，所述第一定位销的底部固定在夹具底板上，所述夹具底板设置在所述活动底板的下方；还包括设置在产品上方的压板，所述压板通过压板固定板与所述产品固定板连接，所述压板的下方设置有对产品定位的定位销。2.根据权利要求1所述的多点定位焊接工装，其特征在于：所述压板连接有等高螺丝，所述等高螺丝设置在压板固定板内的空...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖汉秋，刘辉，
申请(专利权)人：苏州三维精密金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：