废料自动抖出机构制造技术

废料自动抖出机构，包括机架，所述机架连接有一框架式的安装架，所述安装架上设置有一气缸，所述气缸的气缸臂连接一连接板且驱动所述连接板做往复运动，所述连接板与设置在所述安装架上方的固定板连接，所述固定板上横向设置有一方通，所述方通的上方沿所述连接板的运动方向设置有若干个纵长的、横截面为U字型的接料盒；所述气缸连接有控制阀，所述控制阀包括两个用于切换所述气缸驱动方向的按钮帽，所述连接板上设置有控制杆，所述控制杆的自由端设置一朝向所述按钮帽的凸块以出发所述按钮帽。本实用新型专利技术通过气缸驱动方通往复运动，并利用控制阀控制气缸臂的移动行程，从而使方通在规定的行程内运动并使接料盒抖动，以实现废料的自动抖落。料的自动抖落。料的自动抖落。

【技术实现步骤摘要】
废料自动抖出机构


[0001]本技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种废料自动抖出机构。

技术介绍

[0002]在模具生产过程中，产品被冲压成型后，废料落在下模上，很多时候需要人工每隔一段时间去铲除废料，浪费人工和时间，如果不及时铲除可能还有伤害模具的风险。
[0003]目前在模具上安装有废料滑板，此废料滑板需与水平面形成一定的夹角，但即便是废料滑板倾斜，还会有一些质量比较小的废料无法从废料滑板上滑走，需要人工来铲除，导致废料收集效率很低。

技术实现思路

[0004]为解决上述困难，本技术提供一种能够自动抖出废料，减少人工铲除废料的废料自动抖出机构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]废料自动抖出机构，包括机架，所述机架连接有一框架式的安装架，所述安装架上设置有一气缸，所述气缸的气缸臂连接一连接板且驱动所述连接板做往复运动，所述连接板与设置在所述安装架上方的固定板连接，所述固定板上横向设置有一方通，所述方通的上方沿所述连接板的运动方向设置有若干个纵长的、横截面为U字型的接料盒；所述气缸连接有控制阀，所述控制阀包括两个用于切换所述气缸驱动方向的按钮帽，所述连接板上设置有控制杆，所述控制杆的自由端设置一朝向所述按钮帽的凸块以出发所述按钮帽。
[0007]优选的，所述方通的两侧分别设置有用以固定所述方通的压板，所述压板安装在所述固定板的上。
[0008]优选的，所述安装架内设置有光杆，所述光杆的两端与所述安装架连接，且所述光杆的轴向与连接板的运动方向平行。
[0009]优选的，所述固定板的下方连接有直线轴承座，所述直线轴承座设置在所述安装架内，且所述直线轴承座套设在所述光杆上。
[0010]优选的，所述方通与所述连接板的运动方向垂直。
[0011]优选的，所述机架连接所述接料盒，且若干个所述接料盒并排倾斜地设置在所述方通上。
[0012]本技术的有益效果是：通过气缸驱动方通往复运动，并利用控制阀控制气缸臂的移动行程，从而使方通在规定的行程内运动并使接料盒抖动，以实现废料的自动抖落。
附图说明
[0013]图1是本技术的俯视结构示意图；
[0014]图2是图1沿A
‑
A向的剖视结构示意图；
[0015]图3是本技术的侧视结构示意图；
[0016]其中：机架10，安装架12，气缸14，气缸臂16，连接板18，固定板20，方通22，接料盒24，控制阀26，按钮帽28，控制杆30，凸块32，压板34，直线轴承座36，光杆38。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“下方”、“上方”、“两侧”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1至图3所示，本技术在于提供一种废料自动抖出机构，包括机架10，机架10连接有一框架式的安装架12，安装架12上设置有一气缸14。气缸14的气缸臂16伸出安装架12连接有一连接板18，且气缸14能够驱动连接板18做往复运动。连接板18与设置在安装架12上方的固定板20连接，固定板20上设置有一方通22，横向设置的方通22与连接板18的运动方向垂直。驱动气缸14时，气缸14能够驱动连接板18往复运动，同时带动固定板20和固定板20上方的方通22做往复运动。方通22的上方沿连接板18的运动方向设置有若干个纵长的、横截面为U字型的接料盒24，机架10与接料盒24连接，且若干个接料盒24并排倾斜向下地设置在方通22上，用以将接料盒24中的废料滑出。由于方通22做往复运动，设置在方通22上的接料盒24会上下抖动，能够将质量较小且无法从接料盒24滑出的废料抖出。气缸14连接有控制阀26，控制阀26用以控制气缸臂16的移动行程，控制阀26包括两个用于切换气缸14驱动方向的按钮帽28。连接板18上设置有控制杆30，能够带动控制杆30做往复运动，控制杆30的自由端设置一朝向按钮帽28的凸块32用以出发按钮帽28。如果控制杆30碰到其中一个按钮帽28，则像反方向移动；触碰另一个按钮帽28之后继续向反方向移动，如此反复，控制气缸臂16的移动行程。
[0020]其中，方通22的两侧分别设置有压板34，压板34安装在固定板20的上方，两个压板34用以固定方通22，防止在方通22做往复运动时由于接料盒24的抖动使方通22位置偏移。
[0021]进一步地，固定板20的底部连接有直线轴承座36，直线轴承座36设置在安装架12内。安装架12内还设置有光杆38，光杆38的两端分别与安装架12连接固定，且光杆38的轴向方向与连接板18的运动方向平行。气缸14驱动连接板18做往复运动时，连接板18会带动固定板20、方通22和直线轴承座36做往复运动，直线轴承座36套设在光杆38上，故直线轴承座36能够在光杆38上做往复运动，起到导向作用。
[0022]本技术在使用时，安装架12的一侧固定连接在冲床机架10上，且机架10连接若干个向下倾斜的接料盒24，若干个接料盒24并排设置在方通22的上方，通过气缸14驱动连接板18做往复运动，同时带动固定板20和方通22做往复运动，使接料盒24上下抖动，用以将接料盒24内的废料抖出。利用控制杆30上的凸块32触碰按钮帽28以控制气缸臂16的移动行程，使方通22在设置的行程内做往复运动，进一步使接料盒24内的废料抖出。
[0023]本技术所述的控制阀为业界常见结构。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.废料自动抖出机构，包括机架，其特征在于：所述机架连接有一框架式的安装架，所述安装架上设置有一气缸，所述气缸的气缸臂连接一连接板且驱动所述连接板做往复运动，所述连接板与设置在所述安装架上方的固定板连接，所述固定板上横向设置有一方通，所述方通的上方沿所述连接板的运动方向设置有若干个纵长的、横截面为U字型的接料盒；所述气缸连接有控制阀，所述控制阀包括两个用于切换所述气缸驱动方向的按钮帽，所述连接板上设置有控制杆，所述控制杆的自由端设置一朝向所述按钮帽的凸块以触发所述按钮帽。2.根据权利要求1所述的废料自动抖出机构，其特征在于：所述方通的两侧分别设置有用以固定所述方通...

【专利技术属性】
技术研发人员：童志刚，林福州，
申请(专利权)人：苏州三维精密金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：