一种抬料机构及具有该抬料机构的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体涉及一种抬料机构及具有该抬料机构的冲压模具。所述冲压模具包括上模座、下模座、机械手和抬料机构；所述抬料机构包括抬料板、推顶块和推顶动力件；所述抬料板设于所述下模座的顶部，其一端与所述下模座铰接；所述推顶块滑动连接在所述下模座上，其位于所述抬料板的下方，并与所述抬料板相贴触；所述推顶动力件安装在所述下模座上，其用以驱动所述推顶块升降活动；所述下模座的顶部设有成型面，所述成型面由所述下模座的顶面和所述抬料板的顶面组成；所述上模座在对应所述推顶块的位置处安装有下压块；所述机械手设于所述上模座和所述下模座之间。本实用新型专利技术解决了现有的冲压模具抬料不稳定的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种抬料机构及具有该抬料机构的冲压模具


[0001]本技术涉及模具
，具体涉及一种抬料机构及具有该抬料机构的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是将材料(金属或非金属)加工成产品(或半成品)的一种特殊工艺装备，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需产品的一种压力加工方法。
[0003]参阅公开号为CN206763748U的技术专利，其公开了一种冲压模具定位顶料装置，现有的冲压模具中，常通过此该种顶料机构来实现成型产品的抬起，再由人工或机械手进行取料。但随着冲压模具越来越先进，产品尺寸越来越大，且产品成型之后冲孔角度大，故而该冲压模具定位顶料装置难以稳定的将成型产品抬起，导致机械手无法精准取料。
[0004]因此，有必要提供一种技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种抬料机构及具有该抬料机构的冲压模具，旨在解决现有的抬料机构难以对冲压模具中的大尺寸产品进行稳定抬升，导致机械手无法精准取料的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种抬料机构，安装于下模座上，包括抬料板、推顶块和推顶动力件，其中：
[0007]所述抬料板设于所述下模座的顶部，其一端与所述下模座铰接；所述推顶块滑动连接在所述下模座上，其位于所述抬料板的下方，并与所述抬料板相贴触；所述推顶动力件安装在所述下模座上，其用以驱动所述推顶块升降活动；
[0008]所述下模座的顶部设有成型面，所述成型面由所述下模座的顶面和所述抬料板的顶面组成。
[0009]更为具体的，所述抬料板的两侧分别安装有支臂，所述支臂的端部与所述下模座铰接；所述成型面的中部由所述抬料板的顶面构成。
[0010]更为具体的，所述推顶动力件包括气缸，所述气缸设于所述推顶块的下方，其输出端与所述推顶块固定连接。
[0011]更为具体的，所述下模座上安装有导向块，所述导向块中部开设有导向孔，所述导向孔内壁上设有耐磨垫；所述推顶块滑动连接在所述导向孔内。
[0012]更为具体的，所述抬料板的上方设有限位块，所述限位块固定连接在所述下模座上。
[0013]更为具体的，所述抬料板上设有传感器。
[0014]一种冲压模具，包括上模座、下模座、机械手和上述的一种抬料机构；其中：
[0015]所述抬料机构安装在所述下模座上；
[0016]所述上模座在对应所述推顶块的位置处安装有下压块；
[0017]所述机械手设于所述上模座和所述下模座之间。
[0018]更为具体的，所述上模座上安装有抵接件；所述抵接件包括安装筒、抵接杆和弹簧，所述安装筒固定连接在所述上模座上，所述抵接杆的顶部设有活动块，所述活动块滑动连接在所述安装筒的内腔中，所述弹簧位于所述活动块上方，其一端与所述安装筒连接，另一端与所述活动块连接。
[0019]更为具体的，所述上模座上安装有抽芯部件；所述抽芯部件包括滑块、冲压杆和伸缩驱动器，所述上模座上开设有倾斜设置的滑槽，所述滑块滑动连接在所述滑槽内，所述冲压杆安装在所述滑块底部，所述伸缩驱动器安装在所述上模座上，其用以驱动所述冲压杆活动。
[0020]更为具体的，所述机械手包括移动控制部件、连接杆和气动夹爪；所述移动控制部件设于所述下模座的外侧；所述下模座的顶部开设有夹料槽道，所述气动夹爪设于所述夹料槽道内，并通过连接杆与所述移动控制部件连接，该气动夹爪由所述移动控制部件控制移动。
[0021]本技术所涉及的一种抬料机构及具有该抬料机构的冲压模具的技术效果为：
[0022]本申请在下模座上增设了抬升板，且抬升板的顶面设置为成型面的一部分，如此，产品成型后则贴触于抬升板顶部，而通过推顶动力件将推顶块抬升时，抬升板则会将成型产品向上带动，从而实现产品的抬升，此外，因抬升板与下模座铰接，故推顶块向上活动时，抬升板做旋转活动，进而可将成型后呈倾斜放置的产品带动至两端分布于水平面上，便于机械手的取料。采用上述设计，使得该抬料机构不仅满足大型产品的抬料时稳定性的需求，且可将成型后倾斜放置的产品抬至两端水平，提高取料的便捷性。
附图说明
[0023]图1为本技术所涉及的一种冲压模具的分解结构图；
[0024]图2为本技术所涉及的一种冲压模具中上模座的结构示意图；
[0025]图3为本技术所涉及的一种冲压模具中下模座的结构示意图；
[0026]图4为图3中A处的放大示意图；
[0027]图5为图3中B处的放大示意图；
[0028]图6为本技术所涉及的一种冲压模具中抵接件的结构示意图；
[0029]图7为本技术所涉及的一种冲压模具中抽芯部件的结构示意图；
[0030]图8为本技术所涉及的一种冲压模具中抬料机构的结构示意图。
[0031]图中标记：
[0032]1、上模座；2、下模座；3、机械手；4、抬料机构；
[0033]11、下压块；12、抵接件；121、安装筒；122、抵接杆；123、弹簧；124、活动块；13、抽芯部件；131、滑块；132、冲压杆；133、伸缩驱动器；
[0034]21、导向块；22、限位块；
[0035]31、连接杆；32、气动夹爪；
[0036]41、抬料板；411、支臂；412、传感器；42、推顶块；43、推顶动力件；
具体实施方式
[0037]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0038]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0039]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0040]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0041]为了更清楚地说明本技术的技术方案，提供以下优选实施例。
[0042]实施例一
[0043]具体参阅图1～图8，一种抬料机构，安装于下模座2上，包括抬料板41、推顶块42和推顶动力件4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抬料机构，安装于下模座上，其特征在于：包括抬料板、推顶块和推顶动力件，其中：所述抬料板设于所述下模座的顶部，其一端与所述下模座铰接；所述推顶块滑动连接在所述下模座上，其位于所述抬料板的下方，并与所述抬料板相贴触；所述推顶动力件安装在所述下模座上，其用以驱动所述推顶块升降活动；所述下模座的顶部设有成型面，所述成型面由所述下模座的顶面和所述抬料板的顶面组成。2.根据权利要求1所述一种抬料机构，其特征在于：所述抬料板的两侧分别安装有支臂，所述支臂的端部与所述下模座铰接；所述成型面的中部由所述抬料板的顶面构成。3.根据权利要求1所述一种抬料机构，其特征在于：所述推顶动力件包括气缸，所述气缸设于所述推顶块的下方，其输出端与所述推顶块固定连接。4.根据权利要求1所述一种抬料机构，其特征在于：所述下模座上安装有导向块，所述导向块中部开设有导向孔，所述导向孔内壁上设有耐磨垫；所述推顶块滑动连接在所述导向孔内。5.根据权利要求1所述一种抬料机构，其特征在于：所述抬料板的上方设有限位块，所述限位块固定连接在所述下模座上。6.根据权利要求1所述一种抬料机构，其特征在于：所述抬料板上设有传感器。7.一种冲压模具，其特征在于：包括上模座、下模座、机...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鹏军，刘晓龙，喻林，
申请(专利权)人：广东中泰工业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：