本实用新型专利技术公开了一种用于金属饰品生产的研磨装置，包括支撑底板，所述支撑底板顶部设置有震动组件，所述支撑底板顶部通过震动组件设置有研磨仓，所述研磨仓顶部开设有限位槽，所述限位槽内壁底部固定设置有第一磁铁，所述限位槽内部设置有筛选组件，所述研磨仓表面贯穿设置有排污口，所述排污口内部设置有排污组件，所述支撑底板底部设置有辅助组件。研磨完成后，拉动把手，使得筛选组件离开研磨仓，即可带出金属饰品；实现了在不需要翻动研磨砂的情况下将金属饰品从研磨砂中取出的目标，避免了传统那种先将研磨桶取下，然后对研磨桶内部研磨砂和金属饰品进行分离现象，从而避免了使用者为了取出金属饰品而消耗了大量的时间。使用者为了取出金属饰品而消耗了大量的时间。使用者为了取出金属饰品而消耗了大量的时间。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属饰品生产的研磨装置
[0001]本技术涉及金属饰品生产
，尤其涉及一种用于金属饰品生产的研磨装置。
技术介绍
[0002]金属饰品是由各种金属元素所制成的饰品，它是日常生活中不可或缺的一种重要物品，同时，也是一种具有特殊含义的工艺品。随着社会经济文化等方面发展迅速以及人们审美观念上越来越开放化，人们对于精神层面要求愈发高，导致目前国内市场对金属饰品需求日益增加且趋于多样化，因此需要生产出更好的金属饰品至关重要。
[0003]在生产金属饰品的过程中，金属饰品的表面在成型后可能会有较多的毛刺以及其他的凸状块，这不仅影响着金属饰品的使用，也有影响着金属饰品的美观，所以需要进行研磨处理，目前的金属饰品生产用研磨装置在使用时都是将研磨砂、水和金属饰品一起放入研磨桶内进行研磨，但是目前的研磨装置在研磨结束后，都是将研磨桶取下，然后将里面的东西都倒入过滤桶中，进行过滤才能将研磨砂和金属饰品进行分离，导致加工的金属饰品不易取出，因此本技术提供了一种用于金属饰品生产的研磨装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于金属饰品生产的研磨装置，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于金属饰品生产的研磨装置，包括支撑底板，其特征在于，所述支撑底板顶部设置有震动组件，所述支撑底板顶部通过震动组件设置有研磨仓，所述研磨仓顶部开设有限位槽，所述限位槽内壁底部固定设置有第一磁铁，所述限位槽内部设置有筛选组件，所述研磨仓表面贯穿设置有排污口，所述排污口内部设置有排污组件，所述支撑底板底部设置有辅助组件。
[0007]优选的，所述震动组件包括设置于支撑底板顶部的弹簧，所述弹簧顶端固定设置有震动盘，所述震动盘底部固定设置有震动电机。
[0008]优选的，所述筛选组件包括设置于限位槽内部的第二磁铁，所述第二磁铁与第一磁铁相吸附，且第二磁铁与限位槽滑动连接设置，所述第二磁铁顶部固定设置有限位块，且限位块与限位槽滑动连接设置，所述限位块顶部固定设置有连接板，所述连接板顶部固定设置有把手，所述连接板底部固定设置有支撑杆，所述支撑杆底端固定设置有筛选板，且筛选板与研磨仓搭接设置，所述筛选板顶面贯穿设置有筛选孔。
[0009]优选的，所述排污组件包括设置于排污口内部的排污管，所述排污管与排污口固定连接设置，所述排污管上固定设置有控制阀。
[0010]优选的，所述辅助组件包括设置于支撑底板底部的支撑腿，所述支撑腿底端固定设置有滑轮，所述滑轮为自锁脚轮。
[0011]优选的，所述限位块的数量为多个，且多个限位块呈阵列式分布。
[0012]优选的，所述支撑腿呈柱状结构，且支撑腿采用金属材质制成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于金属饰品生产的研磨装置，该用于金属饰品生产的研磨装置，在使用之前，先将筛选组件中限位块和第二磁铁插入限位槽中，使得第二磁铁与第一磁铁相吸附，即可将筛选组件安装在研磨仓内部，然后放入金属饰品、研磨砂和水，通过振动组件对金属饰品进行研磨，研磨完成后，拉动把手，使得筛选组件离开研磨仓，即可带出金属饰品；实现了在不需要翻动研磨砂的情况下将金属饰品从研磨砂中取出的目标，避免了传统那种先将研磨桶取下，然后对研磨桶内部研磨砂和金属饰品进行分离现象，从而避免了使用者为了取出金属饰品而消耗了大量的时间。
附图说明
[0014]图1为本技术结构三维立体图；
[0015]图2为本技术结构正剖图；
[0016]图3为本技术结构右剖图；
[0017]图4为图3中A处的放大图。
[0018]图中：1、支撑底板；2、震动电机；3、震动盘；4、弹簧；5、研磨仓；6、限位槽；7、第一磁铁；8、第二磁铁；9、限位块；10、连接板；11、把手；12、支撑杆；13、筛选板；14、筛选孔；15、排污口；16、排污管；17、控制阀；18、支撑腿；19、滑轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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4，一种用于金属饰品生产的研磨装置，包括支撑底板1，其特征在于，支撑底板1顶部设置有震动组件，震动组件包括设置于支撑底板1顶部的弹簧4，弹簧4顶端固定设置有震动盘3，震动盘3底部固定设置有震动电机2，启动震动电机2，使得震动盘3开始震动，带动研磨仓5开始震动，便于对研磨仓5内部金属饰品进行研磨抛光，支撑底板1顶部通过震动组件设置有研磨仓5，研磨仓5顶部开设有限位槽6，限位槽6内壁底部固定设置有第一磁铁7，限位槽6内部设置有筛选组件，筛选组件包括设置于限位槽6内部的第二磁铁8，第二磁铁8与第一磁铁7相吸附，且第二磁铁8与限位槽6滑动连接设置，第二磁铁8顶部固定设置有限位块9，限位块9的数量为多个，且多个限位块9呈阵列式分布，通过多个阵列式分布限位块9的设置，便于将筛选组件固定在研磨仓5上，避免了装置在工作时筛选组件发生晃动，且限位块9与限位槽6滑动连接设置，限位块9顶部固定设置有连接板10，连接板10顶部固定设置有把手11，连接板10底部固定设置有支撑杆12，支撑杆12底端固定设置有筛选板13，且筛选板13与研磨仓5搭接设置，筛选板13顶面贯穿设置有筛选孔14，在使用装置将金属饰品进行研磨前，将筛选组件中的限位块9和第二磁铁8插入限位槽6内，使得第二磁铁8与第一磁铁7相吸附，便于将筛选组件安装在装置上，研磨完成后，通过拉动把手11，使得连接板10向上移动，带动支撑杆12向上移动，带动筛选板13向上移动，使得研磨砂从筛选孔
14中流出，使得金属饰品通过筛选板13带出研磨仓5，便于在不需要翻动研磨砂的情况下降金属饰品从研磨砂中取出，从而避免了使用者为了取出金属饰品而消耗了大量的时间，研磨仓5表面贯穿设置有排污口15，排污口15内部设置有排污组件，排污组件包括设置于排污口15内部的排污管16，排污管16与排污口15固定连接设置，排污管16上固定设置有控制阀17，将水桶放在排污管16的下方，打开控制阀17，便于将研磨仓5内部的研磨砂和水从排污管16中流进水桶中，支撑底板1底部设置有辅助组件，辅助组件包括设置于支撑底板1底部的支撑腿18，支撑腿18呈柱状结构，且支撑腿18采用金属材质制成，通过金属材质制成的支撑腿18的设置，便于支撑腿18具有更高的结构强度，避免了支撑腿18在使用时发生形变，从而避免装置在工作时发生倾斜的现象，支撑腿18底端固定设置有滑轮19，滑轮19为自锁脚轮，通过辅助组件的设置，便于研磨装置进行移动，避免了传统的研磨装置不方便移动的现象，该用于金属饰品生产的研磨装置，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于金属饰品生产的研磨装置，包括支撑底板(1)，其特征在于，所述支撑底板(1)顶部设置有震动组件，所述支撑底板(1)顶部通过震动组件设置有研磨仓(5)，所述研磨仓(5)顶部开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)内壁底部固定设置有第一磁铁(7)，所述限位槽(6)内部设置有筛选组件，所述研磨仓(5)表面贯穿设置有排污口(15)，所述排污口(15)内部设置有排污组件，所述支撑底板(1)底部设置有辅助组件。2.根据权利要求1所述的一种用于金属饰品生产的研磨装置，其特征在于，所述震动组件包括设置于支撑底板(1)顶部的弹簧(4)，所述弹簧(4)顶端固定设置有震动盘(3)，所述震动盘(3)底部固定设置有震动电机(2)。3.根据权利要求1所述的一种用于金属饰品生产的研磨装置，其特征在于，所述筛选组件包括设置于限位槽(6)内部的第二磁铁(8)，所述第二磁铁(8)与第一磁铁(7)相吸附，且第二磁铁(8)与限位槽(6)滑动连接设置，所述第二磁铁(8)顶部固定设置有限位块(9)，且限位块(9)与限位槽(6)滑动连接设置，所述限位块(9)顶部固定设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡作群，
申请(专利权)人：青岛润通工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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