本实用新型专利技术一种气力回收喷砂房旋风除尘器风量自动调节装置，包括进气管、与进气管连通的除尘室；所述除尘室包括与进气管连通的外圆筒体、设置在所述外圆筒体下端的下锥筒体和设置在外圆筒体内部的内圆筒体，所述内圆筒体上端突出所述外圆筒体设置，所述内圆筒体上端背离进气管的一侧设置有出风管，所述内圆筒体下端设置有外喇叭口；还包括驱动部件，所述驱动部件安装在所述内圆筒体内，且其输出端连接有挡块，所述挡块两侧设置有内喇叭口，所述内喇叭口与所述外喇叭口配合设置。本实用新型专利技术通过监测进气管和出风管处的压力变化，驱动部件控制挡块升降，调节内喇叭口与外喇叭口之间的截面大小，从而起到控制风量的作用。从而起到控制风量的作用。从而起到控制风量的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种气力回收喷砂房旋风除尘器风量自动调节装置
[0001]本技术属于工业除尘
，尤其涉及一种气力回收喷砂房旋风除尘器风量自动调节装置。
技术介绍
[0002]旋风除尘器是工业除尘中常用的设备，旋风除尘器具有较高的除尘效率。旋风除尘器是除尘装置的一类，除尘原理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。
[0003]现有的旋风除尘器使用过程中，考虑阻力及磨损等因素，设备内部产生的阻力越来越大，由于进出风口没有调节装置，导致整个系统的总风量减小，使旋风除尘器的除尘效率降低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术所存在的上述不足，本技术提供一种气力回收喷砂房旋风除尘器风量自动调节装置，通过进气管和出风管压差的变化控制风量，保证旋风除尘器的处理效率。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种气力回收喷砂房旋风除尘器风量自动调节装置，包括进气管、与进气管连通的除尘室；
[0007]所述除尘室包括与进气管连通的外圆筒体、设置在所述外圆筒体下端的下锥筒体和设置在外圆筒体内部的内圆筒体，所述内圆筒体上端突出所述外圆筒体设置，所述内圆筒体上端背离进气管的一侧设置有出风管，所述内圆筒体下端设置有外喇叭口；
[0008]还包括驱动部件，所述驱动部件安装在所述内圆筒体内，且其输出端连接有挡块，所述挡块两侧设置有内喇叭口，所述内喇叭口与所述外喇叭口配合设置。
[0009]进一步的，所述外圆筒体与下锥筒体为一体成型结构。
[0010]进一步的，所述进气管设置在所述外圆筒体上部的圆周切线上。
[0011]进一步的，所述驱动部件设置为电动推杆，所述电动推杆伸入所述内圆筒体内且末端可拆卸的连接所述挡块。
[0012]进一步的，所述下锥筒体的末端连接有卸灰部件。
[0013]进一步的，所述外喇叭口的锥度为10
°
至45
°
，所述内喇叭口与其对应设置。
[0014]有益效果：本技术所述的一种气力回收喷砂房旋风除尘器风量自动调节装置，通过监测进气管和出风管处的压力变化，驱动部件控制挡块升降，调节内喇叭口与外喇叭口之间的截面大小，从而起到控制风量的作用，使之产生最合理的速度差，减小设备内部阻力，使除尘器达到最佳除尘效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种气力回收喷砂房旋风除尘器风量自动调节装置的结构示意图一；
[0016]图2为本技术提供的一种气力回收喷砂房旋风除尘器风量自动调节装置的结构示意图二。
[0017]图中：1进气管，2外圆筒体，3下锥筒体，31出灰口，4内圆筒体，41外喇叭口，5出风管，6驱动部件，7挡块，71内喇叭口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
2所示，本技术提供一种气力回收喷砂房旋风除尘器风量自动调节装置，包括进气管1、与进气管1连通的除尘室，所述进气管1为含尘烟气进入口；
[0020]所述除尘室包括与进气管1连通的外圆筒体2、设置在所述外圆筒体2下端的下锥筒体3和设置在外圆筒体2内部的内圆筒体4，所述下锥筒体3用于收集分离的粉尘，所述内圆筒体4上端突出所述外圆筒体2设置，所述内圆筒体4上端背离进气管1的一侧设置有出风管5，所述内圆筒体4下端设置有外喇叭口41；
[0021]还包括驱动部件6，所述驱动部件6安装在所述内圆筒体4内，且其输出端连接有挡块7，所述挡块7两侧设置有内喇叭口71，所述内喇叭口71与所述外喇叭口41配合设置。
[0022]具体实施中：
[0023]除尘室采用支撑架悬置在地面上方，下锥筒体3的出灰口31朝下，风机启动工作，将铸件因采用喷砂或抛丸方式进行表面清理时产生的灰尘随空气从进气管1吸入除尘室内，灰尘在除尘室内经过旋风除尘，灰尘积聚在外圆筒体2内壁、下锥筒体3内壁上，达到一定量时，灰尘在自身重力作用下下落至出灰口31流出，除尘后的空气从内圆筒体4向上经出风管5排出除尘室；
[0024]本技术通过监测进气管1和出风管5处的压力变化，驱动部件6控制挡块7升降，调节内喇叭口71与外喇叭口41之间的截面大小，从而起到控制风量的功能，保证旋风除尘器的除尘效率。
[0025]在上述实施例的基础上，所述外圆筒体2与下锥筒体3为一体成型结构。
[0026]在上述实施例的基础上，所述进气管1设置在所述外圆筒体2上部的圆周切线上。
[0027]在上述实施例的基础上，所述驱动部件6设置为电动推杆，所述电动推杆伸入所述内圆筒体4内且末端可拆卸的连接所述挡块7。
[0028]在上述实施例的基础上，所述下锥筒体3的末端连接有卸灰部件，当下锥筒体3内收集的粉尘达到一定数量时进行不停机卸灰操作。
[0029]在上述实施例的基础上，所述外喇叭口41的锥度为10
°
至45
°
，所述内喇叭口71与其对应设置。
[0030]综上所述，本技术风量自动调节装置，具体的说是一种通过进气管和出风管
压差的变化，来自动调节风量的装置，保证旋风除尘器的处理效率。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点，文中使用的前、后、左、右非特指，主要为了更直观说明技术方案，不起限定作用。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气力回收喷砂房旋风除尘器风量自动调节装置，其特征在于：包括进气管(1)、与进气管(1)连通的除尘室；所述除尘室包括与进气管(1)连通的外圆筒体(2)、设置在所述外圆筒体(2)下端的下锥筒体(3)和设置在外圆筒体(2)内部的内圆筒体(4)，所述内圆筒体(4)上端突出所述外圆筒体(2)设置，所述内圆筒体(4)上端背离进气管(1)的一侧设置有出风管(5)，所述内圆筒体(4)下端设置有外喇叭口(41)；还包括驱动部件(6)，所述驱动部件(6)安装在所述内圆筒体(4)内，且其输出端连接有挡块(7)，所述挡块(7)两侧设置有内喇叭口(71)，所述内喇叭口(71)与所述外喇叭口(41)配合设置。2.根据权利要求1所述的一种气力回收喷砂房旋风除尘器风量自动调节装置，其特征在于：所述外圆筒体(2)与下锥...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐中山，徐程，马悦，
申请(专利权)人：江苏山淼环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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