一种化纤纸管干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化纤纸管干燥装置，包括有外箱体和内箱体，内箱体位于外箱体内部，内箱体的内部设有干燥室，内箱体的前端和后端分别设有开口，内箱体的前端与外箱体的前端之间形成前空腔，内箱体的后端与外箱体的后端之间形成后空腔，内箱体的四周设有若干通风管，前隔板和后隔板上分别设有若干通孔，通风管内分别安装有加热器，后隔板上的通孔内分别安装有风机，所述外箱体的前端设有箱口，箱口处盖有箱门。本实用新型专利技术的化纤纸管干燥装置，可以同时对大量的化纤纸管进行干燥处理，加快化纤纸管粘接卷绕成管后的干燥效率，控制化纤纸管的含水率，方便后续的分切等进一步加工的进行。通过固定干燥工艺，可以精确控制化纤纸管的含水率。管的含水率。管的含水率。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤纸管干燥装置


[0001]本技术属于化纤纸管生产设备
，具体涉及一种化纤纸管干燥装置。

技术介绍

[0002]化纤纸管是化纤、纺丝、加弹等卷绕使用的纸管，其在制作过程中包括有将多层纸粘接卷绕形成长纸管，再进行分切形成小段化纤纸管等步骤。化纤纸管的含水率、表面光滑度等均是重要的技术指标，直接影响到后续纺丝等生产的正常进行。现有的生产工艺中，化纤纸管在使用胶水粘附卷绕成卷后，一般是自然风干，再进行分切等后续加工。这种方式纸管的干燥效率低，纸管中的含水率收到环境温度、湿度等因素的影响，含水率不好控制。因此，有必要针对化纤纸管的特点，设计一种能够提高化纤纸管的干燥效率，可以精确控制化纤纸管含水率的干燥装置。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种化纤纸管干燥装置，包括有外箱体和内箱体，内箱体位于外箱体内部，内箱体的内部设有用于放置化纤纸管的干燥室，内箱体的前端和后端分别设有连通内箱体内部的开口，内箱体的前端与外箱体的前端之间形成前空腔，内箱体的后端与外箱体的后端之间形成后空腔，内箱体的前端通过前隔板连接外箱体的内壁，内箱体的后端通过后隔板连接外箱体的内壁，内箱体的四周设有若干通风管，通风管的两端分别连接前隔板和后隔板，前隔板和后隔板上分别设有若干通孔，通孔与通风管相对应，通孔连通相应通风管，通风管内分别安装有加热器，所述后隔板上的通孔内分别安装有风机，所述外箱体的前端设有连通前空腔的箱口，箱口处盖有箱门。
[0004]作为上述技术方案的优选，所述内箱体的内部设有若干从下往上依次设置间隔设置的分层网板，内箱体内部两侧的内壁上分别由卡槽，分层网板的两侧分别置于卡槽内。
[0005]作为上述技术方案的优选，所述分层网板的上表面连接有若干依次间隔设置的支撑网板，支撑网板的下端设有若干插销，插销插入分层网板上的网孔中。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述后空腔内设有锥形导流体，锥形导流体固定连接外箱体后端的内壁，锥形导流体上设有用于将后隔板上通孔内的气流导流至内箱体后端开口的导流曲面。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述外箱体的上端设有连通后空腔的排气口，排气口处盖有排气盖，排气盖铰接在外箱体上。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述加热器为电加热丝，电加热丝通过带有开关的连接线连接市电供电，所述后空腔内安装有温度传感器。
[0009]本技术的有益效果是：本技术的化纤纸管干燥装置，可以同时对大量的化纤纸管进行干燥处理，加快化纤纸管粘接卷绕成管后的干燥效率，控制化纤纸管的含水率，方便后续的分切等进一步加工的进行。通过固定干燥工艺，可以精确控制化纤纸管的含水率。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是本技术另一角度的结构示意图；
[0012]图3是分层网板的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]如图1
‑
3所示，一种化纤纸管干燥装置，包括有外箱体1和内箱体2，内箱体2位于外箱体1内部，内箱体2的内部设有用于放置化纤纸管的干燥室3，内箱体2的前端和后端分别设有连通内箱体2内部的开口4，内箱体2的前端与外箱体1的前端之间形成前空腔5，内箱体2的后端与外箱体1的后端之间形成后空腔6，内箱体2的前端通过前隔板7连接外箱体1的内壁，内箱体2的后端通过后隔板8连接外箱体1的内壁，内箱体2的四周设有若干通风管10，通风管10的两端分别连接前隔板7和后隔板8，前隔板7和后隔板8上分别设有若干通孔9，通孔9与通风管10相对应，通孔9连通相应通风管10，通风管10内分别安装有加热器11，所述后隔板8上的通孔9内分别安装有风机12，所述外箱体1的前端设有连通前空腔5的箱口13，箱口13处盖有箱门14。通过风机12，使得内箱体2内部、前空腔5、通风管10、后空腔6之间形成循环气流，加热器11对循环气流形成加热，使得循环气流保持一定温度。高温的循环气流经过放置在内箱体2内部的化纤纸管22时，对化纤纸管22形成干燥，加快其中胶水的固化。
[0017]进一步的，所述内箱体2的内部设有若干从下往上依次设置间隔设置的分层网板14，内箱体2内部两侧的内壁上分别由卡槽，分层网板14的两侧分别置于卡槽内。这样可以避免化纤纸管22相互挤压，化纤纸管22的四周均能与循环气流形成接触，提高干燥效率。
[0018]进一步的，所述分层网板14的上表面连接有若干依次间隔设置的支撑网板15，支撑网板15的下端设有若干插销16，插销16插入分层网板14上的网孔17中。支撑网板15即起到分隔化纤纸管，避免同一分层网板14上的化纤纸管相互之间摩擦磕碰的问题，又起到支撑上层分层网板14，减少分层网板14因承重导致变形的问题。最下面一层的分层网板14，可以通过在内箱体2的内部下端设置固定的支撑板进行支撑。在放置化纤纸管时，尽量避免化
纤纸管靠近内箱体2的内壁，保证内箱体2内气流畅通，提高干燥效率和效果。
[0019]进一步的，所述后空腔6内设有锥形导流体18，锥形导流体18固定连接外箱体1后端的内壁，锥形导流体18上设有用于将后隔板8上通孔9内的气流导流至内箱体2后端开口4的导流曲面19。导流曲面19使得气流循环流动起来更加顺畅，提高进入到内箱体2内的循环气流的流速，调高化纤纸管干燥效率。在内箱体2后端开口4处可以设置一布风网板25，利用布风网板25形成均匀布风，避免内箱体2内气流过于集中，保证内箱体2内各处均有循环气流流过。
[0020]进一步的，所述外箱体1的上端设有连通后空腔6的排气口20，排气口20处盖有排气盖21，排气盖21铰接在外箱体1上。烘干结束后，可以打开排气盖21，利用排气口20快本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化纤纸管干燥装置，其特征在于，包括有外箱体和内箱体，内箱体位于外箱体内部，内箱体的内部设有用于放置化纤纸管的干燥室，内箱体的前端和后端分别设有连通内箱体内部的开口，内箱体的前端与外箱体的前端之间形成前空腔，内箱体的后端与外箱体的后端之间形成后空腔，内箱体的前端通过前隔板连接外箱体的内壁，内箱体的后端通过后隔板连接外箱体的内壁，内箱体的四周设有若干通风管，通风管的两端分别连接前隔板和后隔板，前隔板和后隔板上分别设有若干通孔，通孔与通风管相对应，通孔连通相应通风管，通风管内分别安装有加热器，所述后隔板上的通孔内分别安装有风机，所述外箱体的前端设有连通前空腔的箱口，箱口处盖有箱门。2.如权利要求1所述的化纤纸管干燥装置，其特征在于，所述内箱体的内部设有若干从下往上依次设置间隔设置的分层网板，内箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈孝英，王超，高冬良，周峰，
申请(专利权)人：桐乡恒益纸塑有限公司，
类型：新型
国别省市：