【技术实现步骤摘要】
本技术属于工业废气治理，尤其涉及一种高安全性的rto泄爆装置。
技术介绍
1、rto炉常用来处理成分复杂的含vocs废气，受废气排放工况的影响，进入rto炉的废气浓度波动范围大时，可能存在爆炸的风险，因此rto炉均需设置泄爆装置。
2、现有的泄爆装置存在以下几点问题：1、由于爆破片保温模块为矩形结构，保温材料受固定螺杆的拉力，同时保温材料表面长期受高温、高风速影响容易导致保温棉脱落，安全性低；2、由于爆破片安装法兰为碳钢材质且深入到rto内部，与rto内部高温气体接触，存在将rto内部热能传递到rto表面和爆破片的温度，爆破片长期处于高温工况下，容易损坏，安全性低；3、由于爆破片保温模块为层叠式结构，密度较低，并且层叠工艺的保温棉内部每层棉分开的，长期受高温、高风速影响容易导致保温棉模块破碎，安全性低。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述不足，本技术提供一种高安全性的rto泄爆装置，能长期稳定有效的进行rto炉内排气泄压。
2、本技术的技术方案是：
3、一种高安全性的rto泄爆装置，包括安装座、法兰、保温模块、泄爆膜片，所述安装座下端面垂直穿过炉顶板伸入保温层内，所述保温层内开设有t型槽，所述安装座下端面与t型槽台阶面齐平，其上端面位于炉顶板的上方并连接所述法兰，所述泄爆膜片固定在法兰上；
4、所述保温模块设于所述安装座内，所述保温模块的截面形状为t型状，嵌入所述t型槽内，其下端面与所述t型槽的下端面齐平。
5、进
6、进一步的，所述安装座为钢板制成，所述安装座垂直穿设并焊接固定于炉顶板上。
7、进一步的，所述安装座的一侧垂直固设有若干锚固钉，所述的锚固钉完全嵌入所述保温层内部。
8、进一步的，所述泄爆膜片通过固定框和若干螺栓固定在所述法兰上。
9、进一步的，所述泄爆膜片的爆开方向朝向rto炉外部。
10、有益效果：本技术所述的一种高安全性的rto泄爆装置，保温模块沿着安装座嵌入t型槽内，且保温模块的截面形状为t型状，与t型槽紧密贴合，保证rto炉体气密性，泄爆膜片保温模块采用t型结构设计，避免掉落的可能性，提高设备安全性。
11、本技术保温模块采用整块保温棉折叠成型，且保温模块表面采用高温固化剂，受高温、高风速影响不易产生碎渣，提高设备可靠性。
12、本技术泄爆膜片采用隔热式安装结构，使泄爆膜片能稳定长期有效。
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1.一种高安全性的RTO泄爆装置，其特征在于：包括安装座（1）、法兰（2）、保温模块（3）、泄爆膜片（4），所述安装座（1）下端面垂直穿过炉顶板（5）伸入保温层（6）内，所述保温层（6）内开设有T型槽，所述安装座（1）下端面与T型槽台阶面齐平，其上端面位于炉顶板（5）的上方并连接所述法兰（2），所述泄爆膜片（4）固定在法兰（2）上；
2.根据权利要求1所述的一种高安全性的RTO泄爆装置，其特征在于：所述保温模块（3）为硅酸铝纤维的保温棉，且其采用保温棉折叠成型。
3.根据权利要求2所述的一种高安全性的RTO泄爆装置，其特征在于：所述安装座（1）为钢板制成，所述安装座（1）垂直穿设并焊接固定于炉顶板（5）上。
4.根据权利要求1所述的一种高安全性的RTO泄爆装置，其特征在于：所述泄爆膜片（4）通过固定框和若干螺栓固定在所述法兰（2）上。
5.根据权利要求1所述的一种高安全性的RTO泄爆装置，其特征在于：所述泄爆膜片（4）的爆开方向朝向RTO炉外部。
【技术特征摘要】
1.一种高安全性的rto泄爆装置，其特征在于：包括安装座（1）、法兰（2）、保温模块（3）、泄爆膜片（4），所述安装座（1）下端面垂直穿过炉顶板（5）伸入保温层（6）内，所述保温层（6）内开设有t型槽，所述安装座（1）下端面与t型槽台阶面齐平，其上端面位于炉顶板（5）的上方并连接所述法兰（2），所述泄爆膜片（4）固定在法兰（2）上；
2.根据权利要求1所述的一种高安全性的rto泄爆装置，其特征在于：所述保温模块（3）为硅酸铝纤维的保温棉，...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐中山，徐程，马悦，
申请(专利权)人：江苏山淼环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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