本实用新型专利技术公开了一种入厂碱液竖管式提温装置，属于碱液加热技术领域，包括碱液槽、铝酸钠精液槽和换热管道，碱液槽的底部连通有碱液泵，碱液泵的一侧设置有铝酸钠精液槽，铝酸钠精液槽的内部竖直安装有S型的换热管道，换热管道的进口端与碱液泵相连，换热管道的出口端连通有调配槽。本实用新型专利技术的有益效果是：通过换热管道连接碱液槽和调配槽，碱液会通过换热管道到达调配槽，换热管道设置于铝酸钠精液槽内部，利用铝酸钠精液温度高远大于碱液以及铝酸钠精液需要降温的工艺要求，在精液槽中由换热管道进行换热，从而提温碱液，并对铝酸钠精液进行降温，使得矿浆制取过程及整个生产更加节能环保，生产成本也得到大大降低。生产成本也得到大大降低。生产成本也得到大大降低。
【技术实现步骤摘要】
一种入厂碱液竖管式提温装置
[0001]本技术涉及碱液加热
，具体而言，涉及一种入厂碱液竖管式提温装置。
技术介绍
[0002]在氧化铝生产过程中为了在高温高压条件下溶出矿石中的三氧化二铝形成铝酸钠溶液，需要在矿石中添加循环母进行磨制，以便制取合格的矿浆，输送至溶出工序，而循环母液经过高温蒸发去除部分水份浓缩后泵送至调配槽与碱液进行调配，由于碱液为20℃左右的常温，经常性导致调配完的母液温度下降，进而降低矿浆温度。
[0003]为了达到预脱硅效果，需要加大蒸汽用量加热矿浆，提升其温度，这无形中增加了蒸汽消耗，费时费力，增加生产成本，也不够节能环保，同时如公告号为CN216638934U的技术专利公开了一种精液五级套管换热装置，包括五级套管逆向换热器、碱煮沉降槽、板式换热器、以及分解首槽，五级套管逆向换热器的一端设有精液输入口和碱液输出口，另一端设有精液输出口和碱液输入口；精液输入口连接有精液槽，精液输出口与板式换热器的输入端连接；碱液输入口连接有碱液槽，碱液输出口与碱煮沉降槽连接；板式换热器的输出端与分解首槽连接，其结构复杂，能耗和安装成本较高。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术中为了达到预脱硅效果，需要加大蒸汽用量加热矿浆，提升其温度，这无形中增加了蒸汽消耗，费时费力，增加生产成本，也不够节能环保等问题，本技术提供了一种入厂碱液竖管式提温装置，包括碱液槽、铝酸钠精液槽和换热管道，所述碱液槽的底部连通有碱液泵，所述碱液泵的一侧设置有所述铝酸钠精液槽，所述铝酸钠精液槽的内部竖直安装有S型的所述换热管道，所述换热管道的进口端与所述碱液泵相连，所述换热管道的出口端连通有调配槽。
[0005]优选的，所述铝酸钠精液槽的顶部设置有换热进口管，所述换热进口管的底部与所述换热管道的进口端固定连通，所述换热管道的出口端固定连通有换热出口管，所述换热出口管设置于所述铝酸钠精液槽的侧壁上。
[0006]优选的，所述换热管道包括若干个换热竖管和若干个换热弯管，若干个所述换热竖管通过若干个所述换热弯管依次连接。
[0007]通过若干个换热竖管和换热弯管焊接在一起组成S型的换热管道，并在精液槽内壁焊接固定，可以与铝酸钠精液充分接触，从而提高换热效果。
[0008]优选的，所述碱液槽与所述碱液泵的输入端固定连通，所述碱液泵的输出端通过连接管与所述换热进口管相连。
[0009]优选的，所述换热出口管远离所述铝酸钠精液槽的一端固定连通有排放泵，所述排放泵的输出端通过排放管与所述调配槽固定连通。
[0010]优选的，所述换热出口管上设置有温度传感器，所述温度传感器探头设置于所述
换热出口管内部。
[0011]优选的，所述换热出口管上安装有电磁阀。
[0012]通过温度传感器对换热管道出口处进行检测，可以方便工作人员查看碱液温度，通过设置于换热管道出口处电磁阀，可以在碱液得到充分提温后排出。
[0013]优选的，若干个所述换热竖管和若干个所述换热弯管的内壁和外壁分别安装有导热套管，每个所述导热套管的表面均设置有耐高温涂层。
[0014]通过换热竖管和换热弯管内外设置的导热套管，可以便于热量的传递，从而加快换热速度。
[0015]优选的，所述换热管道的材质为不锈钢管。
[0016]优选的，所述排放管靠近所述调配槽一端的外圆周上安装有流量计。
[0017]在碱液进入调配槽之前，通过换热管道连接碱液槽和调配槽，碱液会通过换热管道到达调配槽，换热管道设置于铝酸钠精液槽内部，利用铝酸钠精液温度高远大于碱液以及铝酸钠精液需要降温的工艺要求，在精液槽中由换热管道进行换热，从而提温碱液，使碱液温度到达工艺要求，并对铝酸钠精液进行降温，使得矿浆制取过程更加节能环保，生产成本也得到大大降低。
[0018]有益效果：
[0019]采用本技术技术方案产生的有益效果如下：
[0020](1)在碱液进入调配槽之前，通过换热管道连接碱液槽和调配槽，碱液会通过换热管道到达调配槽，换热管道设置于铝酸钠精液槽内部，利用铝酸钠精液温度远大于碱液以及铝酸钠精液需要降温的工艺要求，在精液槽中由换热管道进行换热，从而提温碱液，使碱液温度到达工艺要求，并对铝酸钠精液进行降温，使得矿浆制取过程更加节能环保，生产成本也得到大大降低。
[0021](2)通过若干个换热竖管和换热弯管焊接在一起组成S型的换热管道，并在精液槽内壁焊接固定，可以与铝酸钠精液充分接触，从而提高换热效果，通过换热竖管和换热弯管内外设置的导热套管，可以便于热量的传递，从而加快换热速度。
[0022](3)通过温度传感器对换热管道出口处进行检测，可以方便工作人员查看碱液温度，通过设置于换热管道出口处电磁阀，可以在碱液得到充分提温后排出。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1是本技术中入厂碱液竖管式提温装置的整体结构示意图；
[0025]图2是本技术中入厂碱液竖管式提温装置的内部结构示意图；
[0026]图3是本技术中入厂碱液竖管式提温装置换热管道的结构示意图；
[0027]图4是本技术中入厂碱液竖管式提温装置换热长管的结构图。
[0028]图中：1、碱液槽；2、铝酸钠精液槽；3、调配槽；4、碱液泵；5、连接管；6、排放泵；7、换热进口管；8、换热管道；9、电磁阀；10、流量计；11、排放管；12、换热竖管；13、换热弯管；14、
换热出口管；15、温度传感器；16、导热套管；17、耐高温涂层。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0030]本实施方式通过换热管道连接碱液槽和调配槽，碱液会通过换热管道到达调配槽，换热管道设置于铝酸钠精液槽内部，利用铝酸钠精液温度高远大于碱液以及铝酸钠精液需要降温的工艺要求，在精液槽中由换热管道进行换热，从而提温碱液，使碱液温度到达工艺要求，并对铝酸钠精液进行降温，使得矿浆制取过程更加节能环保，生产成本也得到大大降低。具体实施方式如下：
[0031]如图1至4所示，一种入厂碱液竖管式提温装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种入厂碱液竖管式提温装置，其特征在于，包括碱液槽(1)、铝酸钠精液槽(2)和换热管道(8)，所述碱液槽(1)的底部连通有碱液泵(4)，所述碱液泵(4)的一侧设置有所述铝酸钠精液槽(2)，所述铝酸钠精液槽(2)的内部竖直安装有S型的所述换热管道(8)，所述换热管道(8)的进口端与所述碱液泵(4)相连，所述换热管道(8)的出口端连通有调配槽(3)。2.根据权利要求1所述的一种入厂碱液竖管式提温装置，其特征在于，所述铝酸钠精液槽(2)的顶部设置有换热进口管(7)，所述换热进口管(7)的底部与所述换热管道(8)的进口端固定连通，所述换热管道(8)的出口端固定连通有换热出口管(14)，所述换热出口管(14)设置于所述铝酸钠精液槽(2)的侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种入厂碱液竖管式提温装置，其特征在于，所述换热管道(8)包括若干个换热竖管(12)和若干个换热弯管(13)，若干个所述换热竖管(12)通过若干个所述换热弯管(13)依次连接。4.根据权利要求2所述的一种入厂碱液竖管式提温装置，其特征在于，所述碱液槽(1)与所述碱液泵(4)的输入端固定连通，所述碱液泵(4)的输出端通过连接管...
【专利技术属性】
技术研发人员：金绍刚，张新玉，姜芬，
申请(专利权)人：山东宏拓实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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