【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电解铝生产，尤其涉及一种用于电解铝槽上部结构的风道清理装置。
技术介绍
1、传统的电解铝生产中，电解铝槽上部结构部分通常由多个风道组成，用于排除电解铝槽反应发生时产生的气体和粉尘，以保持正常的生产环境。国家要求节能降耗、减碳的趋势下，尤其是电解铝行业节能减排工作，给各个电解铝行业带来了较大的冲击，电解铝行业通过各种节能降耗方式来应对。
2、其中电解铝行业受环保影响，因净化系统中的风机一般都开至最大，但因此电耗较高，为能达到环保要求又可以减低电耗的同时，对净化风机加装了变频装置，变频装置的投入，让电解铝槽的烟气回收用电量降到了环保要求的最低，但也随之造成了因风量的减少，使得烟气中携带的颗粒物在电解铝槽上部风道中慢慢的开始积攒，使得部分风道堵死，风机的做工功率也随之增大，不利于节能降耗工作进行的问题，并且由于烟气中携带颗粒物的不断积累，也会影响到排风效果，进一步降低生产效率；
3、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于电解铝槽上部结构的风道清理装置，去解决上述提出的技术缺陷，本专利技术通过向对应的气囊内进行充气，并配合电机带动转动管上的清理机构转动，实现对风道管内壁上积累的杂质进行清理，而气囊内的气体通过喷气喷头喷出，实现对风道管内壁二次清理的同时，对清理机构进行一次清理，通过间歇式向气囊内充气并配合拉伸弹簧，使得安装座往复运动形成振动效果，对清理机构进行二次振动清理，进一步提升对清理机构的清理
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种用于电解铝槽上部结构的风道清理装置，包括风道管，所述风道管的一侧沿其长度方向等距固定连通有若干个连接管，各所述连接管的一端均贯穿延伸到风道管内并固定连通有连接套，相邻两个所述连接套之间均转动连接有转动管，所述转动管上设置有清理机构，所述清理机构包括安装座与刮板一，所述转动管的两侧对称设置有安装座，所述安装座上远离转动管的一侧固定连接有刮板一；
4、各所述连接管内均安装有转动杆，所述转动杆的两端分别与连接管和连接套转动连接，所述转动杆上位于连接套的内部固定连接有主动锥齿轮，所述转动管内的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述连接管上螺栓安装有用于驱动对应转动杆转动的电机。
5、优选的，所述清理机构还包括导向槽与气囊，所述转动管的外侧壁上位于各安装座的两侧对称固定连接有导向杆，所述安装座的两端开设有与对应导向杆滑动连接的导向槽，所述转动管与各安装座之间均固定连接若干个气囊，若干个所述气囊沿转动管的长度方向等距分布，所述气囊与连接管的内部相连通，所述风道管的一侧安装有与各连接管相连通的进气管。
6、优选的，所述清理机构还包括气腔与喷气喷头，各所述安装座的内部均开设有与对应气囊相连通的气腔，所述安装座上靠近转动管的一侧螺纹连接有若干个与气腔相连通的喷气喷头，若干个所述喷气喷头沿安装座的长度方向等距分布。
7、优选的，所述清理机构还包括刮板二，各所述导向杆上靠近连接管的一侧均固定连接有刮板二，所述刮板二与刮板一均采用弹性橡胶材质制成。
8、优选的，所述转动管与各安装座之间均固定连接若干个拉伸弹簧，所述转动管的外侧壁上位于对应拉伸弹簧的外侧固定连接有保护管，所述安装座的一侧在拉伸弹簧的拉伸作用下与保护管的自由端抵接。
9、优选的，相邻两个所述刮板一的端部之间相互接触，相邻两个所述刮板二的端部之间相互接触，所述刮板一位于刮板二的两侧对称设置有两组。
10、一种用于电解铝槽上部结构的风道清理装置的使用方法，包括以下步骤：
11、步骤一：将进气管的进气端与外部风机的出气口相连通，启动外部风机并依次通过进气管、连接管与转动管注入对应的气囊内，气囊膨胀带动安装座上的刮板一与风道管的内壁接触，启动电机带动转动杆转动，转动杆通过啮合的主动锥齿轮与从动锥齿轮带动转动管转动，带动刮板一与刮板二对风道管的内壁以及连接管外壁上积累的颗粒物杂质进行一次清理；
12、步骤二：气囊膨胀带动安装座运动的同时，安装座对导向杆上积累的颗粒物杂质进行刮除，外部风机向气囊内充入的气体，通过气腔与喷气喷头喷出，对转动管外侧壁上积累的颗粒物杂质进行吹落的同时，对从风道管内壁上刮下来的颗粒物杂质进行二次清理；
13、步骤三：通过外部风机间歇式向气囊内充气，并在拉伸弹簧的拉伸作用下对安装座进行复位配合，使得安装座往复运动形成振动，将安装座与刮板一上积累的颗粒物杂质进行二次振动清理。
14、本专利技术的有益效果如下：
15、（1）本专利技术提供的一种用于电解铝槽上部结构的风道清理装置，通过外部风机向对应的气囊内进行充气，使得气囊膨胀带动安装座上的刮板一与风道管的内壁接触，启动电机带动转动管上的刮板一与刮板二，实现对风道管的内壁以及连接管外壁上积累的颗粒物杂质同步进行清理，气囊内的气体通过气腔与喷气喷头喷出，对转动管外侧壁与相对清理机构上积累的颗粒物杂质进行吹落的同时，对从风道管内壁上刮下来的颗粒物杂质进行二次清理，进而实现对风道管内部进行清理的同时，同步完成清理机构自身表面积累颗粒物杂质的清理；
16、（2）本专利技术的风道清理装置，通过外部风机间歇式向气囊内充气，并在拉伸弹簧的拉伸作用下对安装座进行复位配合，使得安装座往复运动形成振动效果，对安装座与刮板一上积累颗粒物杂质进行二次振动清理，进一步提升对清理机构自身的清理效果。
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1.一种用于电解铝槽上部结构的风道清理装置，包括风道管（1），其特征在于，所述风道管（1）的一侧沿其长度方向等距固定连通有若干个连接管（11），各所述连接管（11）的一端均贯穿延伸到风道管（1）内并固定连通有连接套（12），相邻两个所述连接套（12）之间均转动连接有转动管（2），所述转动管（2）上设置有清理机构（3），所述清理机构（3）包括安装座（31）与刮板一（32），所述转动管（2）的两侧对称设置有安装座（31），所述安装座（31）上远离转动管（2）的一侧固定连接有刮板一（32）；
2.根据权利要求1所述的一种用于电解铝槽上部结构的风道清理装置，其特征在于，所述清理机构（3）还包括导向槽（33）与气囊（34），所述转动管（2）的外侧壁上位于各安装座（31）的两侧对称固定连接有导向杆（24），所述安装座（31）的两端开设有与对应导向杆（24）滑动连接的导向槽（33），所述转动管（2）与各安装座（31）之间均固定连接若干个气囊（34），若干个所述气囊（34）沿转动管（2）的长度方向等距分布，所述气囊（34）与连接管（11）的内部相连通，所述风道管（1）的一侧安装有与各
3.根据权利要求2所述的一种用于电解铝槽上部结构的风道清理装置，其特征在于，所述清理机构（3）还包括气腔（35）与喷气喷头（36），各所述安装座（31）的内部均开设有与对应气囊（34）相连通的气腔（35），所述安装座（31）上靠近转动管（2）的一侧螺纹连接有若干个与气腔（35）相连通的喷气喷头（36），若干个所述喷气喷头（36）沿安装座（31）的长度方向等距分布。
4.根据权利要求2所述的一种用于电解铝槽上部结构的风道清理装置，其特征在于，所述清理机构（3）还包括刮板二（37），各所述导向杆（24）上靠近连接管（11）的一侧均固定连接有刮板二（37），所述刮板二（37）与刮板一（32）均采用弹性橡胶材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种用于电解铝槽上部结构的风道清理装置，其特征在于，所述转动管（2）与各安装座（31）之间均固定连接若干个拉伸弹簧（25），所述转动管（2）的外侧壁上位于对应拉伸弹簧（25）的外侧固定连接有保护管（26），所述安装座（31）的一侧在拉伸弹簧（25）的拉伸作用下与保护管（26）的自由端抵接。
6.根据权利要求4所述的一种用于电解铝槽上部结构的风道清理装置，其特征在于，相邻两个所述刮板一（32）的端部之间相互接触，相邻两个所述刮板二（37）的端部之间相互接触，所述刮板一（32）位于刮板二（37）的两侧对称设置有两组。
7.一种用于电解铝槽上部结构的风道清理装置的使用方法，用于权利要求1-6任一项所述的一种用于电解铝槽上部结构的风道清理装置，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种用于电解铝槽上部结构的风道清理装置，包括风道管（1），其特征在于，所述风道管（1）的一侧沿其长度方向等距固定连通有若干个连接管（11），各所述连接管（11）的一端均贯穿延伸到风道管（1）内并固定连通有连接套（12），相邻两个所述连接套（12）之间均转动连接有转动管（2），所述转动管（2）上设置有清理机构（3），所述清理机构（3）包括安装座（31）与刮板一（32），所述转动管（2）的两侧对称设置有安装座（31），所述安装座（31）上远离转动管（2）的一侧固定连接有刮板一（32）；
2.根据权利要求1所述的一种用于电解铝槽上部结构的风道清理装置，其特征在于，所述清理机构（3）还包括导向槽（33）与气囊（34），所述转动管（2）的外侧壁上位于各安装座（31）的两侧对称固定连接有导向杆（24），所述安装座（31）的两端开设有与对应导向杆（24）滑动连接的导向槽（33），所述转动管（2）与各安装座（31）之间均固定连接若干个气囊（34），若干个所述气囊（34）沿转动管（2）的长度方向等距分布，所述气囊（34）与连接管（11）的内部相连通，所述风道管（1）的一侧安装有与各连接管（11）相连通的进气管（16）。
3.根据权利要求2所述的一种用于电解铝槽上部结构的风道清理装置，其特征在于，所述清理机构（3）还包括气腔（35）与喷气喷头（36），各所述安装座（31）的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国苹，姜涛，王雷，王伟，王刚，
申请(专利权)人：山东宏拓实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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