【技术实现步骤摘要】
本技术涉及治具，尤其涉及一种夹膜治具及电镀生产线。
技术介绍
1、在垂直电镀工艺中，夹膜治具安装于电镀输送线上，夹膜治具用于夹紧待电镀工件且能够随传送带同步移动，以使待电镀工件向前移动并通过镀槽实现电镀作业。电镀输送线的上料工位和下料工位均安装有弧形外轮廓的压板，夹膜治具上的拨轮分别与两个压板的外轮廓滚动配合，使得夹膜治具的活动板能够分别与固定板抵紧或分离，从而使夹膜治具保持闭合(夹紧待电镀工件)和张开(释放待电镀工件)。
2、现有的夹膜治具通过拨轮与压板的滚压配合，使得夹膜治具在闭合状态与张开状态之间切换，以实现夹紧和释放待电镀工件。由于受到压板外轮廓的磨损以及传送带振动等多种因素的影响，拨轮无法稳定地抵压于压板上，从而导致夹膜治具无法稳定、可靠地保持在闭合状态和张开状态，影响电镀工艺的顺利进行。
3、因此，亟需一种夹膜治具及电镀生产线来解决上述文问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种夹膜治具及电镀生产线，以实现夹膜治具的自动闭合与张开，同时提高夹膜治具保持闭合状态与张开状态的稳定性和可靠性。
2、为达此目的，本技术所采用的技术方案是：
3、一种夹膜治具，包括：
4、固定板和两个第一磁吸件，两个第一磁吸件沿竖直方向上下间隔设置于所述固定板上；
5、连架杆和活动板，所述连架杆的两端分别与所述固定板和所述活动板枢轴连接；
6、拨轮组件，所述拨轮组件包括主体杆和第二磁吸件，所述主体杆与所述活
7、所述主体杆能够与电镀输送线的挡板配合，以带动所述第二磁吸件与所述活动板升降移动，并使所述第二磁吸件与位于上方的所述第一磁吸件相吸合，所述活动板与所述固定板张开；或者，使所述第二磁吸件与位于下方的所述第一磁吸件相吸合，所述活动板与所述固定板闭合。
8、作为优选方案，所述第二磁吸件包括两个分体磁吸件，所述主体杆的固定端与所述活动板相连，两个所述分体磁吸件分别设置于所述主体杆固定端沿所述竖直方向的上下两侧。
9、作为优选方案，所述主体杆上具有避让孔，所述固定板穿设于所述避让孔内且其自由端延伸至所述固定板的外侧。
10、作为优选方案，所述拨轮组件还包括滚轮，所述滚轮可转动地安装于所述主体杆的自由端，所述滚轮能够沿所述挡板的外轮廓移动并带动所述主体杆摆动，以使所述第二磁吸件与所述活动板升降移动。
11、作为优选方案，所述固定板包括立板、上横板和中横板，所述立板朝向所述活动板的一侧上下间隔设置有所述上横板与所述中横板，所述上横板与所述中横板相对的侧壁上分别设置有一个所述第一磁吸件，所述主体杆的固定端位于所述上横板与所述中横板之间。
12、作为优选方案，所述固定板还包括下横板，所述立板的底端朝向所述活动板延伸设置有所述下横板；
13、所述第二磁吸件与位于上方的所述第一磁吸件相吸合，所述活动板与所述下横板相脱离；所述第二磁吸件与位于下方的所述第一磁吸件相吸合，所述活动板与所述下横板相抵紧。
14、作为优选方案，所述活动板的底部朝向所述固定板拱起并形成有u型凸起，所述立板与所述下横板围成l型槽；
15、所述u型凸起的外顶壁能够与所述立板相抵紧，且所述u型凸起的下侧壁能够与所述下横板相抵紧，以使所述u型凸起与所述l型槽凹凸配合。
16、作为优选方案，所述连架杆具有两个，所述活动板通过两个所述连架杆与所述固定板活动连接，并围设成四连杆结构。
17、作为优选方案，所述固定板与所述活动板的底部均涂附有防腐涂层。
18、一种电镀生产线，包括电镀输送线和上述的夹膜治具，所述夹膜治具的所述固定板安装于所述电镀输送线的传送带上。
19、本技术的有益效果为：
20、本技术提出的夹膜治具，主体杆带动第二磁吸件与活动板下降，第二磁吸件与位于下方的第一磁吸件相吸合，活动板与固定板闭合，使得夹膜治具稳定地保持闭合状态；主体杆带动第二磁吸件与活动板升高，以使第二磁吸件与位于上方的第一磁吸件相吸合，活动板与固定板张开，使得夹膜治具稳定地保持张开状态。第二磁吸件分别与上下两个第一磁吸件相吸合，通过磁吸件之间的磁吸力锁定活动板与固定板的相对位置，使得夹膜治具的结构较为简单，实现了夹膜治具的自动闭合与张开，而且提高了夹膜治具保持闭合与张开状态的稳定性和可靠性。
21、本技术提出的电镀生产线包括上述的夹膜治具，第二磁吸件分别与上下两个第一磁吸件相吸合，通过磁吸件之间的磁吸力锁定活动板与固定板的相对位置，使得夹膜治具的结构较为简单，实现了夹膜治具的自动闭合与张开，而且提高了夹膜治具保持闭合与张开状态的稳定性和可靠性。
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1.一种夹膜治具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的夹膜治具，其特征在于，所述第二磁吸件(52)包括两个分体磁吸件(521)，所述主体杆(51)的固定端与所述活动板(4)相连，两个所述分体磁吸件(521)分别设置于所述主体杆(51)固定端沿所述竖直方向的上下两侧。
3.根据权利要求2所述的夹膜治具，其特征在于，所述主体杆(51)上具有避让孔(50)，所述固定板(1)穿设于所述避让孔(50)内且其自由端延伸至所述固定板(1)的外侧。
4.根据权利要求3所述的夹膜治具，其特征在于，所述拨轮组件(5)还包括滚轮(53)，所述滚轮(53)可转动地安装于所述主体杆(51)的自由端，所述滚轮(53)能够沿所述挡板的外轮廓移动并带动所述主体杆(51)摆动，以使所述第二磁吸件(52)与所述活动板(4)升降移动。
5.根据权利要求1所述的夹膜治具，其特征在于，所述固定板(1)包括立板(11)、上横板(12)和中横板(13)，所述立板(11)朝向所述活动板(4)的一侧上下间隔设置有所述上横板(12)与所述中横板(13)，所述上横板(12)与所
6.根据权利要求5所述的夹膜治具，其特征在于，所述固定板(1)还包括下横板(14)，所述立板(11)的底端朝向所述活动板(4)延伸设置有所述下横板(14)；
7.根据权利要求6所述的夹膜治具，其特征在于，所述活动板(4)的底部朝向所述固定板(1)拱起并形成有U型凸起(41)，所述立板(11)与所述下横板(14)围成L型槽；
8.根据权利要求1～7中任一项所述的夹膜治具，其特征在于，所述连架杆(3)具有两个，所述活动板(4)通过两个所述连架杆(3)与所述固定板(1)活动连接，并围设成四连杆结构。
9.根据权利要求1～7中任一项所述的夹膜治具，其特征在于，所述固定板(1)与所述活动板(4)的底部均涂附有防腐涂层。
10.一种电镀生产线，其特征在于，包括电镀输送线和权利要求1～9中任一项所述的夹膜治具，所述夹膜治具的所述固定板(1)安装于所述电镀输送线的传送带上。
...【技术特征摘要】
1.一种夹膜治具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的夹膜治具，其特征在于，所述第二磁吸件(52)包括两个分体磁吸件(521)，所述主体杆(51)的固定端与所述活动板(4)相连，两个所述分体磁吸件(521)分别设置于所述主体杆(51)固定端沿所述竖直方向的上下两侧。
3.根据权利要求2所述的夹膜治具，其特征在于，所述主体杆(51)上具有避让孔(50)，所述固定板(1)穿设于所述避让孔(50)内且其自由端延伸至所述固定板(1)的外侧。
4.根据权利要求3所述的夹膜治具，其特征在于，所述拨轮组件(5)还包括滚轮(53)，所述滚轮(53)可转动地安装于所述主体杆(51)的自由端，所述滚轮(53)能够沿所述挡板的外轮廓移动并带动所述主体杆(51)摆动，以使所述第二磁吸件(52)与所述活动板(4)升降移动。
5.根据权利要求1所述的夹膜治具，其特征在于，所述固定板(1)包括立板(11)、上横板(12)和中横板(13)，所述立板(11)朝向所述活动板(4)的一侧上下间隔设置有所述上横板(12)与所述中横板(13)，所述上横板...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘礼勇，蒋新，刘苏凯，胡磊，施利君，
申请(专利权)人：苏州晶洲装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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