本实用新型专利技术涉及电机加工设备技术领域，公开了一种电机壳体装配装置，包括底座，所述底座上设置有内部中空的支撑座，所述支撑座顶部同轴设置有多个直径依次减小的支撑环，相邻的所述支撑环之间以及所述支撑环与所述支撑座之间可拆卸的连接；所述底座一侧垂直设置有限位板，且所述限位板可相对所述底座沿水平方向进行调节；本实用新型专利技术，能够满足不同型号的电机的装配操作，灵活性高，适用范围广，操作简便、实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种电机壳体装配装置
[0001]本技术涉及电机加工设备
，尤其涉及一种电机壳体装配装置。
技术介绍
[0002]电机在加工过程中，需要将定子安装至壳体内，以完成装配操作；为了便于装配操作，通常会将待装配的壳体加热，使其内部空间膨胀，以便将壳体顺利套设在定子外部，待壳体冷却后，根据热胀冷缩的原理，电机壳体会与定子紧密连接。在壳体与定子进行装配的过程中，需要将定子与壳体进行定位，以保证二者的顺利安装；而现有的定位部件，通常是固定结构，只能针对特定型号的电机在装配时进行使用，对于不同型号的电机进行装配操作时，需要对定位部件进行拆卸更换，导致操作繁琐，效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种电机壳体装配装置，能够满足不同型号的电机的装配操作，灵活性高，适用范围广，操作简便、实用性强。
[0004]本技术采用以下技术方案：
[0005]一种电机壳体装配装置，包括底座，所述底座上设置有内部中空的支撑座，所述支撑座顶部同轴设置有多个直径依次减小的支撑环，相邻的所述支撑环之间以及所述支撑环与所述支撑座之间可拆卸的连接；所述底座一侧垂直设置有限位板，且所述限位板可相对所述底座沿水平方向进行调节。
[0006]优选地，所述的支撑座及位于中部的所述支撑环内侧均设置有定位槽，每个所述支撑环外侧均设置有定位块。
[0007]优选地，同一个所述支撑环上的定位槽与所述定位块交错布置。
[0008]优选地，所述的限位板与所述底座之间设置有调节件。
[0009]优选地，所述的调节件包括设置在所述限位板底部的齿条板，所述底座底部设置有容置槽，所述齿条板滑动位于所述容置槽内；所述底座上转动设置有转轴，所述转轴上设置有与所述齿条板啮合的驱动齿轮。
[0010]优选地，所述的转轴一端设置有定位齿轮，所述底座底部弹性设置有定位板，所述定位板与所述定位齿轮接触，且接触的端面上设置有与所述定位齿轮啮合的定位齿牙。
[0011]优选地，所述的定位板为V型结构。
[0012]优选地，所述的限位板两侧均设置有导向板，所述底座两侧均设置有导向槽，所述导向板通过设置在其上的导向块滑动位于所述导向槽内。
[0013]优选地，所述的底座一侧沿所述导向槽长度方向设置有刻度线。
[0014]优选地，所述的限位板靠近所述支撑座的一侧竖直开设有限位槽，所述限位槽内转动设置有转辊。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将支撑座上可拆卸的设置直径依次减小的支撑环，能够满足不同直径定子的放置操作，使用时仅需根据定子
直径的大小选择增减相应位置处的支撑环即可，操作简便快捷；限位板的相对底座的可移动设置，能够根据壳体直径的大小调整其与底座之间的距离，确保壳体沿着限位板的侧面顺利安装至定子外部，操作简便快捷。
附图说明
[0016]图1为本申请实施例的结构示意图；
[0017]图2为本申请实施例支撑环的结构示意图；
[0018]图3为本申请实施例的仰视图；
[0019]图4为本申请实施例的限位板的侧视图；
[0020]图5为图1中A的放大图。
具体实施方式
[0021]以下将结合附图和实施例对本技术作以清楚和完整的说明：
[0022]如图1至图5所示，本技术所述的一种电机壳体装配装置，包括底座1，底座1上设置有支撑座2，支撑座2呈圆柱形结构，其内部中空设置，以便为定子端部的线圈提供容置空间；支撑座2顶部同轴设置有多个直径依次减小的支撑环3，相邻的支撑环3之间以及支撑环3与支撑座2之间可拆卸的连接，以满足不同直径定子的定位放置操作；底座1一侧垂直设置有限位板4，限位板4用于安装时对壳体进行限位，由于壳体一侧通常为平整设置，可利用该平整的面与限位板4的面接触，实现安装时的限位操作，保证定子与壳体的精准安装；其中限位板4可相对底座1沿水平方向进行调节，以便调整限位板4与底座1之间的距离，以满足不同直径壳体的安装操作。
[0023]本实施例中，支撑座2及位于中部的支撑环3内侧均设置有定位槽5，每个支撑环3外侧均设置有定位块6，定位块6与定位槽5向匹配，通过将定位块6置于定位槽5内，可实现支撑环3之间，以及支撑环3与支撑座2之间的快速连接，提升操作的便利性。此外，同一个支撑环3上的定位槽5与定位块6交错布置，以改变支撑环3在使用过程中的受力点。
[0024]限位板4与底座1之间设置有调节件，调节件用于调节限位板4相对底座1的距离；具体地，调节件包括设置在限位板4底部的齿条板7，底座1底部设置有容置槽8，齿条板7滑动位于容置槽8内；底座1上向下延伸设置有安装板9，安装板9上通过轴承转动设置有转轴10，转轴10上设置有与齿条板7啮合的驱动齿轮11；转轴10端部设置有把手12，通过转动把手12实现驱动齿轮11带动齿条板7从容置槽8内的滑入滑出，进而达到调节限位板4与底座1距离的目的。此外，转轴10一端设置有定位齿轮13，定位齿轮13优选设置在把手12所在端的转轴10上，底座1底部的安装板9上设置有调节槽14，调节槽14内通过缓冲弹簧弹性设置有定位杆15，定位杆15上设置有定位板16，初始状态下定位板16与定位齿轮13接触，且接触的端面上设置有与定位齿轮13啮合的定位齿牙；通过定位板16与定位齿轮13的啮合接触，能够对转轴10进行定位，避免限位板4受力带动齿条板7移动的情况，保证装配时，限位板4的稳定性；其中，定位板16优选为V型结构，以保证定位的稳定性。在需要对限位板4进行调节时，只需拉动定位杆15沿调节槽14移动，此时定位板16会与定位齿轮13脱离，解除对定位齿轮13的定位，转动操作把手12即可。
[0025]另外，本实施例中，限位板4两侧均设置有导向板17，底座1两侧均设置有导向槽
18，导向板17通过设置在其上的导向块19滑动位于导向槽18内；通过导向块19与导向槽18的滑动连接，能够对限位板4提供导向及支撑，确保工作过程中，限位板4的稳定性。此外，底座1一侧沿导向槽18长度方向还设置有刻度线，以便精准控制限位板4的移动距离。限位板4靠近支撑座2的一侧竖直开设有限位槽20，限位槽20内转动设置有转辊21，转辊21表面优选设置耐高温的橡胶套，以减小对电机壳体的磨损；转辊21的设置，能够将壳体具有平整的一面与其接触，在确保对壳体进行限位的同时，降低壳体装配时与限位板4之间的阻力，增强本技术的实用性。
[0026]本技术在使用时，首先根据所需装配电机尺寸的大小，对支撑座2进行及限位板4的位置进行调整；然后将定子底部的凸出的线圈置于支撑座2中间的空腔内，而定子底部由于比底部凸出的线圈直径大，则定子底部则落在支撑环3顶部或者支撑座2顶部；之后将加热后的壳体套设对准套设在定子上方，使其平整的一面与转辊21接触，利用压机或其他设备将壳体压下去即可，操作简便快捷，无需进行相关部件的频繁更换，实用性强。
[0027]最后应说明的是：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机壳体装配装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有内部中空的支撑座，所述支撑座顶部同轴设置有多个直径依次减小的支撑环，相邻的所述支撑环之间以及所述支撑环与所述支撑座之间可拆卸的连接；所述底座一侧垂直设置有限位板，且所述限位板可相对所述底座沿水平方向进行调节。2.根据权利要求1所述的电机壳体装配装置，其特征在于：所述的支撑座及位于中部的所述支撑环内侧均设置有定位槽，每个所述支撑环外侧均设置有定位块。3.根据权利要求2所述的电机壳体装配装置，其特征在于：同一个所述支撑环上的定位槽与所述定位块交错布置。4.根据权利要求1所述的电机壳体装配装置，其特征在于：所述的限位板与所述底座之间设置有调节件。5.根据权利要求4所述的电机壳体装配装置，其特征在于：所述的调节件包括设置在所述限位板底部的齿条板，所述底座底部设置有容置槽，所述齿条板滑动位于所述容置槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢家平，李晓然，刘书杰，
申请(专利权)人：河南许之洲机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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