一种新型直流无刷电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型直流无刷电机，涉及电机技术领域，包括电机壳体，所述电机壳体的外壁固定安装有固定块，且固定块的内壁设有可与底座固定连接的锁扣组件，所述底座的顶部设有可夹紧电机壳体的紧固组件，所述紧固组件包括紧固带、棘轮、定位块，所述紧固带一端缠绕在连接杆的外壁上，且连接杆的两端设有U型块，所述U型块的外壁活动安装有棘轮，且棘轮与定位块卡合连接，所述定位块的一端设有限位杆。本实用新型专利技术解决了电机与底座之间无法快速进行拆卸的问题，提高了工作效率，降低了成本，通过紧固组件的设置，使得电机壳体与底座紧密贴合，解决了电机在工作中容易出现晃动的问题，从而提高了电机壳体整体的稳定性。从而提高了电机壳体整体的稳定性。从而提高了电机壳体整体的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型直流无刷电机


[0001]本技术涉及电机
，具体为一种新型直流无刷电机。

技术介绍

[0002]电机有各式各样的种类，并广泛应用于汽车、家电、工业设备等领域中，电机按照工作电源种类划分可分为直流电机和交流电机，直流电动机按结构划分为无刷直流电动机和有刷直流电动机。
[0003]无刷直流电机由定子和转子两个基本部分组成，无刷直流电机集直流电机与交流电机的优点于一身，既有直流电机良好的调整性能，又有交流电机结构简单、无换向火花、运行可靠和易于维护等优点。
[0004]无刷直流电机安装在设备上时，还需要使用底座对电机进行固定，现有的电机与底座之间无法快速进行拆卸，降低了工作效率，费时费力。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种新型直流无刷电机，以解决上述
技术介绍
提到的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型直流无刷电机，包括电机壳体，所述电机壳体的外壁固定安装有固定块，且固定块的内壁设有可与底座固定连接的锁扣组件，所述底座的顶部设有可夹紧电机壳体的紧固组件，所述紧固组件包括紧固带、棘轮、定位块，所述紧固带一端缠绕在连接杆的外壁上，且连接杆的两端设有U型块，所述U型块的外壁活动安装有棘轮，且棘轮与定位块卡合连接，所述定位块的一端设有限位杆。
[0007]通过采用上述技术方案，解决了电机与底座之间无法快速进行拆卸的问题，提高了工作效率，降低了成本，通过紧固组件的设置，连接杆的转动，带动棘轮的转动，拉动紧固带与电机壳体贴合，从而使得电机壳体与底座紧密贴合，解决了电机在工作中容易出现晃动的问题，从而提高了电机壳体整体的稳定性。
[0008]本技术进一步设置为，所述锁扣组件包括连接块、转杆、滚珠，所述转杆位于连接块的内壁，且转杆外壁与凹槽螺纹连接。
[0009]通过采用上述技术方案，使得底座与固定块固定连接，解决了电机与底座之间无法快速进行拆卸的问题，提高了工作效率。
[0010]本技术进一步设置为，所述转杆的底部固定安装有弹簧，且弹簧的底部设有限位块。
[0011]通过采用上述技术方案，转动转杆，随着向下转动使得弹簧向下挤压，带动限位块向下移动，从而挤压滚珠与空腔的内壁紧密贴合。
[0012]本技术进一步设置为，所述限位块的两侧活动安装有滚珠，且限位块呈锥形状，所述滚珠位于连接块的底部。
[0013]通过采用上述技术方案，限位块位于滚珠的底部，且滚珠位于限位块的两端，使得
滚珠在限位块顶部转动，限位块呈锥形状，为了更好对滚珠进行限位。
[0014]本技术进一步设置为，所述底座的内壁设有空腔,且空腔呈锥形状，所述底座的外壁设有多组固定环，且固定环呈环形状。
[0015]通过采用上述技术方案，固定块内壁的孔洞与底座内壁的空腔向对应，且空腔呈锥形状与限位块的形状类似，只是大小不同，为了对滚珠限位在空腔内壁，其次固定环的设置是为了方便，使用者在把装置放在设备上时方便安装在侧面使用。
[0016]本技术进一步设置为，所述限位杆的一端设有凸块，且凸块固定安装在U型块的外壁。
[0017]通过采用上述技术方案，限位杆和凸块对定位块进行限位，定位块与棘轮卡合连接，定位块对棘轮进行限位，使得紧固带不易发生松动。
[0018]本技术进一步设置为，所述U型块的一端设有把手，且把手与连接杆活动连接。
[0019]通过采用上述技术方案，通过把手使得连接杆转动，且连接杆外壁设有紧固带,紧固带的另一端与底座固定连接，便于紧固紧固带，根据情况可调整适用的紧驰度。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]1、本技术通过锁扣组件的设置，转动转杆，使得弹簧向下挤压，带动限位块向下移动，从而挤压滚珠与空腔的内壁紧密贴合，使得底座与固定块快速固定连接，解决了电机与底座之间无法快速进行拆卸的问题，提高了工作效率，降低了成本。
[0022]2、本技术通过紧固组件的设置，连接杆的转动，带动棘轮的转动，拉动紧固带与电机壳体贴合，从而使得电机壳体与底座紧密贴合，解决了电机在工作中容易出现晃动的问题，从而提高了电机壳体整体的稳定性。
附图说明
[0023]图1为本技术的右侧立体示意图；
[0024]图2为本技术的左侧立体示意图；
[0025]图3为本技术的紧固组件结构示意图；
[0026]图4为本技术的锁扣组件结构示意图。
[0027]图中：1、电机壳体；2、底座；3、固定环；4、固定块；5、锁扣组件；6、紧固组件；7、连接块；8、凹槽；9、转杆；10、弹簧；11、滚珠；12、限位块；13、紧固带；14、U型块；15、连接杆；16、把手；17、棘轮；18、定位块；19、限位杆；20、凸块；21、空腔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0030]一种新型直流无刷电机，如图所示1
‑
4，包括电机壳体1，电机壳体1的外壁固定安装有固定块4，且固定块4的内壁设有可与底座2固定连接的锁扣组件5，底座2的顶部设有可夹紧电机壳体1的紧固组件6，紧固组件6包括紧固带13、棘轮17、定位块18，紧固带13一端缠
绕在连接杆15的外壁上，且连接杆15的两端设有U型块14，U型块14的外壁活动安装有棘轮17，且棘轮17与定位块18卡合连接，定位块18的一端设有限位杆19，通过锁扣组件5的设置，转动转杆9，使得弹簧10向下挤压，带动限位块12向下移动，从而挤压滚珠11与空腔21的内壁紧密贴合，使得底座2与固定块4固定连接，解决了电机与底座2之间无法快速进行拆卸的问题，提高了工作效率，降低了成本，通过紧固组件6的设置，连接杆15的转动，带动棘轮17的转动，拉动紧固带13与电机壳体1贴合，从而使得电机壳体1与底座2紧密贴合，解决了电机在工作中容易出现晃动的问题，从而提高了电机壳体1整体的稳定性。
[0031]请参阅图1
‑
4，锁扣组件5包括连接块7、转杆9、滚珠11，所述转杆9位于连接块7的内壁，且转杆9外壁与凹槽8螺纹连接，使得底座2与固定块4固定连接，解决了电机与底座之间无法快速进行拆卸的问题，提高了工作效率。
[0032]请参阅图4，转杆9的底部固定安装有弹簧10，且弹簧10的底部设有限位块12，转动转杆9，随着向下转动使得弹簧10向下挤压，带动限位块12向下移动，从而挤压滚珠11与空腔21的内壁紧密贴合。
[0033]请参阅图4，限位块12的两侧活动安装有滚珠11，且限位块12呈锥形状，所述滚珠11位于连接块7的底部，限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型直流无刷电机，包括电机壳体(1)，其特征在于：所述电机壳体(1)的外壁固定安装有固定块(4)，且固定块(4)的内壁设有可与底座(2)固定连接的锁扣组件(5)，所述底座(2)的顶部设有可夹紧电机壳体(1)的紧固组件(6)，所述紧固组件(6)包括紧固带(13)、棘轮(17)、定位块(18)，所述紧固带(13)一端缠绕在连接杆(15)的外壁上，且连接杆(15)的两端设有U型块(14)，所述U型块(14)的外壁活动安装有棘轮(17)，且棘轮(17)与定位块(18)卡合连接，所述定位块(18)的一端设有限位杆(19)。2.根据权利要求1所述的一种新型直流无刷电机，其特征在于：所述锁扣组件(5)包括连接块(7)、转杆(9)、滚珠(11)，所述转杆(9)位于连接块(7)的内壁，且转杆(9)外壁与凹槽(8)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种新型直流无...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴乾山，
申请(专利权)人：深圳市科泰成电子有限公司，
类型：新型
国别省市：