电机模具加工用的电机支架制造技术

本发明专利技术涉及电机支架技术领域，具体涉及电机模具加工用的电机支架，当需要安装加工用电机时，将加工用电机放置多个夹持板之间，启动驱动组件，驱动组件工作驱动传动板向靠近驱动组件的一侧移动，传动板带动多个传动杆转动，当多个传动杆与传动板之间的夹角角度变小时，多个传动杆分别带动多个滑筒在滑架上滑动，并相互靠近，多个滑筒分别带动多个夹持板相互靠近，直至多个夹持板与加工用电机接触，并将加工用电机夹紧固定时即可完成对加工用电机的安装，反之即可将加工用电机从安装架本体上取下，节约了对加工用电机进行拆卸和安装的时间，从而解决了现有的电机支架不便于电机安装和拆卸的问题。和拆卸的问题。和拆卸的问题。

【技术实现步骤摘要】
电机模具加工用的电机支架


[0001]本专利技术涉及电机支架
，尤其涉及电机模具加工用的电机支架。

技术介绍

[0002]模具在加工时，通过电机驱动来使加工装置对模具进行加工工序，电机是由支架进行支撑固定，传统的模具加工用电机支架，当支架上的电机运作时会产生振动，长期不停的振动会导致电机上的绕组绝缘和轴承寿命缩短，影响滑动轴承的正常润滑，同时，又会造成负载机械的损伤，降低工件精度，会造成所有遭到振动的机械部分的疲劳，使地脚螺丝松动或断掉。
[0003]目前，现有技术(CN 216564783 U)公开了一种模具加工用电机支架，包括安装板，所述安装板的两侧均固定安装有支板，所述安装板顶部的中心通过螺丝固定安装有电机本体，所述安装板顶部的两侧均设置有竖板，两个竖板相对一侧的靠顶部位置均开设有凹槽。该模具加工用电机支架，通过第一弹簧、限位块、球座、万向球、连接杆和接触板的配合使用，两个接触板与电机本体的两侧接触，当电机本体在运作中并产生振动时，接触板将震动力分别传导至第一弹簧和第二弹簧上，通过第一弹簧和第二弹簧的特性，能够将振动力进行减弱，同时，万向球在球座内部的可活动性，能够使接触板随着电机本体的振动角度将振动力传导至第二弹簧上，从而使支架对电机本体起到抗震的作用。
[0004]采用上述方式，电机固定安装在安装架上，当需要对电机进行更换或者维修时，需要工作人员将安装架上的多个螺栓依次拧下后，再将安装架取下对电机本体进行维修，从而导致电机的拆卸效率降低，通过时上述结构采用大量弹簧，通过弹簧可特性可知弹簧受力时会往复回弹，会导致电机的使用寿命降低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供电机模具加工用的电机支架，旨在解决现有的电机支架不便于电机安装和拆卸的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了电机模具加工用的电机支架，包括安装架本体和固定机构，所述固定机构包括驱动组件、传动板、多个传动杆、滑架、多个滑筒和多个夹持板；
[0007]所述驱动组件设置于所述安装架本体的一侧，所述传动板设置于所述驱动组件的一侧，多个所述传动杆分别与所述传动板转动连接，并分别位于所述传动板的一侧，所述滑架与所述安装架本体固定连接，并为位于所述安装架本体的一侧，多个所述滑筒分别与所述滑架滑动连接，并位于分别位于所述滑架的一侧，多个所述夹持板分别与多个所述滑筒固定连接，并分别位于多个所述滑筒的一侧。
[0008]其中，所述驱动组件包括第一气缸和第二活塞杆，所述第一气缸与所述安装架本体固定连接，并位于所述安装架本体的一侧，所述第二活塞杆与所述第一气缸输出端固定连接，并与所述传动板固定连接，并位于所述第一气缸与所述传动板之间。
[0009]其中，所述固定机构还包括多个导向杆，多个所述导向杆分别与所述传动板固定连接，并分别与所述安装架本体固定连接，并分别位于所述传动板与所述安装架本体之间。
[0010]其中，所述固定机构还包括多个摩擦垫，多个所述摩擦垫分别与多个所述夹持板固定连接，并分别位于多个所述夹持板的一侧。
[0011]其中，所述固定机构还包括多个复位弹簧，多个所述复位弹簧分别与多个所述滑筒固定连接，并分别与所述安装架本体固定连接，并分别位于多个所述滑筒与所述安装架本体之间。
[0012]其中，所述固定机构还包括多个限位块，多个所述限位块分别与所述安装架本体滑动连接，并分别与多个所述滑筒固定连接，并分别位于多个所述滑筒与所述安装架本体之间。
[0013]其中，所述固定机构还包括稳定组件，所述稳定组件设置于所述安装架本体靠近所述夹持板的一侧。
[0014]本专利技术的电机模具加工用的电机支架，包括安装架本体和固定机构，所述固定机构包括驱动组件、传动板、多个传动杆、滑架、多个滑筒和多个夹持板，所述驱动组件设置于所述安装架本体的一侧，所述传动板设置于所述驱动组件的一侧，多个所述传动杆分别与所述传动板转动连接，并分别位于所述传动板的一侧，所述滑架与所述安装架本体固定连接，并为位于所述安装架本体的一侧，多个所述滑筒分别与所述滑架滑动连接，并位于分别位于所述滑架的一侧，多个所述夹持板分别与多个所述滑筒固定连接，并分别位于多个所述滑筒的一侧。所述安装架本体为所述固定机构提供了安装条件，所述滑架为多个所述滑筒提供了安装条件，当需要安装加工用电机时，将所述加工用电机放置多个所述夹持板之间，启动所述驱动组件，所述驱动组件工作驱动所述传动板向靠近所述驱动组件的一侧移动，所述传动板带动多个所述传动杆转动，当多个所述传动杆与所述传动板之间的夹角角度变小时，多个所述传动杆分别带动多个所述滑筒在所述滑架上滑动，并相互靠近，多个所述滑筒分别带动多个所述夹持板相互靠近，直至多个所述夹持板与所述加工用电机接触，并将所述加工用电机夹紧固定时即可完成对所述加工用电机的安装，反之即可将所述加工用电机从所述安装架本体上取下，提高了所述安装架本体的安装效率和拆卸效率，节约了对所述加工用电机进行拆卸和安装的时间，从而解决了现有的电机支架不便于电机安装和拆卸的问题。
附图说明
[0015]本专利技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0016]图1是本专利技术电机模具加工用的电机支架的结构示意图。
[0017]图2是本专利技术电机模具加工用的电机支架沿气缸方向的剖视图。
[0018]图3是本专利技术电机模具加工用的电机支架的沿限位块方向的剖视图。
[0019]1‑
安装架本体、2
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固定机构、3
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驱动组件、4
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传动板、5
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传动杆、6
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滑架、7
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滑筒、8
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夹持板、9
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第一气缸、10
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第一活塞杆、11
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导向杆、12
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摩擦垫、13
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复位弹簧、14
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限位块、15
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稳定组件、16
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旋转臂、17
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安装板、18
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第二气缸、19
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第二活塞杆、20
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契合板、21
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软胶垫。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]请参阅图1至图3，本专利技术提供电机模具加工用的电机支架，包括安装架本体1和固定机构2，所述固定机构2包括驱动组件3、传动板4、多个传动杆5、滑架6、多个滑筒7和多个夹持板8；
[0022]所述驱动组件3设置于所述安装架本体1的一侧，所述传动板4设置于所述驱动组件3的一侧，多个所述传动杆5分别与所述传动板4转动连接，并分别位于所述传动板4的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电机模具加工用的电机支架，包括安装架本体，其特征在于，还包括固定机构，所述固定机构包括驱动组件、传动板、多个传动杆、滑架、多个滑筒和多个夹持板；所述驱动组件设置于所述安装架本体的一侧，所述传动板设置于所述驱动组件的一侧，多个所述传动杆分别与所述传动板转动连接，并分别位于所述传动板的一侧，所述滑架与所述安装架本体固定连接，并为位于所述安装架本体的一侧，多个所述滑筒分别与所述滑架滑动连接，并位于分别位于所述滑架的一侧，多个所述夹持板分别与多个所述滑筒固定连接，并分别位于多个所述滑筒的一侧。2.如权利要求1所述的电机模具加工用的电机支架，其特征在于，所述驱动组件包括第一气缸和第二活塞杆，所述第一气缸与所述安装架本体固定连接，并位于所述安装架本体的一侧，所述第二活塞杆与所述第一气缸输出端固定连接，并与所述传动板固定连接，并位于所述第一气缸与所述传动板之间。3.如权利要求2所述的电机模具加工用的电机支架，其特征在于，所述固定机构还包括多个导向杆，多...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴荣昌，刘伟强，颜树坚，刘伟华，骆健龙，陆颖，黄伟林，
申请(专利权)人：广州青莲精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：