一种玻璃纤维布卷周转车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维布卷周转车，涉及玻璃纤维布生产技术领域，包括保护壳、移动组件、收卷组件、夹持组件和装配组件；保护壳内部设有多个连接架；所述连接架的下侧设有玻璃纤维布；移动组件设置在保护壳的底端；夹持组件设置在保护壳的前侧；装配组件设置在保护壳的右侧；收卷组件包含压辊一、导向辊、连接板、弹簧、移动块、压辊二、收集辊和挡板，所述保护壳的左端前后两侧转动连接有两个压辊一，所述保护壳的左端位于压辊一右侧设有竖向的滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有移动块，通过收卷组件对玻璃纤维布进行压平收卷，移动组件可以将收卷好的玻璃纤维布进行运输，并且可以通过装配组件快速卸下收卷好的玻璃纤维布。过装配组件快速卸下收卷好的玻璃纤维布。过装配组件快速卸下收卷好的玻璃纤维布。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维布卷周转车


[0001]本技术涉及玻璃纤维布生产
，具体为一种玻璃纤维布卷周转车。

技术介绍

[0002]玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材，方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布，在玻璃纤维布生产中需要将布料收卷到卷辊中以便运输和存放，因此需要使用到卷布装置，但是现有的玻璃纤维布卷布装置，卷辊将玻璃纤维布收绞完成后不方便从整体机构中拆卸下来，导致整体机构的实用性下降，且收卷效率较低，很难满足玻璃纤维布生产中对卷布装置的使用需求。
[0003]其中现有计算对玻璃纤维布的收卷一般采取固定的方式，通过一个支架和收集辊对玻璃纤维布进行收卷，后续还需要对玻璃纤维布进行运输，增加工作时间，降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种玻璃纤维布卷周转车，通过收卷组件对玻璃纤维布进行压平收卷，移动组件可以将收卷好的玻璃纤维布进行运输，并且可以通过装配组件快速卸下收卷好的玻璃纤维布，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃纤维布卷周转车，包括保护壳、移动组件、收卷组件、夹持组件和装配组件；
[0006]保护壳：内部设有多个连接架；所述连接架的下侧设有玻璃纤维布；
[0007]移动组件：设置在保护壳的底端；
[0008]夹持组件：设置在保护壳的前侧；
[0009]装配组件：设置在保护壳的右侧；
[0010]收卷组件：包含压辊一、导向辊、连接板、弹簧、移动块、压辊二、收集辊和挡板，所述保护壳的左端前后两侧转动连接有两个压辊一，所述保护壳的左端位于压辊一右侧设有竖向的滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有移动块，所述移动块的上下两端分别固定连接有两个弹簧的一侧，所述弹簧的另一侧固定连接滑轨的内壁，所述移动块的侧端固定连接有连接板，所述移动块的侧端靠近连接板下侧转动连接有导向辊，所述保护壳的中部上下两侧分别转动连接有两个压辊二，所述收集辊设置在装配组件中的支架上侧，所述收集辊的左右两侧分别固定连接有两个挡板，压辊一用于将玻璃纤维布进行铺平整理，导向辊用于传递玻璃纤维布，压辊二用于将玻璃纤维布二次铺平，防止有褶皱，收集辊用于收集玻璃纤维布。
[0011]进一步的，所述移动组件包含底板、拉手、支撑轴和万向轮，所述保护壳的下端固定连接有底板，所述底板的下端四角分别固定连接有四个支撑轴，所述支撑轴的下端获得
连接有万向轮，所述底板的右端固定连接有拉手，底板用于支撑保护壳，拉动拉手，可以使整个装置移动。
[0012]进一步的，所述夹持组件包含支撑板、螺栓、转槽和转轮，所述底板的前端右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上端滑动连接有支座，所述支座的左右两侧分别设有两个螺栓，所述支座的上端开设有转槽，所述转槽的内部转动连接有转轮，支座可以在支撑板上端滑动，从而可以使转轮向后滑动，螺栓用于固定支座，方便对收集辊的夹紧，转槽用于安装转轮。
[0013]进一步的，所述夹持组件还包含螺纹杆、夹持臂、密封壳和摇把，所述转轮的内壁设有横向的轨道，所述轨道的左右两侧分别滑动连接有两个夹持臂，所述转轮的右端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至转轮内部螺纹连接夹持臂的侧端螺孔，所述螺纹杆的右端固定连接有螺母，所述转轮的前端设有密封壳，所述密封壳的前端中部设有摇把，螺纹杆转动使夹持臂可以对向滑动，从而对收集辊夹紧，通过转动摇把，使转轮转动，从而使收集辊转动，完成收卷。
[0014]进一步的，所述装配组件包含支架、挡块和转柱，所述底板的右端前后两侧分别设有两个支架，所述支架的左端通过转柱活动连接有挡块，所述挡块的右端卡接支架的右侧卡孔，支架用于支撑收集辊，挡块用于卡紧收集辊。
[0015]进一步的，所述装配组件还包含安装槽、扭转弹簧和转轴，所述支架的左侧设有安装槽，所述安装槽的后端固定连接有转轴，所述转轴的外周侧套接有扭转弹簧，所述扭转弹簧的上端抵压挡块下侧，当需要拆卸收集辊时，按压挡块至安装槽内部可以取出收集辊，扭转弹簧用于支撑挡块。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本玻璃纤维布卷周转车，具有以下好处：
[0017]1、本玻璃纤维布卷周转车，设置了收卷组件，压辊一用于将玻璃纤维布进行铺平整理，导向辊用于传递玻璃纤维布，压辊二用于将玻璃纤维布二次铺平，防止有褶皱，收集辊用于收集玻璃纤维布。
[0018]2、本玻璃纤维布卷周转车，设置了夹持组件，支座可以在支撑板上端滑动，从而可以使转轮向后滑动，螺栓用于固定支座，方便对收集辊的夹紧，转槽用于安装转轮，螺纹杆转动使夹持臂可以对向滑动，从而对收集辊夹紧，通过转动摇把，使转轮转动，从而使收集辊转动，完成收卷。
[0019]3、本玻璃纤维布卷周转车，设置了装配组件，支架用于支撑收集辊，挡块用于卡紧收集辊，当需要拆卸收集辊时，按压挡块至安装槽内部可以取出收集辊，扭转弹簧用于支撑挡块。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0022]图3为本技术后侧剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术前侧剖面结构示意图；
[0024]图5为本技术图4中B处局部放大结构示意图。
[0025]图中：1保护壳、2移动组件、21底板、22拉手、23支撑轴、24万向轮、3收卷组件、31压辊一、32导向辊、33连接板、34弹簧、35移动块、36压辊二、37收集辊、38挡板、4玻璃纤维布、5夹持组件、51支撑板、52螺栓、53转槽、54转轮、55螺纹杆、56夹持臂、57密封壳、58摇把、6装配组件、61支架、62挡块、63转柱、64安装槽、65扭转弹簧、66转轴。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
5，本实施例提供一种技术方案：一种玻璃纤维布卷周转车，包括保护壳1、移动组件2、收卷组件3、夹持组件5和装配组件6；
[0028]保护壳1：内部设有多个连接架；连接架的下侧设有玻璃纤维布4；
[0029]移动组件2：设置在保护壳1的底端；移动组件2包含底板21、拉手22、支撑轴23和万向轮24，保护壳1的下端固定连接有底板21，底板21的下端四角分别固定连接有四个支撑轴23，支撑轴23的下端获得连接有万向轮24，底板21的右端固定连接有拉手22，底板21用于支撑保护壳1，拉动拉手22，可以使整个装置移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维布卷周转车，其特征在于：包括保护壳(1)、移动组件(2)、收卷组件(3)、夹持组件(5)和装配组件(6)；保护壳(1)：内部设有多个连接架；所述连接架的下侧设有玻璃纤维布(4)；移动组件(2)：设置在保护壳(1)的底端；夹持组件(5)：设置在保护壳(1)的前侧；装配组件(6)：设置在保护壳(1)的右侧；收卷组件(3)：包含压辊一(31)、导向辊(32)、连接板(33)、弹簧(34)、移动块(35)、压辊二(36)、收集辊(37)和挡板(38)，所述保护壳(1)的左端前后两侧转动连接有两个压辊一(31)，所述保护壳(1)的左端位于压辊一(31)右侧设有竖向的滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有移动块(35)，所述移动块(35)的上下两端分别固定连接有两个弹簧(34)的一侧，所述弹簧(34)的另一侧固定连接滑轨的内壁，所述移动块(35)的侧端固定连接有连接板(33)，所述移动块(35)的侧端靠近连接板(33)下侧转动连接有导向辊(32)，所述保护壳(1)的中部上下两侧分别转动连接有两个压辊二(36)，所述收集辊(37)设置在装配组件(6)中的支架(61)上侧，所述收集辊(37)的左右两侧分别固定连接有两个挡板(38)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布卷周转车，其特征在于：所述移动组件(2)包含底板(21)、拉手(22)、支撑轴(23)和万向轮(24)，所述保护壳(1)的下端固定连接有底板(21)，所述底板(21)的下端四角分别固定连接有四个支撑轴(23)，所述支撑轴(23)的下端获得连接有万向轮(24)，所述底板(21)的右端固定连接有拉手(22)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维布卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝陈聪，吴新霞，王杰，
申请(专利权)人：浙江宏高新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：