一种玻璃纤维布收卷设备制造技术

技术编号:38916597 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-25 09:30
本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维布收卷设备,涉及收卷设备技术领域,包括设备平台、调整单元、收卷单元和切割单元;设备平台为矩形平板;调整单元包含调整柱、液压缸转动耳、液压缸、液压缸活动耳、连接耳、支撑板一、圆弧滑动槽、轮轴和滑轮,所述设备平台的上表面右侧的中前侧固定连接调整柱,所述调整柱的顶端转动连接液压缸转动耳,所述液压缸转动耳固定连接液压缸的右端,所述液压缸的左端固定连接液压缸活动耳,所述液压缸活动耳通过活动轴活动连接连接耳,所述连接耳固定连接支撑板一的上端右侧面,采用了液压缸调节收卷辊的水平角度,用于调节生产时防止收卷便宜的情况发生,进而提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维布收卷设备


[0001]本技术涉及收卷设备
,具体为一种玻璃纤维布收卷设备。

技术介绍

[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域。玻璃纤维布多用于手糊成工艺,玻璃纤维增强材料方格布主要是在船体、贮罐、冷却塔、船舶、车辆、槽罐、建筑结构材料。玻璃纤维布在工业上主要用于:隔热、防火、阻燃。该材料在遭到火焰燃烧时吸收大量热量并能阻止火焰穿过、隔绝空气。
[0003]玻璃纤维布由玻璃纤维编织而成,玻璃纤维布在编织后需进行收卷,其中现在技术中授权公告号为CN211895304U提出了一种玻璃纤维布收卷设备,基座上滑动安装有移动架,移动架上固定安装有两组夹持组件,夹持组件包括固定板,固定板上滑动安装有下夹紧块,下夹紧块上固定安装有下插板,相对设置的两个下插板分别插设在下夹板两端的插孔内,下夹紧块的移动方向与玻璃纤维布的收卷方向垂直设置,下夹紧块上固定安装有螺纹柱,螺纹柱外套设有上夹紧块,螺纹柱上螺纹安装有锁紧螺母,上夹紧块上固定安装有上插板,相对设置的两个上插板分别插设在上夹板两端的插孔内,收卷辊上开设有用于容纳上夹板和下夹板的容纳槽。
[0004]但是玻璃纤维布收卷时容易造成卷布偏移,影响成品质量,造成生产效率降低,为此,我们提出一种玻璃纤维布收卷设备。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种玻璃纤维布收卷设备,采用了液压缸调节收卷辊的水平角度,用于调节生产时防止收卷便宜的情况发生,进而提高了生产效率,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃纤维布收卷设备,包括设备平台、调整单元、收卷单元和切割单元;
[0007]设备平台:为矩形平板;
[0008]调整单元:包含调整柱、液压缸转动耳、液压缸、液压缸活动耳、连接耳、支撑板一、圆弧滑动槽、轮轴和滑轮,所述设备平台的上表面右侧的中前侧固定连接调整柱,所述调整柱的顶端转动连接液压缸转动耳,所述液压缸转动耳固定连接液压缸的右端,所述液压缸的左端固定连接液压缸活动耳,所述液压缸活动耳通过活动轴活动连接连接耳,所述连接耳固定连接支撑板一的上端右侧面,所述支撑板一的下端通过轮轴活动连接滑轮,所述设备平台的上表面对应的位置开设圆弧滑动槽,所述液压缸的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接;
[0009]收卷单元:安装在调整单元之间;
[0010]切割单元:安装在设备平台的上表面左侧。
[0011]调整柱用于转动连接液压缸转动耳,液压缸转动耳用于连接液压缸,液压缸用于提供伸缩动力,液压缸活动耳用于活动连接液压缸的左端,连接耳用于活动连接支撑板一和液压缸活动耳,支撑板一用于安装轮轴,轮轴用于转动连接滑轮,滑轮用于果冻,圆弧滑动槽用于提供滚动轨迹。
[0012]进一步的,所述调整单元还包含轴承、旋转轴和支撑板二,所述设备平台的上表面的中部后侧固定连接轴承,所述轴承转动连接旋转轴,所述旋转轴固定连接支撑板二。
[0013]轴承用于转动连接旋转轴,旋转轴用于调整时保持中心轴不转,支撑板二用于连接旋转轴和收卷单元。
[0014]进一步的,所述收卷单元包含电机台、电机、辊轴、辊轴固定块和收卷辊,所述支撑板二的后侧面上部固定连接电机台的前端,所述电机台的顶面固定连接电机,所述电机的输出轴固定连接后端的辊轴,所述支撑板一的顶端转动连接前侧的辊轴,所述支撑板二的顶端转动连接后侧的辊轴,两个辊轴的相对端分别固定连接辊轴固定块的中部,所述辊轴固定块的两端通过螺栓连接收卷辊的两个侧面,所述电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
[0015]电机台用于安装电机,电机用于提供选择动力,辊轴用于和支撑板二与支撑板一的转动连接,辊轴固定块用于可拆卸连接收卷辊,收卷辊用于收卷玻璃纤维布。
[0016]进一步的,所述切割单元包含滑柱、下滑套、切割刀、中央台和电动伸缩杆,所述设备平台的上表面左侧前后端分别固定连接滑柱的底端,所述滑柱的下部分别滑动连接下滑套,所述下滑套的相对侧分别固定连接切割刀的两端,所述切割刀的中间固定连接中央台,所述中央台的底面固定连接电动伸缩杆的上端,所述电动伸缩杆的下端固定在设备平台的上表面对应的位置,所述电动伸缩杆的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
[0017]滑柱用于滑动连接下滑套,下滑套用于安装切割刀,切割刀用于切割玻璃纤维布,中央台用于安装电动伸缩杆,电动伸缩杆用于伸缩推动切割刀。
[0018]进一步的,所述切割单元还包含上滑套、切台、弹簧和连接梁,所述滑柱的上部分别滑动连接上滑套,所述滑柱的顶端分别固定连接连接梁的两端,所述上滑套的相对侧分别固定连接切台的两端,所述切台的上侧中部固定连接弹簧的底端,所述弹簧的顶端固定连接连接梁的中部。
[0019]上滑套用于连接切台,切台用于配合切割刀的切割,连接梁用于连接弹簧,弹簧用于顶住切台,配合切割作用。
[0020]进一步的,还包括支腿,所述设备平台的下表面四角处分别固定连接支腿。
[0021]支腿用于支撑设备平台。
[0022]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本玻璃纤维布收卷设备,具有以下好处:
[0023]1、采用电机带动辊轴旋转,辊轴固定连接辊轴固定块,辊轴固定块通过螺栓和收卷辊保持可拆卸连接,螺栓容易更换,安全可靠容易上手,实操性强。
[0024]2、采用液压缸控制伸缩控制前端,结合定位旋转控制后端,使收卷辊在水平方向的角度调整,可防止收卷过程时绢布偏移,提高了成品的良品率,降低了生产升本,提高了经济效益。
[0025]3、采用电动伸缩杆向上推动切割刀,切割刀在切台上将布料切断,切台通过弹簧和连接梁连接保持切台的稳定性,并保护切割刀,防止切割刀变钝。
附图说明
[0026]图1为本技术结构示意图;
[0027]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0028]图中:1设备平台、2支腿、3调整单元、31调整柱、32液压缸转动耳、33液压缸、34液压缸活动耳、35连接耳、36支撑板一、37圆弧滑动槽、38轮轴、39滑轮、310轴承、311旋转轴、312支撑板二、4收卷单元、41电机台、42电机、43辊轴、44辊轴固定块、45收卷辊、5切割单元、51滑柱、52下滑套、53切割刀、54中央台、55电动伸缩杆、56上滑套、57切台、58弹簧、59连接梁。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维布收卷设备,其特征在于:包括设备平台(1)、调整单元(3)、收卷单元(4)和切割单元(5);设备平台(1):为矩形平板;调整单元(3):包含调整柱(31)、液压缸转动耳(32)、液压缸(33)、液压缸活动耳(34)、连接耳(35)、支撑板一(36)、圆弧滑动槽(37)、轮轴(38)和滑轮(39),所述设备平台(1)的上表面右侧的中前侧固定连接调整柱(31),所述调整柱(31)的顶端转动连接液压缸转动耳(32),所述液压缸转动耳(32)固定连接液压缸(33)的右端,所述液压缸(33)的左端固定连接液压缸活动耳(34),所述液压缸活动耳(34)通过活动轴活动连接连接耳(35),所述连接耳(35)固定连接支撑板一(36)的上端右侧面,所述支撑板一(36)的下端通过轮轴(38)活动连接滑轮(39),所述设备平台(1)的上表面对应的位置开设圆弧滑动槽(37),所述液压缸(33)的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接;收卷单元(4):安装在调整单元(3)之间;切割单元(5):安装在设备平台(1)的上表面左侧。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布收卷设备,其特征在于:所述调整单元(3)还包含轴承(310)、旋转轴(311)和支撑板二(312),所述设备平台(1)的上表面的中部后侧固定连接轴承(310),所述轴承(310)转动连接旋转轴(311),所述旋转轴(311)固定连接支撑板二(312)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维布收卷设备,其特征在于:所述收卷单元(4)包含电机台(41)、电机(42)、辊轴(43)、辊轴固定块(44)和收卷辊(45),所述支撑板二(312)的后侧面上部固定连接电机台(41)的前端,所述电机台(41)的顶面固定连接电机(42),...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴新霞王杰祝陈聪
申请(专利权)人:浙江宏高新材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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